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CN207550560U - 一种混合型粉料药品加工用灌装机 - Google Patents

一种混合型粉料药品加工用灌装机 Download PDF

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CN207550560U CN201721201292.0U CN201721201292U CN207550560U CN 207550560 U CN207550560 U CN 207550560U CN 201721201292 U CN201721201292 U CN 201721201292U CN 207550560 U CN207550560 U CN 207550560U
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China
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CN201721201292.0U
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Inventor
兰群珍
穆轶涛
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Guixi Fuqun Stone Frog Culture Professional Cooperatives
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Guixi Fuqun Stone Frog Culture Professional Cooperatives
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Abstract

本实用新型公开了一种混合型粉料药品加工用灌装机,包括混合筒,所述混合筒由上罐体和下罐体组成,所述上罐体和下罐体均呈椭圆形状,上罐体和下罐体的连接处固定连接有隔板,隔板上的偏心处开设有第一落料口,所述上罐体和下罐体内均设置有搅拌叶,搅拌叶呈S型形状且搅拌叶的上部外侧端面和下部外侧端面与上罐体和下罐体的内壁相接触,位于上下侧的搅拌叶的两端分别固定连接有第一转动柱和第二转动柱;混合原料经过两次的搅拌混合,提高混合效果,并且搅拌叶刮除粘附在上罐体和下罐体内壁上的原料,使原料混合均匀,本实用新型结构简单,对混合原料的混合效果好,方便进行定量灌装。

