CN207544338U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，其包括雾化器以及与雾化器电性连接的电池组件，雾化器包括雾化器壳体，电池组件包括与雾化器壳体卡接的电池壳体，雾化器壳体与电池壳体中的一个上设置有相互连接的卡合段和按压段，另一个上设置有与第二卡合部，所述卡合段上设置有与所述第二卡合部卡合的第一卡合部，卡合段的壁厚小于按压段的壁厚，按压按压段，便能够使得第一卡合部和第二卡合部卡合或脱离，从而实现了雾化器与电池组件的方便拆装，同时，通过设置按压段与卡合段的壁厚关系，提高了连接稳定性以及按压的有效性，使用方便，且生产成本低，提升了用户的使用体验。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟一般包括雾化器以及供雾化器工作所需电能的电池组件，现有结构中，雾化器与电池组件之间大多通过磁性件(如磁铁)磁性连接或螺纹连接。磁性连接生产成本高，并且连接稳定性差，容易松脱，使得雾化器与电池组件分离，导致电子烟无法正常使用；螺纹连接时拆装较为繁琐，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种雾化器与电池组件连接稳定性强、生产成本低且使用方便的电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及与所述雾化器电性连接的电池组件，所述雾化器包括雾化器壳体，所述电池组件包括与所述雾化器壳体卡接的电池壳体，所述雾化器壳体与所述电池壳体中的一个上设置有相互连接的卡合段和按压段，另一个上设置有第二卡合部，所述卡合段上设置有与所述第二卡合部卡合的第一卡合部，所述卡合段的壁厚小于所述按压段的壁厚，按压所述按压段，能够使得所述卡合段发生形变以使得所述第一卡合部与所述第二卡合部相脱离。

进一步地，所述第一卡合部为凸设在所述卡合段外周面上的凸起，所述第二卡合部为卡槽，或者所述第一卡合部为凹设在所述卡合段外周面上的卡槽，所述第二卡合部为凸起。

进一步地，所述卡合段和所述按压段由PETG材料或者PC材料或者有机玻璃制成。

进一步地，所述雾化器壳体内设有感应气道，所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的传感器，所述传感器与所述感应气道相连通。

进一步地，所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的密封垫，所述密封垫上设置有与所述感应气道连通的通气道，所述传感器与所述通气道连通，所述电池组件还包括设置在所述通气道内的吸液件。

进一步地，所述雾化器壳体内设有安装腔，所述雾化器还包括安装于所述安装腔内的雾化头，所述雾化头上设置有出气通道，所述电池壳体上设置有与所述出气通道连通的进气通道。

进一步地，所述雾化器壳体内设置有储液腔，所述雾化器还包括安装在所述雾化器壳体一端的雾化器底座，所述雾化器底座封闭所述储液腔，所述雾化器底座上设置有与所述储液腔连通的注液孔以及与所述注液孔配合的密封件。

进一步地，所述雾化器壳体的内腔隔设形成有储液腔、安装腔以及感应气道，所述储液腔与所述感应气道分别位于所述安装腔相对的两侧。

进一步地，所述雾化器壳体上设置有分别与所述安装腔连通和外界空气连通的出气部，以及分别与所述感应气道和外界空气连通的连通部，所述雾化器壳体上设有所述出气部与所述连通部的一侧凸出于设有所述储液腔的一侧。

进一步地，所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的电池以及电路板，所述雾化器、所述电池和所述传感器均与所述电路板电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电子烟，通过按压按压段，便能够使得第一卡合部和第二卡合部相脱离，从而实现了雾化器与电池组件的方便拆卸，同时，通过设置按压段与卡合段的壁厚关系，提高了连接稳定性以及按压的有效性，使用方便，且生产成本低，提升了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电子烟的结构示意图；

图2是图1所示电子烟的部分分解图；

图3是图2所示电子烟中雾化器壳体的结构示意图；

图4是图3所示电子烟中雾化器壳体的剖视图；

图5是图3所示电子烟中雾化器壳体的另一剖视图(相对图4旋转90°)；

图6是图2所示电子烟中雾化器的剖视图；

图7是图2所示电子烟中电池组件的部分分解图；

图8是图1所示电子烟的剖视图；

图9是图1所示电子烟的另一剖视图(相对图8旋转90°)。

图中零部件名称及其编号分别为：

电子烟 100 雾化器 10 电池组件 20

雾化器壳体 11 雾化器底座 12 雾化头 13

卡合段 111 第一卡合部 1111 按压段 112

进气通道 214 储液腔 113 安装腔 114

感应气道 115 注液孔 121 密封件 122

雾化套管 131 第一电极 132 绝缘件 133

第二电极 134 出气通道 1311 出气部 1141

连通部 1151 电池壳体 21 电池 22

传感器 23 电路板 24 第一极柱 25

第二极柱 26 密封垫 27 吸液件 28

隔板 211 套接段 212 固定段 213

第二卡合部 2121

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种电子烟100，该电子烟100包括雾化器10以及与雾化器10电性连接的电池组件20，工作时，电池组件20给雾化器10供电，使得雾化器10工作以产生烟雾，供用户吸食。

