CN207479435U - 废料收集压实机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料收集压实机构，包括旋风分离装置、连接于所述旋风分离装置的出料口的收集装置以及与所述收集装置对应设置的压料装置，所述收集装置位于所述旋风分离装置的下方，用于收集所述旋风分离装置进行分离后产生的废料；所述压料装置用于压实所述收集装置中已收集的废料。本实用新型能够自动连续高效地收集废料，并且将收集装置内的废料压实，提高了收集装置的空间利用率。

Description

废料收集压实机构

技术领域

本实用新型涉及废料收集压实机构，属于自动化设备技术领域。

背景技术

一般地，在各种行业中，对材料进行切割的过程中，都会产生碎屑等废料，此时就需要对废料进行收集。例如，在极片的分切模切过程中会产生碎屑等废料。然而，对于废料的收集大多采用收集装置承接自由落下的废料，当废料比较松散时，收集装置的空间利用率低，很快便收集满废料，人工更换收集装置的频次较高，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种废料收集压实机构，能够自动连续高效地收集废料，并且将收集装置内的废料压实，提高了收集装置的空间利用率。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种废料收集压实机构，包括旋风分离装置、连接于所述旋风分离装置的出料口的收集装置以及与所述收集装置对应设置的压料装置，所述收集装置位于所述旋风分离装置的下方，用于收集所述旋风分离装置进行分离后产生的废料；所述压料装置用于压实所述收集装置中已收集的废料。

进一步的，所述压料装置包括第二驱动装置和压板，所述第二驱动装置的驱动端贯穿伸入所述收集装置且设置有压板。

进一步的，所述收集装置内设置有吹气装置，所述吹气装置用于吹散掉落在所述压板上表面的废料。

进一步的，所述旋风分离装置包括分离筒，所述分离筒包括圆筒体和连接于所述圆筒体下部的圆锥筒体；所述圆筒体上端侧壁设置有与所述圆筒体相切的进风管部；所述圆筒体顶部中心位置设置有出风管部；所述圆锥筒体底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管部；所述圆筒体内顶壁设置有过滤罩，所述过滤罩具有若干过滤孔。

进一步的，所述出料管部设置有开关装置，所述开关装置包括开关座和插板，所述开关座设置有与所述出料管部连接的连通孔，所述开关座内、与所述连通孔轴向垂直方向设置有滑槽，所述插板可滑动地设置在所述滑槽里，所述插板的一端与第一驱动装置的驱动端连接；所述第一驱动装置驱动所述插板在所述滑槽里滑动以封闭或开启所述连通孔。

进一步的，所述开关座由上开关板、开关槽板和下开关板从上到下依次固定连接而成；所述开关槽板侧面开设有上下贯通的凹槽，所述凹槽与所述上开关板和所述下开关板之间构成所述滑槽。

进一步的，所述收集装置中设置活动密封装置，所述收集装置包括废料桶和盖板，所述活动密封装置能够使得所述盖板和废料桶之间相对运动以实现所述盖板接触所述废料桶，将所述废料桶密封。

进一步的，所述活动密封装置设置在所述盖板下部，所述活动密封装置包括第三驱动装置和设置在所述第三驱动装置的驱动端的环状密封板，所述密封板和所述盖板之间设置有伸缩管；所述第三驱动装置驱动所述密封板下降以使得所述密封板接触所述废料桶，将所述废料桶密封。

进一步的，在所述盖板上部设置有筒状的固定筒，所述固定筒顶部具有筒盖，底部具有出口；所述旋风分离装置的出料口通过出料管部与所述固定筒的侧壁连接；所述压料装置设置在所述筒盖上，在所述盖板与所述废料桶对应的位置开设有开口。

进一步的，所述废料桶设置在推车上。

本实用新型的废料收集压实机构的有益效果在于：

（1）能够自动连续高效地收集废料；

（2）采用压料装置压实废料，提高收集装置的空间利用率，减少清理频次，降低人工成本；

（3）更换收集装置时，采用开关装置将出料管道进行暂时封闭，避免设备停机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

