CN207429786U - 浸提液过滤前用的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浸提液过滤前用的除杂装置，包括除杂主体，所述除杂主体内依次设有内、外除杂滤框，所述内、外除杂滤框均呈方状、且所述内除杂滤框嵌套于外除杂滤框内，所述内、外除杂滤框除了上侧面均设有滤网，且所述外除杂滤框上滤网的目孔大于所述内除杂滤框上滤网的目孔，所述内、外除杂滤框的上端两侧均设有延伸支撑管，所述延伸支撑管均可横跨并延伸出除杂主体外；所述除杂主体的底端连接有一浸提液出管，所述浸提液出管与抽料泵连接，所述除杂主体四端下方均设有一支撑腿。本装置包括相互嵌套的两大小除杂滤框，除杂面积大，多级式除杂，除杂效果好，且两大小除杂方体滤框相互嵌套，方便拆洗或更换，工作效率高，实用性好。

Description

浸提液过滤前用的除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤除杂设备，具体涉及一种浸提液过滤前用的除杂装置。

背景技术

浸提液是把相关物品放进试剂里浸泡过后的液体，浸提液往往含有大量的杂质，如茴脑生产莽草酸车间浸提工段中，需将八角粉放入试剂浸泡，浸泡后排出的浸提液中含有大量悬浮颗粒物，若直接使用过滤设备对浸提液进行处理，悬浮颗粒物极易造成滤袋及其超滤膜地堵塞，不仅浸提液的过滤效果差，而且大大缩短过滤设备的使用寿命，故浸提液进入过滤设备前，一般要进行前除杂处理。

目前，对浸提液过滤前除杂处理的装置，一般采用在抽料泵的前端设有一孔径为2～3mm的不锈钢滤头，滤头内包裹有一80目不锈钢滤网，对浸提液进行前处理。这样结构的除杂装置进行浸提液前处理，存在以下缺陷：由于不锈钢滤头的面积小，除杂过程中常发生堵塞，造成除杂效果差、效率慢，且过滤头与抽料泵之间难于安装和拆卸，操作麻烦且困难，也难以清理滤网，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种浸提液过滤前用的除杂装置，本装置包括相互嵌套的两大小除杂滤框，除杂面积大，多级式除杂，除杂效果好，且两大小除杂滤框相互嵌套，方便拆洗或更换，工作效率高，实用性好。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

浸提液过滤前用的除杂装置，包括除杂主体，所述除杂主体呈方状结构、且上端开口设置；所述除杂主体内依次设有内、外除杂滤框，所述内、外除杂滤框均呈方状、且所述内除杂滤框嵌套于外除杂滤框内，所述内、外除杂滤框除了上侧面均设有滤网，且所述外除杂滤框上滤网的目孔大于所述内除杂滤框上滤网的目孔，所述内、外除杂滤框的上端两侧均设有延伸支撑管，所述延伸支撑管均可横跨并延伸出除杂主体外；所述除杂主体的底端连接有一浸提液出管，所述浸提液出管与抽料泵连接，所述除杂主体四端下方均设有一支撑腿。

作为优选技术方案，为了保证两除杂滤框可对浸提液中的杂质彻底清除，从而提高除杂装置的除杂效果，同时延长过滤设备的使用寿命，所述内除杂滤框上的滤网设置80目，所述外除杂滤框上的滤网设置100目。

作为优选技术方案，为了保证浸提液中的杂质彻底清除，有效防止杂质堵塞过滤设备，进一步提高浸提液的除杂效果，也有效延长过滤设备的使用寿命，所述浸提液出管内设有一除杂密网。

作为优选技术方案，为了使除杂主体便于移动，无需人工搬运便可进行移位，降低劳动强度，四支撑腿的底端均设有一滚动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本装置包括相互嵌套的两大小除杂滤框，除杂面积大，多级式除杂，除杂效果好，且两大小除杂方体滤框相互嵌套，方便拆洗或更换，工作效率高，实用性好。

2、内、外除杂滤框上的滤网设置科学合理，保证两除杂滤框可对浸提液中的杂质彻底清除，从而提高除杂装置的除杂效果，同时延长过滤设备的使用寿命。

3、浸提液出管内设有一除杂密网，保证浸提液中的杂质彻底清除，有效防止杂质堵塞过滤设备，进一步提高浸提液的除杂效果，也有效延长过滤设备的使用寿命。

4、四支撑腿的底端均设有一滚动轮，使除杂主体便于移动，无需人工搬运便可进行移位，降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内、外除杂滤框的结构示意图；