请参阅图6，雾化器10包括雾化器壳体11、安装在雾化器壳体11一端的雾化器底座12以及收容于雾化器壳体11内的雾化头13。

请参阅图3-图5，雾化器壳体11大致呈下端具有开口的中空扁状结构，雾化器壳体11的侧壁包括由雾化器壳体11的开口端自下而上依次形成有相互连接的卡合段111和按压段112，且卡合段111的壁厚小于按压段112的壁厚，从而使得雾化器壳体11的外表面大致形成一个台阶面。卡合段111相对的两个侧壁的外周面上设置有第一卡合部1111。

请参阅图2、图4，雾化器壳体11的内腔隔设形成有储液腔113、安装腔114以及感应气道115，其中储液腔113与感应气道115分别位于安装腔114相对的两侧，雾化器底座12安装在雾化器壳体11的底部以封闭储液腔113。请再次参阅图6，储液腔113用于存储烟液，为了方便向储液腔113内注入烟液，雾化器底座12上设置有注液孔121，用户可通过该注液孔121向储液腔113内注入烟液，同时，为了防止储液腔113内的烟液泄漏，雾化器底座12上还安装有用于密封注液孔121的密封件122。本实施方式中，密封件122由硅胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，密封件122还可以由橡胶等材料制成。

请参阅图6，雾化头13固定设置在安装腔114内，雾化头13包括雾化套管131、收容于雾化套管131内且具有吸收烟液和加热功能的加热组件(图未示出)以及安装于雾化套管131底部的第一电极132和绝缘件133。

其中，雾化套管131大致呈两端贯通的管状结构，雾化套管131的侧壁上设置有与储液腔113连通的进液孔(图未示出)，储液腔113内存储的烟液能够经由进液孔进入至雾化套管131内与加热组件接触，加热组件与电池组件20电性连接，加热组件通电后用于加热烟液以雾化生成烟雾。雾化套管131的内腔形成出气通道1311，用户抽吸时，生成的烟雾经由出气通道1311进入至用户口中。第一电极132安装在雾化器底座12上，绝缘件133夹设在雾化器底座12与第一电极132之间，以起到绝缘作用。可以理解地，绝缘件133可以由硅胶、橡胶等绝缘材料制成，此处不作限制。本实施方式中，雾化器底座12上还安装有第二电极134，加热组件分别与第一电极132与第二电极134电性连接，从而实现发热以雾化烟液生成烟雾的目的。另外，第一电极132两端贯通，使得第一电极132与雾化套管131的出气通道1311以及用于进气的通道相连通。

请参阅图6，为了便于用户抽吸烟雾，雾化器壳体11的顶部分别设置有与出气通道1311连通的出气部1141以及与感应气道115连通的连通部1151，出气部1141以及连通部1151都与外界空气连通。且出气部1141与连通部1151靠近设置，以使得用户抽吸时气流能够同时作用于出气通道1311和感应气道115。其中出气部1141与连通部1151包括但不限于孔和槽结构，只需满足出气部1141与出气通道1311，且连通部1151与感应气道115连通即可。

请同时参阅图7-图9，电池组件20包括与雾化器壳体11卡接的电池壳体21以及收容于电池壳体21内的电池22、传感器23和电路板24，雾化器10、电池22和传感器23均与电路板24电性连接，本实施例中，所述传感器23包括但不限于气流传感器或者气压传感器。

电池壳体21大致呈上端具有开口的中空扁状结构，且电池壳体21外轮廓形状与雾化器壳体11相配合，电池壳体21的内部水平设置有隔板211，电池壳体21位于隔板211的上方部分形成套接段212，电池壳体21位于隔板211的下方部分形成固定段213，隔板211与固定段213构成的空间用于安装电池22、传感器23及电路板24。

