CN207591692U - 一种饮料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种饮料搅拌装置，包括带有出料口的搅拌罐、搅拌罐内设置的搅拌单元、以及搅拌罐外设置的保温单元；所述搅拌罐底部设有支撑座，搅拌罐顶部设有罐盖，该罐盖下表面设有轴承座；所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴，以及设置在转轴上的搅拌桨；所述转轴上端安装在轴承座上，转轴下端与支撑座底部的动力模块连接；所述转轴内部设有进液管，该进液管与转轴上设置的喷料口导通；这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌罐中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入搅拌罐就可完成搅拌，操作起来十分简单，通过设置的上下两个搅拌叶可以使原料在搅拌罐内形成不确定的涡流，使得原料搅拌的更加均匀。

Description

一种饮料搅拌装置

技术领域

本发明创造属于食品加工领域，尤其是涉及一种饮料搅拌装置。

背景技术

现如今社会，在各个加工生产中，都离不开对液体物质的使用，但往往生产过程中要对一些液体与其他液体进行搅拌和匀，之后才可以使用，另一方面随着人们生活水平的提高，人们对饮料的需求量也越来越大，在一种饮料的生产过程中，往往会将很多不同的配料混合在一起搅匀，这样就需要将饮料充分搅动，以加速原料的溶解。

现有技术中对液体原料的混合以及搅拌通常时先将多种原料倒入一个用于盛放原料的搅拌罐中，然后采用手动搅拌或是使用外加的搅拌设备放入搅拌罐中进行搅拌，操作起来很复杂，搅拌效率低下，还容易造成原料搅拌不均匀；而且不同种类的液体需要不同的器具进行搅拌，尤其是在搅拌具有挥发性的原料时，比如醋类饮料，普通的搅拌装置就会造成原料挥发，进而造成原料成分损失，影响下一步的生产，现有的搅拌装置也不利于清洗，长时间使用后容易造成原料污染，造成食品安全问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种饮料搅拌装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种饮料搅拌装置，包括带有出料口的搅拌罐、以及搅拌罐内设置的搅拌单元、以及搅拌罐外设置的保温单元；所述搅拌罐包括设置在搅拌罐底部的支撑座以及设置在搅拌罐顶部的罐盖，该罐盖的下表面设有轴承座；所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴，以及转轴上设置的搅拌桨；所述转轴上端安装在轴承座上，下端与支撑座底部的动力模块连接；所述动力模块内设有驱动转轴转动的执行机构；所述转轴内部设有进液管，该进液管底部与进料口连接，进液管上部与设置在转轴上的喷料口连接，所述进料口设置在支撑座底部。

进一步的，所述搅拌桨包括上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶均为双螺旋结构。

进一步的，所述上搅拌叶和下搅拌叶上下对应的安装在搅拌罐内的转轴上，二者的旋向相反。

进一步的，喷料口共有两个，分别位于上搅拌叶上方以及下搅拌叶上方。

进一步的，所述动力模块还包括饮料泵，饮料泵通过软管与进液管连接。

进一步的，所述支撑座底部设有支腿。

进一步的，所述转轴与搅拌罐底部的连接处设有第一密封件。

进一步的，所述转轴与支撑座连接处设有第二密封件。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

1)这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌罐中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入搅拌罐就可完成搅拌，操作起来十分简单，搅拌效率高，通过设置的上下两个搅拌叶可以使原料在搅拌罐内形成不确定的涡流，使得原料搅拌的更加均匀。

2)而且这种搅拌装置还能搅拌不同种类的原料，由于采用整体密封，搅拌过程中也不会泄露气体，外界污染物也不会进入，保证了原料的干净卫生，对接下来的成品生产十分有利。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构剖视图。

附图标记说明：

1-搅拌罐；2-保温单元；3-支撑座；4-罐盖；5-轴承座；6-转轴；7-轴承；8-动力模块；81-饮料泵；82-旋转接头；83进料管；9-搅拌桨；91-上搅拌叶；92-下搅拌叶；10-喷料口；11-执行机构；12-支腿；13-软管；14-第一密封件；15-第二密封件；16-出料口；17-进料口；18-进液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种饮料搅拌装置，如图1所示，包括带有出料口16的搅拌罐1、以及搅拌罐1内设置的搅拌单元、以及搅拌罐外设置的保温单元2；所述搅拌罐1包括设置在搅拌罐底部的支撑座3,以及设置在搅拌罐顶部的罐盖4，所述罐盖4下表面设有轴承座5；所述搅拌单元包括通过轴承7安装在支撑座3上的转轴6，以及转轴上设置的搅拌桨9；所述转轴上端安装在轴承座上，下端与支撑座底部的动力模块8连接；所述动力模块8内设有驱动转轴6转动的执行机构11；所述转轴6内部设有进液管18，该进液管底部与进料口17连接，进液管18上部与设置在转轴上的喷料口10连接，进液管可以使用不锈钢管保证卫生，所述进料口17设置在支撑座3底部。

上述执行机构11可以采用带有减速器的电动机，这种电动机能带动转轴匀速转动，而且还可以调节转动速度，能使原料的充分搅拌。

所述保温单元可以包括环形水箱，环形水箱环绕在搅拌罐外表面，在水箱的进水口或出水口连接的管泵上设置循环水泵，循环水泵可以根据所要加工的饮料种类不同，向水箱内的加注不同温度的冷却水，以保证搅拌时原料可以在合适的温度下搅拌，保持原料新鲜不变质，进而保证饮料的新鲜口感。

