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CN207591846U - 一种自清洁的反应釜 - Google Patents

一种自清洁的反应釜 Download PDF

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CN207591846U
CN207591846U CN201721436810.7U CN201721436810U CN207591846U CN 207591846 U CN207591846 U CN 207591846U CN 201721436810 U CN201721436810 U CN 201721436810U CN 207591846 U CN207591846 U CN 207591846U
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China
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CN201721436810.7U
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Inventor
刘奕
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Nanchang Yi Cheng Chemical Co Ltd
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Nanchang Yi Cheng Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的反应釜,包括釜体、电机、旋转杆和搅拌杆,釜体的下端设有出料口,上端设有进料口。电机连接旋转杆,搅拌杆设置在旋转杆的底部。搅拌杆包括第一本体和第二本体,第一本体一头设有U型口,U型口的一端轴连接第二本体,U型口的另一端设置有第一栓件,第二本体上设置有对应的第二栓件,第一栓件和第二栓件分别对应设有圆孔,旋转杆侧面设置有凹槽,搅拌杆卡拴连接旋转杆,搅拌杆两端设置有清洁装置,清洁装置包括刷头和螺孔,刷头一端固定连接螺孔,螺孔螺纹连接搅拌杆二端。通过活动的清洁装置摩擦反应釜的内壁面,360度反复清洁反应釜,进一步的提高了清洗效果。

