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CN207535102U - 一种倒锥形扩孔合金钻头 - Google Patents

一种倒锥形扩孔合金钻头 Download PDF

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CN207535102U
CN207535102U CN201721542824.7U CN201721542824U CN207535102U CN 207535102 U CN207535102 U CN 207535102U CN 201721542824 U CN201721542824 U CN 201721542824U CN 207535102 U CN207535102 U CN 207535102U
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China
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CN201721542824.7U
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English (en)
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刘嵩
吴继峰
朱快
王永根
王立斌
王建奎
林博敏
田原
王彦
水清清
张晋涛
蔡亚男
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Greentown Decoration Engineering Group Co Ltd
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Greentown Decoration Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种倒锥形扩孔合金钻头,包括:钻杆主体,所述的钻杆主体内部设置有弹簧,所述的钻杆主体上设置有倒锥形涨紧钻头;所述的钻杆主体上沿长度方向设置有活动长槽;钻心,所述的钻心活动设置在钻杆主体内部并通过一连接轴销与活动长槽上下滑动连接,所述的弹簧压设在钻心的上端部。该倒锥形扩孔合金钻头,能快速方便地钻成倒锥沉孔,同时,能够保证扩孔的质量,不会导致扩孔过程中孔被损坏,增加了倒锥孔与膨胀螺栓的连接拉拔强度,扩孔便捷实用性强。

