CN207570725U - 一种飞轮动平衡检测装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了飞轮检测技术领域的一种飞轮动平衡检测装夹装置,包括支撑台和安装在支撑台的底部左右两侧的支腿,所述支撑台的顶部左侧安装有控制器,所述电机支架的顶部安装有电机,所述检测传感器和显示器均与控制器电性连接,支撑板和固定螺栓的设计可以帮助固定安装飞轮,转轴表面安装弹性圈的表面为斜面,方便将飞轮套接到转轴上,且弹性圈可以使接触面均为无缝连接,接触垫为弧形接触垫,能更好的和飞轮的侧面相接触,收集到更精确的数据信息,隔离板和承重板均为不锈钢固定板,耐久耐用,利用弹簧传递接触信息,高效可靠,检测传感器选用压敏传感器,可以更加直观的得到检测结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮检测技术领域,具体为一种飞轮动平衡检测装夹装置。
背景技术
飞轮是一种常用的旋转结构,通过旋转可以带动曲轴转动,从而进行机械动作,所以对飞轮的重量、平衡性都有较高的要求,因此在装配前都需要对飞轮进行平衡性检测,现有技术的主要采用人工手动检测,虽然可以一定程度上完成初步检测,但是检测精度较低,而且会浪费大量的人力物力资源,同时在检测中也可能损坏飞轮,故而其适用性和实用性不高,难以满足市场的需求,且之前采用定位装夹法,操作麻烦,为此,我们设计一种飞轮动平衡检测装夹装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞轮动平衡检测装夹装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术的主要采用人工手动检测,虽然可以一定程度上完成初步检测,但是检测精度较低,而且会浪费大量的人力物力资源,同时在检测中也可能损坏飞轮,故而其适用性和实用性不高,难以满足市场的需求,且之前采用定位装夹法,操作麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种飞轮动平衡检测装夹装置,包括支撑台和安装在支撑台的底部左右两侧的支腿,所述支撑台的顶部左侧安装有控制器,所述支撑台的顶部中间位置安装有电机支架,所述电机支架的顶部安装有电机,所述电机的底部动力输出轴依次贯穿电机支架和支撑台连接有转轴,所述转轴安装在支撑台的底部中间位置,所述转轴的顶端套接有隔离板,所述转轴的底端套接有承重板,所述承重板的左右两端均安装有固定螺栓,所述隔离板的左右两端均开有与固定螺栓相匹配的螺孔,所述支撑台的底部左侧螺接有连接杆,所述支撑台的底部均匀开有与连接杆相匹配的连接孔,所述连接杆的右侧安装有检测装置,所述检测装置的内腔右侧设置有接触垫,所述接触垫的左侧中间位置连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有检测传感器,所述检测传感器安装在检测装置的内腔左侧,所述连接杆的左侧均匀螺接有固定螺钉,所述检测装置的左侧壁顶部开有与固定螺钉相匹配的固定孔,所述检测装置的顶部中间位置安装有显示器,所述检测传感器和显示器均与控制器电性连接。
优选的,所述转轴的表面套接有弹性圈,且弹性圈的表面为锥面。
优选的,所述接触垫为弧形接触垫。
优选的,所述隔离板和承重板均为不锈钢固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:支撑板和固定螺栓的设计可以帮助固定安装飞轮,转轴表面安装弹性圈的表面为斜面,方便将飞轮套接到转轴上,且弹性圈可以使接触面均为无缝连接,接触垫为弧形接触垫,能更好的和飞轮的侧面相接触,收集到更精确的数据信息,隔离板和承重板均为不锈钢固定板,耐久耐用,利用弹簧传递接触信息,高效可靠,检测传感器选用压敏传感器,可以更加直观的得到检测结果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1支撑台、2支腿、3控制器、4电机支架、5电机、6转轴、7隔离板、8承重板、9固定螺栓、10螺孔、11连接杆、12检测装置、13接触垫、14弹簧、15检测传感器、16固定螺钉、17显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种飞轮动平衡检测装夹装置,包括支撑台1和安装在支撑台1的底