CN207576183U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种混料机，包括机架及置于机架上的混料筒，其中，混料筒上端设置有进料口，下端设置有出料口，其特征在于：所述的混料筒横向布置，混料筒内设置的搅拌轴上通过连接柱连接有至少两个螺旋搅片，该至少两个螺旋搅片相对搅拌轴的轴心均布，本实用新型提供的一种混料机结构简单可靠，其特针对炭黑的物理性质设置，带有抽真空防尘装置，保证原料导入混料机时无粉尘飞扬，避免了环境污染，保证了操作环境，具有特殊结构的搅拌轴螺旋搅片，空间错位，旋向不一致，使混料更加均匀高效，即使是特细的物料、比重差别较大的物料，也能混合均匀，使用寿命长。

Description

一种混料机

技术领域

本实用新型专利涉及炭黑生产设备技术领域，尤其是一种将炭黑原料及添加料混合均匀的混料设备。

背景技术

碳黑(carbon black)，又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。炭黑是重要的化工原料，广泛应用于橡胶、化纤、塑料、建筑等行业中。工业炭黑分为橡胶用炭黑和特种色素炭黑，国内生产的大多数是制造轮胎用的橡胶炭黑，而特种色素炭黑生产则处于起步阶段，炭黑的主要成份是碳元素，它只溶于有机溶剂，如苯、二甲苯等。在炭黑的生产过程中，需要将原料及添加料置于混料机中混合均匀，由于其原料及添加料均为非常细的粉末状，而且其比重差别较大，主要的是原料，极少的是添加料，传统的混料机中间的绞龙无法将该类物料混合均匀，混合质量差，混合时间长。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种混料机，该混料机具有特殊结构的搅拌片，可将比重差别较大、粒度过于小的物料充分混合均匀，高效节能，混合效果好。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种混料机，包括机架及置于机架上的混料筒，其中，混料筒上端设置有进料口，下端设置有出料口，其特征在于：所述的混料筒横向布置，混料筒内设置的搅拌轴上通过连接柱连接有至少两个螺旋搅片，该至少两个螺旋搅片相对搅拌轴的轴心均布。

进一步地，所述至少两个螺旋搅片的螺距一致，旋向相反。

进一步地，所述至少两个螺旋搅片的直径不相等。

进一步地，所述螺旋搅片有三个，分别为第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片，且第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片均通过连接柱连接到搅拌轴上，第一螺旋搅片和第三螺旋搅片旋向一致，第二螺旋搅片与第一螺旋搅片和第三螺旋搅片旋向相反。

进一步地，所述螺旋搅片有三个，分别为第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片，且第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片均通过连接柱连接到搅拌轴上，第一螺旋搅片和第三螺旋搅片旋向一致，第二螺旋搅片与第一螺旋搅片和第三螺旋搅片旋向相反。

进一步地，所述第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片的直径由小到大，且相对于搅拌轴径向切面，第一螺旋搅片、第二螺旋搅片、第三螺旋搅片在搅拌轴轴向前后空间位置上无重叠。

进一步地，进料口旁的混料筒上设置有抽真空口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种混料机结构简单可靠，其特针对炭黑的物理性质设置，带有抽真空防尘装置，保证原料导入混料机时无粉尘飞扬，避免了环境污染，保证了操作环境，具有特殊结构的搅拌轴螺旋搅片，空间错位，旋向不一致，使混料更加均匀高效，即使是特细的物料、比重差别较大的物料，也能混合均匀，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本混料机的外形结构示意图；