Description

一种倒锥形扩孔合金钻头
技术领域
本实用新型涉及建筑工具技术领域,更具体的说涉及一种倒锥形扩孔合金钻头。
背景技术
随着石材、瓷砖干挂工艺不断的推进,一种背栓连接结构得到市场普遍认可,它具有操作便捷、施工效率高、材料成本低,背栓开孔可在工厂加工时一次完成,符合国家推广的节能环保工艺。但石材瓷砖类材料属于刚性易爆裂类型,目前钻孔技术只能满足圆柱形沉孔工艺,钻孔表面光洁,而不锈钢膨胀栓又是刚性材料,表面光滑,两种材料连接(涨接)用力不当很容易使石材、瓷砖爆裂,从而影响连接牢度,另外两种材料线性膨胀系数不同,因温度变化也对连接牢度存在潜在的安全隐患。
中国专利文献(公告日:2000年10月18日,公告号:CN2401296Y)公开了一种倒锥扩孔钻头,它是在钻杆头的端部设计一有开口槽,开口槽的两边安装有一对刀片,该对刀片的后端分别固定在开口槽跟部的固定销钉上;在钻杆头的轴心设计有一导向孔,导向孔中安装有一带锥面的滑动顶杆,滑动顶杆的锥面与上述刀片的内侧刀背前端弧面相配合,在钻杆头的侧壁设计有一控制滑动顶杆位移范围的固定螺杆。该钻头能扩出倒锥台阶植筋孔,从而大幅度提高钢筋、结构胶和混凝土的结合强度,确保值筋质量,并降低成本。
上述技术方案解决的是现有的值筋孔强度不够,存在安全隐患等问题,其应用的对象是钢筋、结构胶和混凝土。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的石材瓷砖类材料只能满足圆柱形沉孔工艺,不锈钢膨胀栓连接(涨接)用力不当容易使石材、瓷砖爆裂,从而影响连接牢度,存在潜在安全隐患等问题,而提供一种能够在石材瓷砖类材料上快速便捷地钻倒锥沉孔,增加与膨胀螺栓的连接拉拔强度,无安全隐患的倒锥形扩孔合金钻头。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种倒锥形扩孔合金钻头,包括:
钻杆主体,所述的钻杆主体内部设置有弹簧,所述的钻杆主体上设置有倒锥形涨紧钻头;所述的钻杆主体上沿长度方向设置有活动长槽;
钻心,所述的钻心活动设置在钻杆主体内部并通过一连接轴销与活动长槽上下滑动连接,所述的弹簧压设在钻心的上端部。
该倒锥形扩孔合金钻头,通过一根钻杆主体和活动设置在钻杆主体内部的钻心,钻心通过一连接轴销沿活动长槽上下运动,而在钻头上端设置有一弹簧,当需要进行扩孔时,将钻杆主体连接到驱动件(钻机)上,将弹簧放入钻杆主体内部,再将钻心安装到钻杆主体内部,对准需要扩的圆柱孔,向下压下钻杆主体,钻心和钻杆主体进入圆柱孔内部,由于钻心与钻杆主体活动连接,钻心在进入圆柱孔内部时直接下坠到圆柱孔的底部,而钻杆主体在下降到一定位置后由于钻心的作用而与圆柱孔的孔壁接触,钻杆主体上的倒锥形涨紧钻头实现对圆柱孔壁的扩削加工,随着钻杆主体不断向下压,在钻心的引导下,钻杆上的倒锥形涨紧钻头逐渐被撑大,将圆柱孔的孔壁呈倒锥形向下扩削,由于钻心被上端的弹簧和圆柱孔的孔底相互顶压不动,此时,钻杆上的倒锥形涨紧钻头被逐渐撑大,直至钻心完全与倒锥形涨紧钻头重合为一体,倒锥形涨紧钻头完成整个扩孔过程,此时,倒锥形涨紧钻头被撑开到最大锥形,也即需要扩成的倒锥孔形状,完成扩孔。该倒锥形扩孔合金钻头,能快速方便地钻成倒锥沉孔,增加倒锥孔与膨胀螺栓的连接拉拔强度,扩孔便捷实用性强等。
作为优选,所述的倒锥形涨紧钻头呈多瓣式结构设置。倒锥形涨紧钻头呈多瓣式结构,这样的结构有利于实现扩张,能够满足扩倒锥形沉孔的需要。可以是两瓣式,三瓣式,四瓣式,多瓣式,倒锥形涨紧钻头的瓣数设置可以根据扩孔直径的大小进行选择。
作为优选,所述的倒锥形涨紧钻头为金钢砂钻头。采用金钢砂钻头,强度高,钻削效果好。
作为优选,所述的钻杆主体包括一体式设置的钻柄和钻杆。一体式设置钻柄和钻杆既方便制造,又能够保证使用强度。
作为优选,所述的倒锥形涨紧钻头一体设置在钻杆的下端。倒锥形涨紧钻头与钻杆一体设置这样的强度高。
作为优选,所述的钻杆内部设置有安装腔和涨紧腔,所述的涨紧腔呈锥形结构自钻杆的下端向上向内延伸设置,所述的安装腔设置在涨紧腔的上方并与涨紧腔连通。钻杆内部设置安装腔和涨紧腔是为了方便弹簧和钻心的设置,涨紧腔可以方便钻心的上下移动,也即方便倒锥形钻头的扩张。
作为优选,所述的钻心包括一体设置的滑动杆和芯体,所述的芯体呈倒锥形结构设置,所述的滑动杆的上端设置的连接孔,所述的连接轴销穿设在连接孔内部并且连接轴销的两端分别滑动设置在活动长槽内部。
本实用新型的有益效果是:该倒锥形扩孔合金钻头,能快速方便地钻成倒锥沉孔,同时,能够保证扩孔的质量,不会导致扩孔过程中孔被损坏,增加了倒锥孔与膨胀螺栓的连接拉拔强度,扩孔便捷实用性强。
附图说明
图1是本发发明倒锥形扩孔合金钻头的一种结构示意图;
图2是本实用新型倒锥形扩孔合金钻头的一种剖视图;
图3是本实用新型中钻杆主体的一种结构示意图;
图4是本实用新型中钻杆主体的另一角度的结构示意图;
图5是本实用新型中倒锥形涨紧钻头的一种结构示意图;
图6是本实用新型中钻心的一种结构示意图;
图7是本实用新型倒锥形扩孔合金钻头扩孔的一种过程结构示意图;
图8是本实用新型中扩孔后的背栓螺杆的一种安装结构示意图;
图中:1、钻杆主体,2、弹簧,3、倒锥形涨紧钻头,4、活动长槽,5、钻心,6、连接轴销,7、钻柄,8、钻杆,9、安装腔,10、涨紧腔,11、滑动杆,12、芯体,13、连接孔, 17、瓷砖,18、背栓螺母,19、螺母,20、背栓螺杆,21、垫片,22、弹簧垫片。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1:
在图1、图2所示的实施例中,一种倒锥形扩孔合金钻头,包括:
钻杆主体1,与驱动件连接用于实现扩孔的扩孔主件;钻杆主体1内部设置有弹簧2,钻杆主体1上设置有倒锥形涨紧钻头3;钻杆主体1上沿长度方向设置有活动长槽4,活动长槽4在钻杆主体1直径方向贯通;
钻心5,用于实现导向和涨紧的中心件;钻心5活动设置在钻杆主体1内部,弹簧2压设在钻心5的上端部;钻心5通过一连接轴销6与活动长槽4上下滑动连接,钻心5涨紧行程等于钻心5在活动长槽4内部的滑动行程。本实施例中活动长槽为腰形长槽,活动长槽的长度等于钻心伸出钻杆外部的长度,也就是说钻心完全缩进钻杆内部撑开倒锥形涨紧钻头3时,钻心的上端刚好滑动到活动长槽4的最后上端,倒锥形涨紧钻头3伸出钻杆最外部时,钻心的上端刚好滑动到活动长槽4的最下端。本实施例中,弹簧为弹簧。
倒锥形涨紧钻头3呈多瓣式结构设置(见图5)。本实施例中倒锥形涨紧钻头设置为四瓣式结构。倒锥形涨紧钻头3为金钢砂钻头。
钻杆主体1包括一体式设置的钻柄7和钻杆8。倒锥形涨紧钻头3一体设置在钻杆8的下端。
钻杆8内部设置有安装腔9和涨紧腔10(见图3、图4),涨紧腔10呈锥形结构自钻杆8的下端向上向内延伸设置,安装腔9设置在涨紧腔10的上方并与涨紧腔10连通。活动长槽4与安装腔9交叉贯通。
钻心5包括一体设置的滑动杆11和芯体12(见图6),芯体12呈倒锥形结构设置,滑动杆11的上端设置的连接孔13,连接轴销6穿设在连接孔13内部并且连接轴销6的两端分别滑动设置在活动长槽4内部。
上述实施例所述的倒锥形扩孔合金钻头,钻杆主体1包括钻柄、钻杆和设置在钻杆上端的倒锥形涨紧钻头3,倒锥形涨紧钻头3呈多瓣式结构设置有多个钻削刀,钻杆主体1内部设置有安装腔9,安装腔9内部设置有弹簧,如弹簧,在安装腔9所对应的钻杆主体1上沿径向对穿设置有活动长槽4,活动长槽4沿钻杆主体1的轴向设置,在安装腔9的下方设置有涨紧腔10,在涨紧腔10内部设置有钻心5,钻心5包括滑动杆11和芯体12,滑动杆11的上端设置有连接孔,连接孔13内部设置有一连接轴销6,连接轴销6穿设在活动长槽4中,使得钻心可以在连接轴销6的带动下沿活动长槽4上下移动,从而实现钻心对倒锥形涨紧钻头3涨开和收紧,而在钻头上端的弹簧压设在倒锥形涨紧钻头3上端。
如图7所示,当需要对圆柱形孔进行扩孔时,将钻杆主体连接到驱动件如手钻或者钻机上,将钻心和倒锥形涨紧钻头3对准需要扩的圆柱孔,向下压下钻杆主体,钻心和钻杆主体进入圆柱孔内部,由于钻心与钻杆主体活动连接,钻心在进入圆柱孔内部时直接下坠到圆柱孔的底部,而钻杆主体在下降到一定位置后由于钻心的作用而与圆柱孔的孔壁接触,钻杆主体上的倒锥形涨紧钻头实现对圆柱孔壁的扩削加工,随着钻杆主体不断向下压,在钻心的引导下,钻杆上的倒锥形涨紧钻头逐渐被撑大,将圆柱孔的孔壁呈倒锥形向下扩削,由于钻心被上端的弹簧和圆柱孔的孔底相互顶压不动,此时,钻杆上的倒锥形涨紧钻头被逐渐撑大,直至钻心完全与倒锥形涨紧钻头重合为一体,倒锥形涨紧钻头完成整个扩孔过程,此时,倒锥形涨紧钻头被撑开到最大锥形,也即需要扩成的倒锥孔形状,完成扩孔。在瓷砖17上完成扩孔后,可以在扩孔内部安装背栓螺杆20,并通过螺母19、背栓螺母18垫片21,弹簧垫片22等即可完成背栓螺杆的安装固定(见图8)。
该倒锥形扩孔合金钻头,能快速方便地钻成倒锥沉孔,增加倒锥孔与膨胀螺栓的连接拉拔强度,扩孔便捷实用性强等。