以上附图的附图标记为：11、分离筒；12、进风管部；13、出风管部；14、过滤部；15、出料管部；21、第一驱动装置；22、插板；23、开关座；31、固定筒；32、筒盖； 41、第二驱动装置；42、第一导杆；43、压板；44、吹气装置；51、第三驱动装置；52、第二导杆；53、密封板；54、伸缩管；61、废料桶；62、盖板；71、推车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种废料收集压实机构，包括旋风分离装置、连接于旋风分离装置的出料口的收集装置以及与收集装置对应设置的压料装置，收集装置位于旋风分离装置的下方，用于收集旋风分离装置进行分离后产生的废料；压料装置用于压实收集装置中已收集的废料。

在本实施例中，旋风分离装置包括分离筒11，分离筒11包括圆筒体和连接于圆筒体下部的圆锥筒体；圆筒体上端侧壁设置有与圆筒体相切的进风管部12，进风管部12与模切机的废料出口相连接；圆筒体顶部中心位置设置有出风管部13，出风管部13与负压发生装置连接；圆锥筒体底部设置有出料口，出料口连接有出料管部15；圆筒体内顶壁设置有过滤罩14，过滤罩14具有若干过滤孔。进一步的，过滤罩14呈筒状，具有侧壁和底壁，底壁低于进风管部12，底壁上具有若干过滤孔。空气从出风管部13出去时，废料被过滤罩14挡住，不会进入负压发生装置内。负压发生装置（吸尘器）从出风管部13进行抽风，使得分离筒11内的腔体形成负压。在负压作用下，含废料的空气从进风管部12进入分离筒11，并且在分离筒11中形成自上而下旋转运动的气流漩涡。废料在离心力的作用下甩向分离筒11内壁，与内壁碰撞后，失去惯性力而在重力作用下掉落至出料管部15。

在本实施例中，出料管部15设置有开关装置，该开关装置包括开关座23和插板22，开关座23设置有与出料管部15连接的连通孔，开关座23内、与连通孔轴向垂直方向设置有滑槽，插板22可滑动地设置在滑槽里，且插板22的一端与第一驱动装置21的驱动端连接；第一驱动装置21驱动插板22在滑槽里滑动以封闭或开启连通孔。进一步的，开关座23由上开关板、开关槽板和下开关板从上到下依次固定连接而成；开关槽板侧面开设有与插板22相配合的上下贯通的凹槽，该凹槽与上开关板和下开关板之间构成滑槽。出料管部15被开关座23分隔成上、下出料管部，上开关板的连通孔连接有上出料管部，下开关板的连通孔连接有下出料管部。

在本实施例中，收集装置的盖板62上设置有压料装置，该压料装置用于压实收集装置内已收集的废料，提高收集装置的空间利用率。压料装置包括第二驱动装置41和压板43，第二驱动装置41的驱动端（活塞杆）贯穿盖板62伸入收集装置内；压板43设置在第二驱动装置41的驱动端，在第二驱动装置41的驱动下向下运动伸入收集装置61内，将收集装置61内的废料压实。第二驱动装置41设置在盖板62上，第一导杆42上下滑动贯穿盖板62，第一导杆42的下端与压板43连接。进一步的，在盖板62下部设置有吹气装置44，该吹气装置44用于吹散掉落在压板43上表面的废料。在将废料压实的过程中，分离筒11还在不断地将废料排入收集装置内，此时废料有可能掉落在压板43的上表面。

在本实施例中，收集装置包括废料桶61和盖设在废料桶61上的盖板62，盖板62能够将废料桶61密封。其中，废料桶61也可以是废料箱、废料盒等收集容器。

实施例2：

如图2所示，实施例2包含实施例1中所述的旋风分离装置、收集装置和压料装置，为了便于将废料桶61移出进行更换，在收集装置中设置活动密封装置，该活动密封装置能够使得盖板62和废料桶61之间相对运动以实现盖板62接触废料桶61，将废料桶61密封。废料桶61内收集满废料后，活动密封装置能够使得盖板62和废料桶61分离，便于移出废料桶61。

在一具体的实施例中，活动密封装置设置在盖板62下部，盖板62可以固定设置在机架上。活动密封装置包括第三驱动装置51和设置在第三驱动装置51的驱动端的环状密封板53，密封板53和盖板62之间设置有伸缩管54；密封板53上部设置有第二导杆52，第二导杆52上下滑动贯穿盖板62；第三驱动装置51驱动密封板53接触废料桶61的桶口，将废料桶61进行密封；此时伸缩管54伸长。