部左右两侧的支腿2,所述支撑台1的顶部左侧安装有控制器3,所述支撑台1的顶部中间位置安装有电机支架4,所述电机支架4的顶部安装有电机5,所述电机5的底部动力输出轴依次贯穿电机支架4和支撑台1连接有转轴6,所述转轴6安装在支撑台1的底部中间位置,所述转轴6的顶端套接有隔离板7,所述转轴6的底端套接有承重板8,所述承重板8的左右两端均安装有固定螺栓9,所述隔离板7的左右两端均开有与固定螺栓9相匹配的螺孔10,所述支撑台1的底部左侧螺接有连接杆11,所述支撑台1的底部均匀开有与连接杆11相匹配的连接孔,所述连接杆11的右侧安装有检测装置12,所述检测装置12的内腔右侧设置有接触垫13,所述接触垫13的左侧中间位置连接有弹簧14,所述弹簧14的另一端连接有检测传感器15,所述检测传感器15安装在检测装置12的内腔左侧,所述连接杆11的左侧均匀螺接有固定螺钉16,所述检测装置12的左侧壁顶部开有与固定螺钉16相匹配的固定孔,所述检测装置12的顶部中间位置安装有显示器17,所述检测传感器15和显示器17均与控制器3电性连接。
其中,所述转轴6的表面套接有弹性圈,且弹性圈的表面为锥面,方便将飞轮安装到转轴6上,且弹性圈可以使接触面均为无缝连接,所述接触垫13为弧形接触垫,能更好的和飞轮的侧面相接触,收集到更精确的数据信息,所述隔离板7和承重板8均为不锈钢固定板,耐久耐用。
工作原理:将飞轮通过弹性圈套接在转轴6上,飞轮的顶部移动至隔离板7的底部,将承重板8螺接至飞轮的底部,并将承重板8两端的固定螺栓9螺入对应螺孔10内,飞轮固定完成,打开电机支架4上的电机5,带动转轴6上的飞轮转动,装夹在隔离板7和承重板8中间的飞轮随之转动,飞轮的侧面触碰到检测装置12中的接触垫13,弹簧14处于初始状态,接触垫13通过弹簧14将受到的压力信息传递到检测传感器15上,检测传感器15选用压敏传感器,检测数据显示在显示器17上,对比不同时间显示器17上显示的数据,判断飞轮的质量,完成检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种飞轮动平衡检测装夹装置,包括支撑台(1)和安装在支撑台(1)的底部左右两侧的支腿(2),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部左侧安装有控制器(3),所述支撑台(1)的顶部中间位置安装有电机支架(4),所述电机支架(4)的顶部安装有电机(5),所述电机(5)的底部动力输出轴依次贯穿电机支架(4)和支撑台(1)连接有转轴(6),所述转轴(6)安装在支撑台(1)的底部中间位置,所述转轴(6)的顶端套接有隔离板(7),所述转轴(6)的底端套接有承重板(8),所述承重板(8)的左右两端均安装有固定螺栓(9),所述隔离板(7)的左右两端均开有与固定螺栓(9)相匹配的螺孔(10),所述支撑台(1)的底部左侧螺接有连接杆(11),所述支撑台(1)的底部均匀开有与连接杆(11)相匹配的连接孔,所述连接杆(11)的右侧安装有检测装置(12),所述检测装置(12)的内腔右侧设置有接触垫(13),所述接触垫(13)的左侧中间位置连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端连接有检测传感器(15),所述检测传感器(15)安装在检测装置(12)的内腔左侧,所述连接杆(11)的左侧均匀螺接有固定螺钉(16),所述检测装置(12)的左侧壁顶部开有与固定螺钉(16)相匹配的固定孔,所述检测装置(12)的顶部中间位置安装有显示器(17),所述检测传感器(15)和显示器(17)均与控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮动平衡检测装夹装置,其特征在于:所述转轴(6)的表面套接有弹性圈,且弹性圈的表面为锥面。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮动平衡检测装夹装置,其特征在于:所述接触垫(13)为弧形接触垫。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮动平衡检测装夹装置,其特征在于:所述隔离板(7)和承重板(8)均为不锈钢固定板。
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