CN207554029U - 一种水力压裂射孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种水力压裂射孔装置，它涉及天然气压裂技术领域；它包含第一钻管、第二钻管、第三钻管、螺纹、射孔组件、压力出口、法兰、定位孔、定位销；所述的第一钻管的底部通过螺纹与第二钻管旋接，第二钻管的底部通过螺纹与第三钻管旋接；所述的第一钻管和第二钻管的侧壁设置有压力出口，第一钻管和第二钻管通过压力出口分别连接有射孔组件；所述的第一钻管的下部和第二钻管的上端分别固定有法兰，法兰上均布有数个定位孔，定位销穿设在定位孔内。本实用新型所述的一种水力压裂射孔装置，射孔方位角可调节，提高水力压裂成功率，承压性能可靠，增产效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气压裂技术领域，具体涉及一种水力压裂射孔装置。
背景技术
页岩气赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，由于页岩气储层低孔、低渗透率的物性特征，气流溢出阻力比常规天然气大，基本无自然产能，需要实施压裂改造，页岩气才能得到有效开采。
水力压裂施工几乎都是在射孔井上完成，因而不同的射孔参数必然会对施工效果产生影响。然而，对需进行压裂改造的井，如何做射孔设计，很多油气田还没有开展这方面的工作，而且目前压裂设计本身也没有对实际的射孔完井给予足够的重视。
射孔装置的承压性是其重要的参数之一，由于射孔器的结构尺寸和材料性能存在一定的分散性，射孔器的结构和材料的选用将决定射孔器的承压的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的水力压裂射孔装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含第一钻管、第二钻管、第三钻管、螺纹、射孔组件、压力出口、法兰、定位孔、定位销；所述的第一钻管的底部通过螺纹与第二钻管旋接，第二钻管的底部通过螺纹与第三钻管旋接；所述的第一钻管和第二钻管的侧壁设置有压力出口，第一钻管和第二钻管通过压力出口分别连接有射孔组件；所述的第一钻管的下部和第二钻管的上端分别固定有法兰，法兰上均布有数个定位孔，定位销穿设在定位孔内。
作为优选，所述的第二钻管和第三钻管的内壁设置有密封圈。
作为优选，所述的射孔组件包含射孔座、承压锥套、喷孔、锥孔；所述的射孔座镶嵌在第一钻管或第二钻管的管壁，射孔座内设置有承压锥套，承压锥套内设置有喷孔，喷孔内侧设置有锥孔，锥孔与压力出口相连。
作为优选，所述的定位孔的个数为6～12个。
作为优选，所述的法兰位于射孔组件的下方。
本实用新型操作时，将第一钻管与第二钻管旋接，调上下两个整射孔组件的角度位置，角度在30°～60°可调，用定位销定位，再将第二钻管与第三钻管连接；所述的承压锥套与锥孔配合，承载了大部分的压力，从而可调节最佳射孔方位角，得到最佳射孔密度。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种水力压裂射孔装置，射孔方位角可调节，提高水力压裂成功率，承压性能可靠，增产效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型射孔组件的放大结构图。
附图标记说明：
第一钻管1、第二钻管2、第三钻管3、螺纹4、射孔组件5、压力出口6、法兰7、定位孔8、定位销9、密封圈10、射孔座11、承压锥套12、喷孔13、锥孔14。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含第一钻管1、第二钻管2、第三钻管3、螺纹4、射孔组件5、压力出口6、法兰7、定位孔8、定位销9；所述的第一钻管1的底部通过螺纹4与第二钻管2旋接，第二钻管2的底部通过螺纹4与第三钻管3旋接；所述的第一钻管1和第二钻管2的侧壁设置有压力出口6，第一钻管1和第二钻管2通过压力出口6分别连接有射孔组件5；所述的第一钻管1的下部和第二钻管2的上端分别固定有法兰7，法兰7上均布有数个定位孔8，定位销9穿设在定位孔8内。
作为优选，所述的第二钻管2和第三钻管3的内壁设置有密封圈10。
作为优选，所述的射孔组件5包含射孔座11、承压锥套12、喷孔13、锥孔14；所述的射孔座11镶嵌在第一钻管1或第二钻管2的管壁，射孔座11内设置有承压锥套12，承压锥套12内设置有喷孔13，喷孔13内侧设置有锥孔14，锥孔14与压力出口6相连。
作为优选，所述的定位孔8的个数为6～12个。
作为优选，所述的法兰7位于射孔组件5的下方。
本具体实施方式操作时，将第一钻管1与第二钻管2旋接，调上下两个整射孔组件5的角度位置，角度在30°～60°可调，用定位销9定位，再将第二钻管2与第三钻管3连接；所述的承压锥套12与锥孔14配合，承载了大部分的压力，从而可调节最佳射孔方位角，得到最佳射孔密度。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种水力压裂射孔装置，射孔方位角可调节，提高水力压裂成功率，承压性能可靠，增产效果好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种水力压裂射孔装置，其特征在于：它包含第一钻管、第二钻管、第三钻管、螺纹、射孔组件、压力出口、法兰、定位孔、定位销；所述的第一钻管的底部通过螺纹与第二钻管旋接，第二钻管的底部通过螺纹与第三钻管旋接；所述的第一钻管和第二钻管的侧壁设置有压力出口，第一钻管和第二钻管通过压力出口分别连接有射孔组件；所述的第一钻管的下部和第二钻管的上端分别固定有法兰，法兰上均布有数个定位孔，定位销穿设在定位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种水力压裂射孔装置，其特征在于：所述的第二钻管和第三钻管的内壁设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种水力压裂射孔装置，其特征在于：所述的射孔组件包含射孔座、承压锥套、喷孔、锥孔；所述的射孔座镶嵌在第一钻管或第二钻管的管壁，射孔座内设置有承压锥套，承压锥套内设置有喷孔，喷孔内侧设置有锥孔，锥孔与压力出口相连。
4.根据权利要求1所述的一种水力压裂射孔装置，其特征在于：所述的定位孔的个数为6～12个。
5.根据权利要求1所述的一种水力压裂射孔装置，其特征在于：所述的法兰位于射孔组件的下方。
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| CN201721429810.4U CN207554029U (zh) | 2017-10-22 | 2017-10-22 | 一种水力压裂射孔装置 |
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| CN117231180A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 喷砂射孔装置及超短半径水平井完井方法 |
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2017
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| CN117231180B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-02-02 | 大庆辰平钻井技术服务有限公司 | 喷砂射孔装置及超短半径水平井完井方法 |
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