Description

一种自清洁的反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,尤其涉及一种自清洁的反应釜。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在生产减水剂的过程,通常要用到反应釜。但是,反应釜在使用后,内部会留下一些残留物,如不即时清洗,将会使残留物硬化并腐蚀反应釜内壁,也会造成下一次作业的二次污染。所以,反应釜的内部清洗问题,是非常重要的。同时,由于行业的特殊性,操作人员不方便长时间的进入釜内进行人工清洗。现有技术中201610701497.9提供了一种方便内部清洁的反应釜,其操作复杂,清洗角度固定,容易形成清洗死角,清洗效果一般,有待进一步提高。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种自清洁的反应釜。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自清洁的反应釜,包括包括釜体、电机、旋转杆、搅拌杆和进水装置,所述釜体的下端设有出料口,上端设有进料口,所述电机连接所述旋转杆,所述搅拌杆设置在所述旋转杆的底部,所述旋转杆内设有空腔,所述空腔贯穿所述旋转杆的底部,所述旋转杆外表设置若干小孔,所述小孔与所述空腔连通,所述进水装置包括第一水管、第二水管、开关装置、滚珠轴承和环形件,所述第一水管的一端固定连接所述滚珠轴承的内环,另一端从所述釜体底部穿出,所述开关装置设置在所述釜体外部的所述第一水管上,所述第二水管的一端固定连接所述滚珠轴承的内环,另一端置于所述空腔中,所述环形件垂直固定连接在所述第二水管的中部,所述滚珠轴承的外环固定连接旋转杆。
在本实用新型的这种自清洁的反应釜中,所述第一水管上设置有液体增压装置。
在本实用新型的这种自清洁的反应釜中,所述小孔的直径为0.3cm~0.5cm。
实施本实用新型的这种自清洁的反应釜,具有以下有益效果:通过旋转杆的旋转,水在离心力和水压的双重作用下,360度清洁反应釜内,进一步的提高了清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例示意图;
图2为图1中搅拌杆的分解示意图;
图3为图1中旋转杆示意图;
图4为本实用新型第二实施例示意图;
图5为图4中滚珠轴承部放大图;
图6为本实用新型第三实施例示意图;
图7为图6中桨叶放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,该反应釜的旋转杆4上还设置有若干个搅拌杆5,搅拌杆5活动卡栓连接旋转杆4,搅拌杆5上还包括至少两个清洁装置51,旋转杆4外侧面对称设置有凹槽43,用于活动卡栓连接搅拌杆5。通过旋转杆4的旋转,可以无死角的对反应釜内进行清洗,清洗效果进一步提高。
如图2所示,该反应釜的搅拌杆5由第一本体53和第二本体54构成,第一本体53一头设有U型口55。U型口55的一端轴连接第二本体54。这样,第一本体53和第二本体54都可以以轴连接为中心,自由圆周运动。在U型口55的另一端设置有第一栓件56。对应的,在第二本体54上设置第二栓件57。两个栓件分别对应设有圆孔58。重合时,螺栓通过圆孔58,固定第一本体53和第二本体54。清洁装置51包括刷头511和螺孔512,刷头511的一端设置有清洁作用的毛料,毛料还可以用有弹性的金属材料替代。刷头511的另一端固定连接螺孔512,螺孔512的内部设有内螺纹513。内螺纹513螺纹连接搅拌杆5二端的外螺纹52。
如图3所示,该反应釜的旋转杆4上还设置有若干凹槽43,可以同时卡栓连接若干个搅拌杆5。这样,搅拌杆5就能在各个不同的高度清洗反应釜。该结构设计简单、节约了制造成本,可以达到更好的清洗效果。
清洗反应釜时,操作人员关闭出料口2,从进料口处加入水或清洁液。当反应釜内的液位到达一定高度后,打开电机,旋转杆带动清洁装置51旋转。这时,反应釜内的水在搅拌杆5的搅拌下,形成水流,水流力配合清洁装置51的摩擦,进行长时间的反复清洗。最后,打开出料口2,排出污水,完成操作。
如图4-5所示的本实用新型的一种自清洁的反应釜,还包括进水装置6。旋转杆4的一端连接电机3,用于传输旋转力,中间垂直固定连接搅拌杆5,用于搅拌。另一端连接进水装置6。旋转杆4内部设有空腔41,空腔41一直贯穿旋转杆4底部,空腔41提供水的流动空间。同时,旋转杆4外表面设置有若干个小孔42直通空腔41内,小孔42的直径为0.3~0.5cm,形成水的出口。当旋转杆4高速旋转时,空腔41内的水通过小孔42被离心力高速甩出,作用在反应釜的内面上,达到清洁的效果。由于小孔42是无规则布置的,通过旋转杆4的旋转,可以无死角的对反应釜内进行清洗,清洗效果非常好。
该反应釜的进水装置6包括第一水管62、第二水管63、滚珠轴承64、环形件65和开关装置66,第一水管62的一端固定连接滚珠轴承64的内环,另一端从釜体底部穿出,并设置有开关装置66和液体加压装置61。而第二水管63的一端固定连接滚珠轴承64的内环,并在中间垂直外侧固定连接环形件65。这样的结构,可以使水进入旋转杆内腔时,而不影响旋转轩4的转动。进水与旋转两种工作,可以同时进行。
该反应釜还可以在釜体1外的第一水管62上安装液体加压装置61,给水管内的水加压,水压传导到空腔41,再把水经小孔42射出,最终提高水对反应釜内的清洁力度,进一步的提高了清洗效果。
当清洗反应釜时,清空反应釜内的物料后,保持出料口2为打开状态。打开开关装置66,让水顺着第一水管62和第二水63进入旋转杆4的内腔41;然后,打开电机3带动旋转杆4高速转动,水在离心力的作用下,从内腔41经小孔42用力抛出,作用的反应釜的内壁上,去除反应釜内的残留物。最后,清洁后的污水通过出料口排出,完成清洁操作。如需进一步提高清洗效果,可打开液体加压装置61。本实施例中,由于水借助了旋转杆的高速离心力和水压,可以持续、高效、无死角的清洁反应釜内。该结构设计简单、操作方便、清洁效果非常好。
如图6-7所示,该反应釜的搅拌杆5还包括至少一个桨叶7,桨叶7螺纹连接在搅拌杆5的外螺纹52上。桨叶7的两条边为波浪形,形成中间大,另一端小的黑桃形状。桨叶可以使用反应釜内形成不同的水流,不同的水流间互相碰撞,从而形成紊流。紊流的水流力与反应釜内面形成摩擦,反复清洗反应釜的各个不同部位,清洗效果步显著提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自清洁的反应釜,包括包括釜体、电机、旋转杆和搅拌杆,所述釜体的下端设有出料口,上端设有进料口,所述电机连接所述旋转杆,所述搅拌杆设置在所述旋转杆的底部,其特征在于,所述搅拌杆包括第一本体和第二本体,所述第一本体一头设有U型口,所述U型口的一端轴连接所述第二本体,所述U型口的另一端设置有第一栓件,所述第二本体上设置有对应的第二栓件,所述第一栓件和所述第二栓件分别对应设有圆孔,所述旋转杆侧面设置有凹槽,所述搅拌杆卡拴连接所述旋转杆,所述搅拌杆两端设置有清洁装置,所述清洁装置包括刷头和螺孔,所述刷头一端固定连接所述螺孔,所述螺孔螺纹连接搅拌杆二端。
2.根据权利要求1所述的自清洁的反应釜,其特征在于,所述旋转杆上设置若干个凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的自清洁的反应釜,其特征在于,所述旋转杆上设置若干个搅拌杆。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109013605A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 芜湖青悠静谧环保科技有限公司 一种用于化工反应釜的清洗装置
CN110605078A (zh) * 2019-10-18 2019-12-24 深圳市驭智装备技术有限公司 一种带有清洗消毒装置的反应釜

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Granted publication date: 20180710

Termination date: 20181101

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