CN207486144U - 一种新型浮阀芯钻具回止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型浮阀芯钻具回止阀，由本体以及安装在本体内的浮阀芯组成，所述浮阀芯包括阀体、导向套、阀杆、密封盘以及阀芯，在阀杆的一端安装带有加长套的导向套，阀杆的另一端与阀芯的连接套活动连接，在连接套上套有密封盘和加长压盘，在加长压盘与导向套之间设置有弹簧。本实用新型在阀芯锥面没有螺钉孔，而将螺钉孔设置到下非密封面的连接套上，便于锥面的加工，提高阀芯的工艺加工性，锥面经过高频硬化处理，提高锥面的耐磨性能。而且阀杆和阀芯通过螺钉或销钉连接，连接部位无密封要求，不会存在密封失效危险。同时，螺钉或销钉装配后外部有加长压盘的保护作用，不会出现因为震动导致螺钉或销钉脱落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型浮阀芯钻具回止阀，属于钻井内防喷工具技术领域。
背景技术
常规钻井时必须使用防喷工具，当井下地层压力高于钻井液压井压力时，启用防喷工具可以有效的防止井涌或井喷重大事故的发生，井下内防喷工具通常会用到一种浮阀芯的关键工具，它与本体配合使用，当浮阀芯在井下工作时是一种单向阀，井口钻井液向下流动时浮阀芯处于打开，钻井液可以向下流动，当井涌或井喷时浮阀芯关闭，有效的防止钻井液或地下渗出高压流体通过钻具水眼向上流动，但现有的浮阀芯存在结构设计缺陷，有时会出现功能失效的发生。参见图1，现有浮阀芯是在阀芯锥面钻螺钉孔，锥度面经过高频硬化处理，不仅加工难度大，而且由于工具在井下承受高压高频率震动，该处的螺钉由于长期震动容易出现震松脱落的情况，当螺钉脱落后，阀杆也随之脱落，产生失效；另外，弹簧无限位且长期受高压压缩容易失效；阀杆在与阀芯接触位置加工有O形圈槽，在槽内装配有O形圈，当O形圈在装配和使用过程中出现磨损后，高压钻井液会从O形圈处发生泄漏情况，导致浮阀芯功能失效，发生井涌和井喷事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、加工方便、性能稳定、安全可靠的新型浮阀芯钻具回止阀，以克服现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案：一种新型浮阀芯钻具回止阀，由本体以及安装在本体内的浮阀芯组成，所述浮阀芯包括阀体、导向套、阀杆、弹簧、加长压盘、密封盘以及阀芯，在阀杆的一端安装带有加长套的导向套，阀杆的另一端与阀芯的连接套活动连接，在连接套上套有密封盘和加长压盘，在加长压盘与导向套之间设置有弹簧。
所述阀杆的一端与阀芯的连接套通过销钉或螺钉活动连接。
所述阀芯设置有连接为一体的连接套，在连接套的径向上设置有通孔。
所述连接套径向上设置的通孔为光孔或螺钉孔。
所述导向套相对阀芯的一端设置有与导向套连接为一体的加长套，当弹簧压缩后导向套上的加长套与加长压盘相接触时对弹簧有保护作用，起到限位作用，避免弹簧完全压并而导致弹簧失效。
所述阀体的外壁上设置有一道或一道以上的环形槽，在环形槽内安装有O形圈。
由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型在阀芯锥面没有螺钉孔，而将螺钉孔设置到下非密封面的连接套上，便于锥面的加工，提高阀芯的工艺加工性，锥面经过高频硬化处理，提高锥面的耐磨性能。而且阀杆和阀芯通过螺钉或销钉连接，连接部位无密封要求，不会存在密封失效危险。同时，螺钉或销钉装配后外部有加长压盘的保护作用，不会出现因为震动导致螺钉或销钉脱落的现象。此外，本实用新型在导向套上设置了加长套，在加长压盘下行接触到导向套端面时，加长套的端面与加长压盘接触后限定了阀芯行程，有效保护了弹簧，弹簧在整个过程中不存在压并情况，避免弹簧失效，提高了弹簧的使用寿命。
附图说明
图1是现有的浮阀芯的结构示意图；
图2是本实用新型浮阀芯钻具回止阀结构示意图；
图3是本实用新型浮阀芯的结构示意图。
附图标记说明：1-阀体，2-导向套，3-阀杆，4-弹簧，5-加长压盘，6-密封盘，7-阀芯，8-螺钉或销钉，9-O形圈，10-连接套，11-加长套，12-本体，13-浮阀芯。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：新型浮阀芯钻具回止阀如图2及图3所示，由本体12以及安装在本体12内的浮阀芯13组成，所述浮阀芯13包括阀体1、导向套2、阀杆3、弹簧4、加长压盘5、密封盘6以及阀芯7，在阀杆3的一端安装带有加长套11的导向套2，所述阀芯7设置有连接为一体的连接套10，在连接套10的径向上设置有通孔，所述连接套10径向上设置的通孔为光孔或螺钉孔，销钉或螺钉8穿过连接套10上的通孔后与阀杆3的另一端活动连接，在连接套10上套有密封盘6和加长压盘5，在加长压盘5与导向套2之间设置有弹簧4。所述导向套2相对阀芯7的一端设置有与导向套2连接为一体的加长套11，当弹簧压缩后导向套上的加长套与加长压盘相接触时对弹簧有保护作用，起到限位作用，避免弹簧完全压并而导致弹簧失效。所述阀体1的外壁上设置有一道或一道以上的环形槽，在环形槽内安装有O形圈9。