Description

一种混合型粉料药品加工用灌装机
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域,具体是一种混合型粉料药品加工用灌装机。
背景技术
药品是食品的一个种类,具有一般食品的共性,能调节人体的机能,适用于特定人群食用,以治疗疾病为目的。
在生产混合型粉料药品的过程中,需要对混合型的原料进行定量灌装,而传统的用于生产混合型粉料药品的灌装装置由于使用较多的传感元件,因此结构复杂,制造成本高,若碰到内部粉料结块,则容易堵塞出料口等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合型粉料药品加工用灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混合型粉料药品加工用灌装机,包括混合筒,所述混合筒由上罐体和下罐体组成,所述上罐体和下罐体均呈椭圆形状,上罐体和下罐体的连接处固定连接有隔板,隔板上的偏心处开设有第一落料口,所述上罐体和下罐体内均设置有搅拌叶,搅拌叶呈S型形状且搅拌叶的上部外侧端面和下部外侧端面与上罐体和下罐体的内壁相接触,位于上下侧的搅拌叶的两端分别固定连接有第一转动柱和第二转动柱,位于下侧的第一转动柱和位于上侧的第二转动柱相同轴固定连接,位于下侧的第一转动柱活动贯穿隔板,位于隔板下侧的第一转动柱上固定连接有转动盘,转动盘上开设有第二落料口,位于上侧的第一转动柱与上罐体的侧壁相转动连接,位于下侧的第二转动柱与下罐体的侧壁相转动连接,所述上罐体上安装有第一电机,第一电机的输出端与第一转动柱相固定连接,所述混合筒的下侧设置有固定箱,固定箱通过落料管与混合筒的下侧壁体相固定接通,所述固定箱内设置有转动轮,转动轮的上下端面与固定箱的内壁相接触,转动轮上均匀开设有四个通孔,所述转动轮的上下端分别固定连接有与固定箱相转动连接的转动柱,所述固定箱的上侧安装有间歇驱动装置,间歇驱动装置的输出端与转动柱相固定连接,所述落料管与位于最左侧的通孔位置相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述间歇驱动装置包括固定连接在固定箱上侧的安装箱、安装在安装箱内的外槽轮机构和安装在安装箱表面上的第二电机,第二电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接,外槽轮机构的输出端与转动柱相固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述落料管上安装有硬密封球阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定箱的下部固定接通有出料管,出料管与位于最右侧的通孔位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混合筒的上侧壁体固定接通有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:混合原料经过两次的搅拌混合,提高混合效果,并且搅拌叶刮除粘附在上罐体和下罐体内壁上的原料,使原料混合均匀,本实用新型结构简单,对混合原料的混合效果好,方便进行定量灌装。
附图说明
图1为一种混合型粉料药品加工用灌装机的结构示意图;
图2为图1所述的混合型粉料药品加工用灌装机中A-A线的剖视示意图;
图3为图1所述的混合型粉料药品加工用灌装机中B-B线的剖视示意图;
图4为图1所述的混合型粉料药品加工用灌装机中C-C线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种混合型粉料药品加工用灌装机,包括混合筒1,所述混合筒1由上罐体101和下罐体102组成,所述上罐体101和下罐体102均呈椭圆形状,上罐体101和下罐体102的连接处固定连接有隔板7,隔板7上的偏心处开设有第一落料口8,所述上罐体101和下罐体102内均设置有搅拌叶2,搅拌叶2呈S型形状且搅拌叶2的上部外侧端面和下部外侧端面与上罐体101和下罐体102的内壁相接触,位于上下侧的搅拌叶2的两端分别固定连接有第一转动柱5和第二转动柱6,位于下侧的第一转动柱5和位于上侧的第二转动柱6相同轴固定连接,位于下侧的第一转动柱5活动贯穿隔板7,位于隔板7下侧的第一转动柱5上固定连接有转动盘9,转动盘9上开设有第二落料口,位于上侧的第一转动柱5与上罐体101的侧壁相转动连接,位于下侧的第二转动柱6与下罐体102的侧壁相转动连接,所述上罐体101上安装有第一电机3,第一电机3的输出端与第一转动柱5相固定连接,所述混合筒1的下侧设置有固定箱10,固定箱10通过落料管11与混合筒1的下侧壁体相固定接通,所述固定箱10内设置有转动轮13,转动轮13的上下端面与固定箱10的内壁相接触,转动轮13上均匀开设有四个通孔14,所述转动轮13的上下端分别固定连接有与固定箱10相转动连接的转动柱,所述固定箱10的上侧安装有间歇驱动装置,间歇驱动装置的输出端与转动柱相固定连接,所述落料管18与位于最左侧的通孔位置相对应;注入到上罐体101的混合原料被位于上侧的搅拌叶2进行混合,当转动盘9上的第二落料口在转动状态下与隔板7上的第一落料口8位置相重合时,位于上罐体101内的混合原料才能落入到下罐体102内,而落入到下罐体102内的混合原料经过位于下侧的搅拌叶2的混合作用,因此使混合原料经过两次的搅拌混合,提高混合效果,并且搅拌叶2刮除粘附在上罐体101和下罐体102内壁上的原料,使原料混合均匀,第二电机17通过外槽轮机构16的作用,使转动轮13进行间歇转动,因此注入到转动轮13上位于落料管18下侧的通孔内的原料,经过间歇转动后,通过出来管落出,进行定量落料灌装,本实用新型结构简单,对混合原料的混合效果好,方便进行定量灌装。
所述间歇驱动装置包括固定连接在固定箱上侧的安装箱15、安装在安装箱15内的外槽轮机构16和安装在安装箱15表面上的第二电机17,第二电机17的输出端与外槽轮机构16的输入端相固定连接,外槽轮机构16的输出端与转动柱相固定连接。
所述落料管11上安装有硬密封球阀12。
所述固定箱10的下部固定接通有出料管18,出料管18与位于最右侧的通孔位置相对应。
所述混合筒1的上侧壁体固定接通有进料管4。
本实用新型的工作原理是:注入到上罐体101的混合原料被位于上侧的搅拌叶2进行混合,当转动盘9上的第二落料口在转动状态下与隔板7上的第一落料口8位置相重合时,位于上罐体101内的混合原料才能落入到下罐体102内,而落入到下罐体102内的混合原料经过位于下侧的搅拌叶2的混合作用,因此使混合原料经过两次的搅拌混合,提高混合效果,并且搅拌叶2刮除粘附在上罐体101和下罐体102内壁上的原料,使原料混合均匀,第二电机17通过外槽轮机构16的作用,使转动轮13进行间歇转动,因此注入到转动轮13上位于落料管18下侧的通孔内的原料,经过间歇转动后,通过出来管落出,进行定量落料灌装,本实用新型结构简单,对混合原料的混合效果好,方便进行定量灌装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混合型粉料药品加工用灌装机,包括混合筒,其特征在于,所述混合筒由上罐体和下罐体组成,所述上罐体和下罐体均呈椭圆形状,上罐体和下罐体的连接处固定连接有隔板,隔板上的偏心处开设有第一落料口,所述上罐体和下罐体内均设置有搅拌叶,搅拌叶呈S型形状且搅拌叶的上部外侧端面和下部外侧端面与上罐体和下罐体的内壁相接触,位于上下侧的搅拌叶的两端分别固定连接有第一转动柱和第二转动柱,位于下侧的第一转动柱和位于上侧的第二转动柱相同轴固定连接,位于下侧的第一转动柱活动贯穿隔板,位于隔板下侧的第一转动柱上固定连接有转动盘,转动盘上开设有第二落料口,位于上侧的第一转动柱与上罐体的侧壁相转动连接,位于下侧的第二转动柱与下罐体的侧壁相转动连接,所述上罐体上安装有第一电机,第一电机的输出端与第一转动柱相固定连接,所述混合筒的下侧设置有固定箱,固定箱通过落料管与混合筒的下侧壁体相固定接通,所述固定箱内设置有转动轮,转动轮的上下端面与固定箱的内壁相接触,转动轮上均匀开设有四个通孔,所述转动轮的上下端分别固定连接有与固定箱相转动连接的转动柱,所述固定箱的上侧安装有间歇驱动装置,间歇驱动装置的输出端与转动柱相固定连接,所述落料管与位于最左侧的通孔位置相对应。
2.根据权利要求1所述的混合型粉料药品加工用灌装机,其特征在于,所述间歇驱动装置包括固定连接在固定箱上侧的安装箱、安装在安装箱内的外槽轮机构和安装在安装箱表面上的第二电机,第二电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接,外槽轮机构的输出端与转动柱相固定连接。
3.根据权利要求1所述的混合型粉料药品加工用灌装机,其特征在于,所述落料管上安装有硬密封球阀。
4.根据权利要求1所述的混合型粉料药品加工用灌装机,其特征在于,所述固定箱的下部固定接通有出料管,出料管与位于最右侧的通孔位置相对应。
5.根据权利要求1所述的混合型粉料药品加工用灌装机,其特征在于,所述混合筒的上侧壁体固定接通有进料管。
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