所述搅拌罐1与罐盖可以采用螺纹连接，不仅能保证搅拌罐的密封性，在需要清洗搅拌罐和罐盖时还能非常方便的拆卸罐盖；搅拌罐1底部还设有出料口16用于输出已经搅拌完成的原料。

所述轴承座5设置在罐盖中部；所述轴承7设置在与轴承座对应位置的的支撑座上，支撑座底部还设有支腿。通过将轴承座与支撑座上的轴承对正放置，可以使转轴位于搅拌罐的中心位置，且通过轴承座以及支撑座的固定，使转轴6可以在搅拌罐1内稳定的转动，转轴6上的搅拌桨也不会磕碰到搅拌罐1的内壁。

通常，支撑座底部设置的支腿12要突出搅拌罐的侧表面，因为这样会使搅拌罐在工作时也会非常稳定，不容易倾倒。

所述搅拌桨包括上搅拌叶91以及下搅拌叶92，上搅拌叶以及下搅拌叶均为双螺旋结构；所述上搅拌叶91以及下搅拌叶对应安装在搅拌罐1内的转轴6上，二者旋向相反；双螺旋结构的搅拌叶可以使原料不仅随着双螺旋叶片的旋转围绕搅拌轴进行圆周运动，还会在竖直方向上以搅拌轴为中心形成一个大漩涡。

所述上搅拌叶91以及下搅拌叶91均为双螺旋形，旋向相反的两个双螺旋叶片在旋转的时候会对原料产生更多的向上或向下的应力，原料在原有旋涡的基础上增加了更多方向上的运动，使原料在搅拌罐内形成不确定的涡流，使得原料搅拌的更加均匀。

所述动力模块8还包括饮料泵81，饮料泵81通过软管13与进液管18连接，饮料泵一端连接进液管，另一端与进料口17连接，该进料口上设有进料管83，饮料泵可以将进料管中的原料输送到进液管18中，饮料泵81可以与旋转接头82连接，在转轴6转动时也可以通过旋转接头将原料输送到进料管中；所述饮料泵一般采用自吸式饮料泵。

所述饮料泵将多种原料直接输送到搅拌叶的上方的喷口10处，两个喷料口10分别位于上搅拌叶上部以及下搅拌叶上部，由于上下两个搅拌叶均为双螺旋结构，所以从喷料口流出的原料在开始搅拌之前就会沿搅拌叶的螺旋结构流下，使原料初步的分散混合，之后再搅拌起来就更加容易快捷；搅拌叶也可以在注入原料时缓慢转动，更有利于原料在搅拌前混合。

所述转轴6与搅拌罐1底部的连接处设有第一密封件14；所述转轴6与支撑座3连接处设有第二密封件15；第一密封件以及第二密封件均可以采用U型密封圈，因为U型密封圈作为动密封，在转轴转动时可以起到很好的密封效果，还能起到辅助支撑转轴的作用，U型密封圈本身还不易磨损失效；而且第一密封件与第二密封件可以形成双密封结构，保证搅拌罐的密封性，进而保证原料的安全卫生，不会被污染。

第一、二密封件可以对应设置在轴承的两侧，这样既可以对转轴进行密封，还可以将轴承放置在一个相对密封的环境中，防止轴承内进入杂物，影响轴承的性能，而且这样放置的第一、二密封件还能与轴承共同起到支撑转轴的作用。

这种饮料搅拌装置通过将搅拌过程设在搅拌罐中，无需在使用其他搅拌装置，只需将原料输入搅拌罐就可完成搅拌，操作起来十分简单，搅拌效率高，通过设置的上下两个搅拌叶可以使原料在搅拌罐内形成不确定的涡流，使得原料搅拌的更加均匀。

而且这种搅拌装置还能搅拌不同种类的原料，由于采用整体密封，搅拌过程中也不会泄露气体，外界污染物也不会进入，保证了原料的干净卫生，对接下来的成品生产十分有利。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饮料搅拌装置，其特征在于：包括带有出料口的搅拌罐、以及搅拌罐内设置的搅拌单元、以及搅拌罐外设置的保温单元；所述搅拌罐包括设置在搅拌罐底部的支撑座、以及设置在搅拌罐顶部的罐盖，所述罐盖下表面设有轴承座；所述搅拌单元包括通过轴承安装在支撑座上的转轴、以及转轴上设置的搅拌桨；所述转轴上端安装在轴承座上，下端与支撑座底部的动力模块连接；所述动力模块内设有驱动转轴转动的执行机构；所述转轴内部设有进液管，该进液管底部与进料口连接，进液管上部与设置在转轴上的喷料口连接，所述进料口设置在支撑座底部。

2.根据权利要求1所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨包括上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶和下搅拌叶均为双螺旋结构。

3.根据权利要求2所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌叶和下搅拌叶上下对应的安装在搅拌罐内的转轴上，二者的旋向相反。

4.根据权利要求2所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述喷料口共有两个，分别位于上搅拌叶上方以及下搅拌叶上方。

5.根据权利要求1所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述动力模块还包括饮料泵，饮料泵一端通过软管与进液管连接，另一端与进料口连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述支撑座底部设有支腿。

7.根据权利要求1所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述转轴与搅拌罐底部的连接处设有第一密封件。

8.根据权利要求1所述的一种饮料搅拌装置，其特征在于：所述转轴与支撑座连接处设有第二密封件。