CN207562839U - 蒸汽冷热罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机和罐体，罐体的外壁上包覆一层保温层保温层与罐体之间设有若干环绕罐体外壁设置的气道，该若干气道在上下方向连续排列，且相邻的气道相互连通，所述气道由截面为U型的环与罐体壁围成，环开口端的两侧壁分别穿过罐体的壁进入罐体内部，气道内填充有蓄热钢丝球，插入罐体内部的环的两侧壁之间设有环形的散热环。本实用新型对蒸汽冷热罐的气道结构和保温层进行改进以提供一种较热效果更好的蒸汽冷热罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷热罐技术领域，具体为一种蒸汽冷热罐。
背景技术
蒸汽冷热罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。现有的蒸汽冷热罐，都是在罐体外包覆保温层，在保温层与罐体壁之间设置气道，在气道内通蒸汽，通过环绕罐体的气道中的蒸汽来对罐体进行加热，其加热的效率，受气道的结构和保温层的设置限制。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型对蒸汽冷热罐的气道结构和保温层进行改进以提供一种较热效果更好的蒸汽冷热罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机和罐体，其特征在于：所述搅拌电机下端的联轴器通过固定架与罐体的上端固定连接，且罐体的左右两侧分别设置有入孔和人孔，所述罐体底部设有放料口，罐体的上端还设有呼吸口，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接，罐体的外壁上包覆一层保温层保温层与罐体之间设有若干环绕罐体外壁设置的气道，该若干气道在上下方向连续排列，且相邻的气道相互连通，所述气道由截面为U型的环与罐体壁围成，环开口端的两侧壁分别穿过罐体的壁进入罐体内部，气道内填充有蓄热钢丝球，插入罐体内部的环的两侧壁之间设有环形的散热环，所述散热环的截面为半圆形，散热环的表面为凹凸不平的粗糙面。
优选的，所述罐体内壁连接有施药装置，该施药装置包括环形的施药管，施药管固定连接在罐体内壁上，施药管上设有进气口和进药口，所述进气口与施气入口连通，所述罐体侧壁还设有加药口，所述加药口与进药口连通，施药管内设有隔板，隔板把施药管内部分隔成相互独立的上腔室和下腔室，上腔室与施气入口连通，下腔室与加药口连通，隔板上分布有气孔，下腔室的底部分布有气孔二。
优选的，所述施气入口和加药口上连接有球阀。
优选的，所述搅拌杆设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴上，施药装置设置在两组搅拌杆之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽冷热罐，在其内部设置有施药装置，通过该施药装置直接在其内部布药，药液直接混入搅拌料内，并配合施药装置上下两侧的搅拌杆，可使加入的药液得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的工作效率和工作质量，同时药液通过施气入口进入的气体来进行布施，其施药速度更快，更均匀，施药效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部放大图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型图3中的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机3和罐体2，所述搅拌电机3下端的联轴器4通过固定架5与罐体2的上端固定连接，且罐体2的左右两侧分别设置有入孔8和人孔20，所述罐体2底部设有放料口9，罐体2的上端还设有呼吸口301，所述搅拌电机3通过搅拌轴10与搅拌杆11相互连接，罐体2的外壁上包覆一层保温层40保温层40与罐体2之间设有若干环绕罐体2外壁设置的气道100，该若干气道100在上下方向连续排列，且相邻的气道100相互连通，所述气道100由截面为U型的环101与罐体2壁围成，环101开口端的两侧壁分别穿过罐体2的壁进入罐体2内部，气道100内填充有蓄热钢丝球102，插入罐体2内部的环101的两侧壁之间设有环形的散热环103，所述散热环103的截面为半圆形，散热环103的表面为凹凸不平的粗糙面。
所述罐体2内壁连接有施药装置，该施药装置包括环形的施药管13，施药管13固定连接在罐体2内壁上，施药管13上设有进气口131和进药口132，所述进气口131与施气入口30连通，所述罐体2侧壁还设有加药口14，所述加药口14与进药口132连通，施药管13内设有隔板15，隔板15把施药管13内部分隔成相互独立的上腔室151和下腔室152，上腔室151与施气入口30连通，下腔室152与加药口14连通，隔板15上分布有气孔161，下腔室152的底部分布有气孔二162，所述施气入口30和加药口14上连接有球阀(17)，所述搅拌杆11设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴10上，施药装置设置在两组搅拌杆11之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽冷热罐，在其内部设置有施药装置，通过该施药装置直接在其内部布药，药液直接混入搅拌料内，并配合施药装置上下两侧的搅拌杆，可使加入的药液得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的工作效率和工作质量，同时药液通过施气入口进入的气体来进行布施，其施药速度更快，更均匀，施药效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机(3)和罐体(2)，其特征在于：所述搅拌电机(3)下端的联轴器(4)通过固定架(5)与罐体(2)的上端固定连接，且罐体(2)的左右两侧分别设置有入孔(8)和人孔(20)，所述罐体(2)底部设有放料口(9)，罐体(2)的上端还设有呼吸口(301)，所述搅拌电机(3)通过搅拌轴(10)与搅拌杆(11)相互连接，罐体(2)的外壁上包覆一层保温层(40)保温层(40)与罐体(2)之间设有若干环绕罐体(2)外壁设置的气道(100)，该若干气道(100)在上下方向连续排列，且相邻的气道(100)相互连通，所述气道(100)由截面为U型的环(101)与罐体(2)壁围成，环(101)开口端的两侧壁分别穿过罐体(2)的壁进入罐体(2)内部，气道(100)内填充有蓄热钢丝球(102)，插入罐体(2)内部的环(101)的两侧壁之间设有环形的散热环(103)，所述散热环(103)的截面为半圆形，散热环(103)的表面为凹凸不平的粗糙面。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷热罐，其特征在于：所述罐体(2)内壁连接有施药装置，该施药装置包括环形的施药管(13)，施药管(13)固定连接在罐体(2)内壁上，施药管(13)上设有进气口(131)和进药口(132)，所述进气口(131)与施气入口(30)连通，所述罐体(2)侧壁还设有加药口(14)，所述加药口(14)与进药口(132)连通，施药管(13)内设有隔板(15)，隔板(15)把施药管(13)内部分隔成相互独立的上腔室(151)和下腔室(152)，上腔室(151)与施气入口(30)连通，下腔室(152)与加药口(14)连通，隔板(15)上分布有气孔(161)，下腔室(152)的底部分布有气孔二(162)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷热罐，其特征在于：所述施气入口(30)和加药口(14)上连接有球阀(17)。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷热罐，其特征在于：所述搅拌杆(11)设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴(10)上，施药装置设置在两组搅拌杆(11)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207562839U true CN207562839U (zh) | 2018-07-03 |
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ID=62698307
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|---|---|
| CN (1) | CN207562839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109012536A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 叶露穗 | 一种反应釜 |
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2017
- 2017-09-09 CN CN201721150840.1U patent/CN207562839U/zh not_active Expired - Fee Related
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