在另一具体的实施例中，活动密封装置设置在废料桶61下部，能够带动废料桶61向上运动接触盖板62，使得废料桶61密封。

进一步的，为了便于压料装置的压板43脱离废料桶61，在盖板62上部设置有筒状的固定筒31，固定筒31顶部具有筒盖32，底部具有出口；旋风分离装置的出料管部15的末端与固定筒31的侧壁连接。此时，压料装置设置在筒盖32上，盖板62与废料桶61对应的位置开设有开口。

进一步的，废料桶61设置在推车71上。收集装置收集满废料后，工人通过推车71将收集装置推送走，从而避免人工搬运收集装置时，工人容易疲劳，工作效率低。

本实用新型的工作流程是：

负压发生装置（吸尘器）从出风管部13进行抽风，使得分离筒11内的腔体形成负压。在负压作用下，含废料的空气从进风管部12进入分离筒11，并且在分离筒11中形成自上而下旋转运动的气流漩涡。废料在离心力的作用下甩向分离筒11内壁，与内壁碰撞后，失去惯性力而在重力作用下向下掉落，从出料管部15进入收集装置内。压料装置不断地将收集装置内收集的废料进行压实；收集装置收集满废料后，人工将收集装置推走。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种废料收集压实机构，包括旋风分离装置、连接于所述旋风分离装置的出料口的收集装置以及与所述收集装置对应设置的压料装置，所述收集装置位于所述旋风分离装置的下方，用于收集所述旋风分离装置进行分离后产生的废料；所述压料装置用于压实所述收集装置中已收集的废料。

2.根据权利要求1所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述压料装置包括第二驱动装置（41）和压板（43），所述第二驱动装置（41）的驱动端贯穿伸入所述收集装置且设置有压板（43）。

3.根据权利要求2所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述收集装置内设置有吹气装置（44），所述吹气装置（44）用于吹散掉落在所述压板（43）上表面的废料。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述旋风分离装置包括分离筒（11），所述分离筒（11）包括圆筒体和连接于所述圆筒体下部的圆锥筒体；所述圆筒体上端侧壁设置有与所述圆筒体相切的进风管部（12）；所述圆筒体顶部中心位置设置有出风管部（13）；所述圆锥筒体底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管部（15）；所述圆筒体内顶壁设置有过滤罩（14），所述过滤罩（14）具有若干过滤孔。

5.根据权利要求4所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述出料管部（15）设置有开关装置，所述开关装置包括开关座（23）和插板（22），所述开关座（23）设置有与所述出料管部（15）连接的连通孔，所述开关座（23）内、与所述连通孔轴向垂直方向设置有滑槽，所述插板（22）可滑动地设置在所述滑槽里，所述插板（22）的一端与第一驱动装置（21）的驱动端连接；所述第一驱动装置（21）驱动所述插板（22）在所述滑槽里滑动以封闭或开启所述连通孔。

6.根据权利要求5所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述开关座（23）由上开关板、开关槽板和下开关板从上到下依次固定连接而成；所述开关槽板侧面开设有上下贯通的凹槽，所述凹槽与所述上开关板和所述下开关板之间构成所述滑槽。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述收集装置中设置活动密封装置，所述收集装置包括废料桶（61）和盖板（62），所述活动密封装置能够使得所述盖板（62）和废料桶（61）之间相对运动以实现所述盖板（62）接触所述废料桶（61），将所述废料桶（61）密封。

8.根据权利要求7所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述活动密封装置设置在所述盖板（62）下部，所述活动密封装置包括第三驱动装置（51）和设置在所述第三驱动装置（51）的驱动端的环状密封板（53），所述密封板（53）和所述盖板（62）之间设置有伸缩管（54）；所述第三驱动装置（51）驱动所述密封板（53）下降以使得所述密封板（53）接触所述废料桶（61），将所述废料桶（61）密封。

9.根据权利要求8所述的废料收集压实机构，其特征在于：在所述盖板（62）上部设置有筒状的固定筒（31），所述固定筒（31）顶部具有筒盖（32），底部具有出口；所述旋风分离装置的出料口通过出料管部（15）与所述固定筒（31）的侧壁连接；所述压料装置设置在所述筒盖（32）上，在所述盖板（62）与所述废料桶（61）对应的位置开设有开口。

10.根据权利要求8-9中任一项所述的废料收集压实机构，其特征在于：所述废料桶（61）设置在推车（71）上。