本实用新型的工作原理：当钻井液流到阀芯7端面时，高压流体推动阀芯7下行，阀芯7带动密封盘6和加长压盘5下行，加长压盘5压缩弹簧4，当加长压盘5下端端面接触到导向套2上端的加长套11时，阀芯7终止下行，这时钻井液可以阀体侧面开窗位置向下流动，当停泵后阀芯7的锥面压力消除，弹簧4复位伸长，弹簧4推动加长压盘5、密封盘6和阀芯7上行，阀芯7锥度面和阀体1的内斜密封面接触，浮阀芯关闭，当正常钻进时，井下地层压力大于钻井液提供的反压力时，就会发生井涌或井喷预兆，这时地层压力推动加长压盘5、密封盘6和阀芯7上行，阀芯7的锥度面和阀体1的内斜密封面接触，浮阀芯关闭，切断地层压力上行通道，防止井涌或井喷事故的发生。
本实用新型的阀芯7锥面没有螺钉或销钉孔，而将螺钉或销钉孔设置到下非密封面的连接套10上，便于锥面的加工，提高阀芯的工艺加工性，锥面经过高频硬化处理，提高锥面的耐磨性能。而且阀杆3和阀芯7通过螺钉或销钉8连接，连接部位无密封要求，不会存在密封失效危险。同时，螺钉或销钉8装配后外部有加长压盘5的保护作用，不会出现因为震动导致螺钉或销钉8脱落的现象。
Claims (6)
1.一种新型浮阀芯钻具回止阀，由本体(12)以及安装在本体(12)内的浮阀芯(13)组成，所述浮阀芯(13)包括阀体(1)、导向套(2)、阀杆(3)、弹簧(4)、加长压盘(5)、密封盘(6)以及阀芯(7)，其特征在于：在阀杆(3)的一端安装带有加长套(11)的导向套(2)，阀杆(3)的另一端与阀芯(7)的连接套(10)活动连接，在连接套(10)上套有密封盘(6)和加长压盘(5)，在加长压盘(5)与导向套(2)之间设置有弹簧(4)。
2.据权利要求1所述的新型浮阀芯钻具回止阀，其特征在于：所述阀杆(3)的一端与阀芯(7)的连接套(10)通过销钉或螺钉(8)活动连接。
3.根据权利要求1所述的新型浮阀芯钻具回止阀，其特征在于：所述阀芯(7)设置有连接为一体的连接套(10)，在连接套(10)的径向上设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的新型浮阀芯钻具回止阀，其特征在于：所述连接套(10)径向上设置的通孔为光孔或螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的新型浮阀芯钻具回止阀，其特征在于：所述导向套(2)相对阀芯(7)的一端设置有与导向套(2)连接为一体的加长套(11)。
6.根据权利要求1所述的新型浮阀芯钻具回止阀，其特征在于：所述阀体(1)的外壁上设置有一道或一道以上的环形槽，在环形槽内安装有O形圈(9)。
Priority Applications (1)
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| CN201721605457.0U CN207486144U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种新型浮阀芯钻具回止阀 |
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Publications (1)
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| CN207486144U true CN207486144U (zh) | 2018-06-12 |
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| CN (1) | CN207486144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112555467A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-26 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种侧装浮阀芯及装配方法 |
-
2017
- 2017-11-27 CN CN201721605457.0U patent/CN207486144U/zh active Active
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