附图标号：1、除杂主体，2、内除杂滤框，3、外除杂滤框，4、滤网，5、延伸支撑管，6、浸提液出管，7、支撑腿，8、除杂密网，9、滚动轮。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，浸提液过滤前用的除杂装置，包括除杂主体1，所述除杂主体1呈方状结构、且上端开口设置，本实施例设置除杂主体1是由不锈钢材料制成的；所述除杂主体1内依次设有内除杂滤框2、外除杂滤框3，所述内除杂滤框2、外除杂滤框3框均呈方状、且所述内除杂滤框2嵌套于外除杂滤框3内，所述内除杂滤框2、外除杂滤框3除了上侧面其余侧面均设有滤网4，且所述外除杂滤框3上滤网4的目孔大于所述内除杂滤框2上滤网4的目孔，所述内除杂滤框2、外除杂滤框3的上端两侧均设有延伸支撑管5，所述延伸支撑管5均可横跨并延伸出除杂主体1外，则所述内除杂滤框2、外除杂滤框3通过延伸支撑管5固定于除杂主体1内；所述除杂主体1的底端连接有一浸提液出管6，所述浸提液出管6的底端设有法兰，所述浸提液出管6内设有一延伸出法兰外的出料管，所述浸提液出管6上的出料管与抽料泵连接，所述除杂主体1四端下方均设有一支撑腿7。

所述内除杂滤框2上的滤网4设置80目，所述外除杂滤框3上的滤网4设置100目，保证两除杂滤框可对浸提液中的杂质彻底清除，从而提高除杂装置的除杂效果，同时延长过滤设备的使用寿命。

所述浸提液出管6内设有一除杂密网8，除杂密网8可对经过两级除杂滤框除杂后的浸提液进行除杂，保证浸提液中的杂质彻底清除，有效防止杂质堵塞过滤设备，进一步提高浸提液的除杂效果，也有效延长过滤设备的使用寿命。

四支撑腿7的底端均设有一滚动轮9，可轻推除杂主体1，除杂主体1便可移动，无需人工搬运，降低劳动强度，提高实用性。

本实用新型使用时：将内除杂滤框2、外除杂滤框3依次套设于除杂主体1内，浸提液出管6连接抽料泵后启动，将需要除杂的浸提液倒入内除杂滤框2内，在抽料泵的驱动下，浸提液先经过内除杂滤框2进行第一次除杂，再经过外除杂滤框进行第二次除杂，最后经过浸提液出管7内的除杂密网8进行第三次除杂，经三次除杂后的浸提液经抽料泵驱动到储存桶内。若内除杂滤框2、外除杂滤框3上的滤网4积累过多杂质后，可轻易拿出并对其清洗。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.浸提液过滤前用的除杂装置，其特征在于：包括除杂主体(1)，所述除杂主体(1)呈方状结构、且上端开口设置；所述除杂主体(1)内依次设有内、外除杂滤框(2、3)，所述内、外除杂滤框(2、3)均呈方状、且所述内除杂滤框(2)嵌套于外除杂滤框内，所述内、外除杂滤框(2、3)除了上侧面均设有滤网(4)，且所述外除杂滤框(3)上滤网(4)的目孔大于所述内除杂滤框(2)上滤网(4)的目孔，所述内、外除杂滤框(2、3)的上端两侧均设有延伸支撑管(5)，所述延伸支撑管(5)均可横跨并延伸出除杂主体(1)外；所述除杂主体(1)的底端连接有一浸提液出管(6)，所述浸提液出管(6)与抽料泵连接，所述除杂主体(1)四端下方均设有一支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的浸提液过滤前用的除杂装置，其特征在于：所述内除杂滤框(2)上的滤网(4)设置80目，所述外除杂滤框(3)上的滤网(4)设置100目。

3.根据权利要求2所述的浸提液过滤前用的除杂装置，其特征在于：所述浸提液出管(6)内设有一除杂密网(8)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的浸提液过滤前用的除杂装置，其特征在于：四支撑腿(7)的底端均设有一滚动轮(9)。