电池壳体21的套接段212相对的两个侧壁的内周面上设置有与第一卡合部1111配合的第二卡合部2121。雾化器壳体11与电池壳体21连接时，电池壳体21的套接段212套接在雾化器壳体11的卡合段111的外部，且第一卡合部1111与第二卡合部2121相互卡合。本实施方式中，第一卡合部1111为凸设在雾化器壳体11的卡合段111外周面上的凸起，第二卡合部2121为凹设在电池壳体21的套接段212内周面上的卡槽。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一卡合部1111为凹设在雾化器壳体11的卡合段111外周面上的卡槽，第二卡合部2121为凸设在电池壳体21的套接段212内周面上的凸起，并且卡槽与凸起的数量此处不作限制，只需至少一对卡槽和凸起形成卡扣关系即可。可以理解地，所述凸起形成有斜面，同所述斜面底部接触的雾化器壳体11的外表面与所述斜面形成90-180°的夹角，在一个实施方式中，所述凸起为三棱柱，所述三棱柱的一个矩形面与所述雾化器壳体11的外表面相贴合。如此，当雾化器壳体11与电池壳体21连接时，只需要将雾化器壳体11与电池壳体21对位后向对方推，在斜面以及卡合段111的变形作用下，第一卡合部1111与第二卡合部2121会卡合上，也就实现了雾化器10与电池组件20的连接关系。

本实施方式中，雾化器壳体11由弹性材料制成，当雾化器壳体11承受压力时能够发生形变，且在压力解除后能够恢复原状。雾化器壳体11与电池壳体21连接时，用力按压雾化器壳体11的按压段112，使按压段112发生形变同时带动具有第一卡合部1111的卡合段111的两个相对侧壁相互靠近，此时，卡合段111能够经由电池壳体21的上端开口处进入，直至使得第一卡合部1111与电池壳体21的套接段212上的第二卡合部2121卡合为止，从而实现了雾化器壳体11与电池壳体21的连接关系。可以理解的，当为了向储液腔113内注入烟液，需要将雾化器壳体11拆卸下来时，只需用力捏住第一卡合部1111上方的按压段112，使得雾化器壳体11发生变形，进而带动第一卡合部1111与第二卡合部2121相脱离，然后拔出雾化器壳体11即可。以上，提高了雾化器壳体11与电池壳体21连接稳定性，且使用更加方便。

卡合段111的壁厚小于按压段112的壁厚，从而使得壁厚较大的按压段112具有一定的抗压能力，避免了因压力过大而使按压段112发生损坏的情况，延长了使用寿命；同时，在按压段112的微小形变带动下，壁厚较小的卡合段111能够发生更大的形变，避免了即使在较大压力时卡合段111也不会发生形变的情况，便于拆卸。本实施方式中，卡合段111的壁厚为0.75mm，按压段112的壁厚为1.5mm，在其他实施方式中，可选的，卡合段111的壁厚为0.2-2mm，按压段112的壁厚为0.4-4mm。

本实施方式中，雾化器壳体11由PETG(Poly(ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate)的简称)材料制成，这种材料是一种透明、非结晶型共聚酯，具有突出的韧性和高抗冲击强度。一方面，因其为透明材料，用户可透过雾化器壳体11观察储液腔113内的烟液余量，方便用户及时注入烟液，避免干烧；另一方面，因其突出的韧性和高抗冲击强度，能够承受用户频繁的按压操作而不发生损坏。此外，这种材料无须在热成型加工前进行预干燥处理，其成型周期短，成品率高，且成本低。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化器壳体11还可以由PC材料或有机玻璃等材料制成。可以理解地，即卡合段111和按压段112由PETG材料、PC材料或有机玻璃等材料制成。另外，本实施方式中，电池壳体21由铝制成，以避免氧化腐蚀。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，电池壳体21还可以由塑料、玻璃等其他材料制成，此处不作限制。

请再次参阅图8，本实施方式中，电池壳体21内设置有进气通道214，进气通道214的一端与外部空气连通，进气通道214的另一端通过第一电极132的内腔与雾化套管131的出气通道1311相连通。可以理解地，进气通道214与外部空气连通的一端可以设置在电池壳体21的底部或侧壁上。用户使用时，外部空气经由进气通道214进入至出气通道1311内，随后经由出气部1141进入至用户口中，完成烟雾的吸食，图8中箭头所指方向即为气流流动方向。

隔板211上还安装有与第一电极132电性连接的第一极柱25以及与第二电极134电性连接的第二极柱26，第一极柱25与第二极柱26中的一个通过电路板24与电池22的正、负极中的一个电性连接，第一极柱25与第二极柱26中的另一个通过电路板24与电池22的正、负极中的另一个电性连接，从而使得电池22能够电驱动加热组件工作发热以雾化烟液产生烟雾。