附图2为混料机中搅拌轴结构示意图；

附图3为附图2的侧视图；

附图4为附图2的端部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1和2、3、4所示，一种混料机，包括机架1及置于机架1上的混料筒2，机架1由钢材或其他材料制成，为框架结构，固定在地面上，机架1用于固定、定位混料筒2，其中，混料筒2上端设置有进料口3，下端设置有出料口4，由进料口3进入预混物料，混合均匀后由出料口4出料，进料口3旁的混料筒2上设置有抽真空口5，用于对进料口3抽真空处理，已知倒料时产生的扬尘，优化工艺环境，降低粉尘污染，如图1中，混料筒2横向布置，如图2中，混料筒2内设置的搅拌轴6上通过连接柱7连接有至少两个螺旋搅片，该至少两个螺旋搅片相对搅拌轴6的轴心均布，保证后续搅拌均匀，且至少两个螺旋搅片的螺距一致，旋向相反，可实现来回、纡回搅拌，进一步提高搅拌效果，使更均匀。

为了保证其针对细小颗粒或粉末状态物料的搅拌混料，或者使比重差别较大的物料充分混合，上述至少两个螺旋搅片的直径不相等。具体示例如下：如图2～4中，螺旋搅片有三个，分别为第一螺旋搅片8、第二螺旋搅片9、第三螺旋搅片10，且第一螺旋搅片8、第二螺旋搅片9、第三螺旋搅片10均通过连接柱7连接到搅拌轴6上，也即是，连接柱7将螺旋搅片固定到搅拌轴上，而不是螺旋搅片直接固定到搅拌轴上，这样做的好处可见下处的进一步介绍。

第一螺旋搅片8和第三螺旋搅片10旋向一致，第二螺旋搅片9与第一螺旋搅片8和第三螺旋搅片10旋向相反，交错旋向相反的设置，使搅拌时，物料被相反的螺旋搅片来回搅拌，而不是顺着一个方向搅拌，纡回搅拌形式，进一步提高了搅拌效果。第一螺旋搅片8、第二螺旋搅片9、第三螺旋搅片10的直径由小到大，在搅拌轴6径向方向上错开，并有一定间隙，如附图4中所示，且相对于搅拌轴6径向切面，第一螺旋搅片8、第二螺旋搅片9、第三螺旋搅片10在搅拌轴6轴向前后空间位置上无重叠，确保其之间无相互交错、干涉的现象，保证螺旋搅片的完整性，和利于通过连接柱7连接到搅拌轴6上的特点。该相对搅拌轴6径向错开，轴向投影无干涉的螺旋搅片，同时具有反向设置的螺旋结构，搅拌时使物料来回翻混，提高了对预搅拌物料的混合均匀效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混料机，包括机架(1)及置于机架(1)上的混料筒(2)，其中，混料筒(2)上端设置有进料口(3)，下端设置有出料口(4)，其特征在于：所述的混料筒(2)横向布置，混料筒(2)内设置的搅拌轴(6)上通过连接柱(7)连接有至少两个螺旋搅片，该至少两个螺旋搅片相对搅拌轴(6)的轴心均布。

2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述至少两个螺旋搅片的螺距一致，旋向相反。

3.根据权利要求1或2所述的一种混料机，其特征在于：所述至少两个螺旋搅片的直径不相等。

4.根据权利要求1或2所述的一种混料机，其特征在于：所述螺旋搅片有三个，分别为第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)，且第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)均通过连接柱(7)连接到搅拌轴(6)上，第一螺旋搅片(8)和第三螺旋搅片(10)旋向一致，第二螺旋搅片(9)与第一螺旋搅片(8)和第三螺旋搅片(10)旋向相反。

5.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于：所述螺旋搅片有三个，分别为第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)，且第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)均通过连接柱(7)连接到搅拌轴(6)上，第一螺旋搅片(8)和第三螺旋搅片(10)旋向一致，第二螺旋搅片(9)与第一螺旋搅片(8)和第三螺旋搅片(10)旋向相反。

6.根据权利要求4所述的一种混料机，其特征在于：所述第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)的直径由小到大，且相对于搅拌轴(6)径向切面，第一螺旋搅片(8)、第二螺旋搅片(9)、第三螺旋搅片(10)在搅拌轴(6)轴向前后空间位置上无重叠。

7.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述进料口(3)旁的混料筒(2)上设置有抽真空口(5)。