Claims (7)

1.一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于包括:
钻杆主体(1),所述的钻杆主体(1)内部设置有弹簧(2),所述的钻杆主体(1)上设置有倒锥形涨紧钻头(3);所述的钻杆主体(1)上沿长度方向设置有活动长槽(4);
钻心(5),所述的钻心(5)活动设置在钻杆主体(1)内部并通过一连接轴销(6)与活动长槽(4)上下滑动连接,所述的弹簧(2)压设在钻心(5)的上端部。
2.根据权利要求1所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:所述的倒锥形涨紧钻头(3)呈多瓣式结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:所述的倒锥形涨紧钻头(3)为金钢砂钻头。
4.根据权利要求1所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:所述的钻杆主体(1)包括一体式设置的钻柄(7)和钻杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:所述的倒锥形涨紧钻头(3)一体设置在钻杆(8)的下端。
6.根据权利要求4所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:所述的钻杆(8)内部设置有安装腔(9)和涨紧腔(10),所述的涨紧腔(10)呈锥形结构自钻杆(8)的下端向上向内延伸设置,所述的安装腔(9)设置在涨紧腔(10)的上方并与涨紧腔(10)连通。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种倒锥形扩孔合金钻头,其特征在于:钻心(5)包括一体设置的滑动杆(11)和芯体(12),所述的芯体(12)呈倒锥形结构设置,所述的滑动杆(11)的上端设置的连接孔(13),所述的连接轴销(6)穿设在连接孔(13)内部并且连接轴销(6)的两端分别滑动设置在活动长槽(4)内部。
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