另外，传感器23与感应气道115相连通，用户使用时，用户同时对出气部1141和连通部1151吸气，感应气道115内产生负压，传感器23检测到该信号并将此信号传递给电路板24，由电路板24控制电池22向雾化器10供电以使雾化器10雾化烟液，实现自动开关电子烟100的功能。

请参阅图7，在其中一个具体实施方式中，电池组件20还包括密封垫27以及设置在密封垫27上的吸液件28。具体的，密封垫27上设置有一端与感应气道115连通的通气道271，传感器23与通气道271连通。吸液件28靠近传感器23设置在通气道271的底部，使得当少量的烟液经由感应气道115漏入至通气道271内时，吸液件28能够吸收这部分烟液，从而避免传感器23以及电路板25等其他电器元件被污染而导致损坏的情况。其中，密封垫27的材料包括但不限于硅胶或橡胶材料，吸液件28包括但不限于海绵或纤维绳。

同时，请再次参阅图3、图4，为了方便用户使用，能够同时对出气部1141和连通部1151吸气，雾化器壳体11上设有出气部1141与连通部1151的一侧凸出于设有储液腔113的一侧。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，按压段112及卡合段111还可以设置在电池壳体21上，此时，雾化器壳体11套设在电池壳体20的卡合段111的外部，第一卡合部1111设置在卡合段111的外周面上，第二卡合部2121设置在雾化器壳体11的内周面上，按压按压段112时，卡合段111发生变形，从而使得第一卡合部1111和第二卡合部2121相脱离，进而将雾化器壳体11和电池壳体21分离，以拆卸雾化器10和电池组件20。可以理解地，按压段112、卡合段111、第一卡合部1111以及第二卡合部2121的具体设置与前述实施例相同，此处不再赘述。

本实用新型提供的电子烟100，通过按压按压段112，便能够使得第一卡合部1111和第二卡合部2121卡合或脱离，从而实现了雾化器10与电池组件20的方便拆装，同时，通过设置按压段112与卡合段111的壁厚关系，提高了连接稳定性以及按压的有效性，使用方便，且生产成本低，提升了用户的使用体验。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括雾化器以及与所述雾化器电性连接的电池组件，所述雾化器包括雾化器壳体，所述电池组件包括与所述雾化器壳体卡接的电池壳体，所述雾化器壳体与所述电池壳体中的一个上设置有相互连接的卡合段和按压段，另一个上设置有第二卡合部，所述卡合段上设置有与所述第二卡合部卡合的第一卡合部，所述卡合段的壁厚小于所述按压段的壁厚，按压所述按压段，能够使得所述卡合段发生形变以使得所述第一卡合部与所述第二卡合部相脱离。

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述第一卡合部为凸设在所述卡合段外周面上的凸起，所述第二卡合部为卡槽，或者所述第一卡合部为凹设在所述卡合段外周面上的卡槽，所述第二卡合部为凸起。

3.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述按压段和所述卡合段由PETG材料或者PC材料或者有机玻璃制成。

4.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器壳体内设有感应气道，所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的传感器，所述传感器与所述感应气道相连通。

5.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的密封垫，所述密封垫上设置有与所述感应气道连通的通气道，所述传感器与所述通气道连通，所述电池组件还包括设置在所述通气道内的吸液件。

6.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器壳体内设有安装腔，所述雾化器还包括安装于所述安装腔内的雾化头，所述雾化头上设置有出气通道，所述电池壳体上设置有与所述出气通道连通的进气通道。

7.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器壳体内设置有储液腔，所述雾化器还包括安装在所述雾化器壳体一端的雾化器底座，所述雾化器底座封闭所述储液腔，所述雾化器底座上设置有与所述储液腔连通的注液孔以及与所述注液孔配合的密封件。

8.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器壳体的内腔隔设形成有储液腔、安装腔以及感应气道，所述储液腔与所述感应气道分别位于所述安装腔相对的两侧。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述雾化器壳体上设置有分别与所述安装腔和外界空气连通的出气部，以及分别与所述感应气道和外界空气连通的连通部，所述雾化器壳体上设有所述出气部与所述连通部的一侧凸出于设有所述储液腔的一侧。

10.如权利要求4所述的电子烟，其特征在于：所述电池组件还包括收容于所述电池壳体内的电池以及电路板，所述雾化器、所述电池和所述传感器均与所述电路板电性连接。