CN207420296U - 一种外开下悬窗的滑轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外开下悬窗的滑轨结构，包括固定物固定连接的导轨槽、及安装在导轨槽上方的导轨构件，导轨构件包括安装在导轨槽左端、右端上的第一滑垫、第二滑垫、以及第一支撑条、第二支撑条，第一支撑条左右两端分别与第一滑垫、窗体底面活动安装，第二支撑条右端与第二滑垫活动连接，第二支撑条的左端活动安装在第一支撑条的中部，导轨槽的左端边缘处设置有向上翻折的包边，包边弯折横截面成V形结构，第二滑垫上设置有可旋转调节的摩擦调节销。具有普适性，可以承受较大的外悬重量而不发生回弹；与下滑轨之间的摩擦力可调节。

Description

一种外开下悬窗的滑轨结构

技术领域

本实用新型涉及一种外开下悬窗的部件结构，尤其是涉及一种外开下悬床的滑轨结构。

背景技术

传统门窗都是由推拉来实现门窗的开启或者关闭，门窗的开启一般包括侧面绕轴旋转式开启，以及上下面绕轴旋转式开启。侧面开启门窗是以其中一侧边为转轴，在外力的推动下，门窗另一侧边离开窗框，开启门窗。上下开启门窗也是同样道理，以上边沿或者下边沿为轴，开启门窗。

推拉式门窗的下导轨结构包括与固定物固定连接的导轨槽，及设于导轨槽上方的导轨构件。导轨构件连接了窗扇与导轨槽。窗扇在开启过程中，导轨构件将在变换形态并在导轨槽上运动。但导轨构件长期在导轨上运动后，将导致摩擦系数变小。当遇到比较大的风时，风力将窗扇关合。若在出厂时，将摩擦系数调高，会很重，用户推窗扇困难。其次由于窗扇本身的重力作用，导轨构件的外悬中，窗扇容易回弹。此外，现有的设置在窗扇左侧的下导轨结构与右侧的下导轨结构并不相同，分别设置有左、右包角，不具有普适性。

导轨槽与导轨构件为卡合式分体连接，导轨构件包括导轨本体和至少一个设于导轨本体上方的支撑导轨部，支撑导轨部与导轨本体的连接处设有排水口。本实用新型分体式下导轨结构采用了卡合式分体连接的导轨槽和导轨构件，位于上方的导轨构件为整体式结构，使得导轨上驻留的水份不会流入导轨槽和固定物等部位，并利用不同高度的导体本体结构，实现更良好的排水效果。本实用新型分体式下导轨结构可以采用应用于推拉门或推拉窗的结构，还可以将其与内外八字型的斜面密封结构结合，可以实现推拉门窗产品全方面的密封。

一是窗扇上方离上滑顶部有过大的空隙，没有限位，抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。

的特点：雨水渗透性是铝合金门窗存在的一个普遍问题，如果安装施工中操作不规范，就可能会造成铝合金门窗密封性能达不到要求，出现渗漏，严重影响了使用效果和使用寿命。

铝合金推拉门窗抗风雨性能差，经过实践证明，只适合用于室内门窗，而不适用于外墙门窗。但实际上，推拉窗经常被应用于外墙门窗，甚至高层建筑。推拉窗存在以下弊端：一是窗扇上方离上滑顶部有过大的空隙，没有限位，当遇到比较大的风时，风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。另外，由于下滑两道轨道不能切排水几和面，雨水排放不畅，积留在下滑槽中，在风压作用下，雨水从窗扇与下滑的间隙中返入室内。二是窗扇上方距离上滑槽的两侧壁间隙过大，且窗扇的锁扣在两侧勾企处，两扇的勾企无法扣紧，在风力作用下，两勾企之间的缝隙增大，雨水从缝隙进入室内。

传统门窗的纱窗一般是采用二种方式：1、外挂式纱窗，2、外挂回卷式纱窗。外挂式的纱窗存在开启不方便，使用时间长了容易脏不易清理，且一直在外风吹雨打，影响使用寿命。传统门窗的外挂回卷式纱窗由于卷筒是显露在外面，整体效果不好，影响美观度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外开下悬窗的滑轨结构，具有普适性，可以承受较大的外悬重量而不发生回弹；与下滑轨之间的摩擦力可调节。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种外开下悬窗的滑轨结构，包括固定物固定连接的导轨槽、及安装在导轨槽上方的导轨构件，所述的导轨构件包括安装在导轨槽左端、右端上的第一滑垫、第二滑垫、以及第一支撑条、第二支撑条，所述的第一支撑条左右两端分别与第一滑垫、窗体底面活动安装，所述的第二支撑条右端与第二滑垫活动连接，第二支撑条的左端活动安装在第一支撑条的中部，所述的导轨槽的左端边缘处设置有向上翻折的包边，包边弯折横截面成V形结构，所述的第二滑垫上设置有可旋转调节的摩擦调节销。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一支撑条的左端为与包边相适应的V型结构。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一支撑条的左端通过第一活动条与第一滑垫连接，第一活动条的左端与第一支撑条的左端可旋转活动连接，第一活动条的右端与第一滑垫的左端可旋转活动连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第二支撑条通过第二活动条与第一滑垫连接，所述的第二活动条的左端与第一滑垫的右端可旋转活动连接，第二活动条的右端与第二支撑条的中部可旋转活动连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的摩擦调节销与第二滑垫螺纹连接，摩擦调节销的底部穿过第二滑垫与导轨槽接触连接，旋转摩擦调节销可以改变第二滑垫在导轨槽上运动的摩擦系数。

本实用新型进一步的优选方案：所述的导轨槽上还设置有限位件，所述的限位件位于第二滑垫的右端将限制第二滑垫运动的极限位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于首先重新设计了导轨构件的结构，使得导轨构件包括安装在导轨槽左端、右端上的第一滑垫、第二滑垫、以及第一支撑条、第二支撑条，第一支撑条左右两端分别与第一滑垫、窗体底面活动安装，第二支撑条右端与第二滑垫活动连接，第二支撑条的左端活动安装在第一支撑条的中部。上述导轨构件的结构设置，使得本实用新型可以承受较大的外悬重量而不发生回弹。且第二滑垫上设置有可旋转调节的摩擦调节销，用于调节第二滑垫与导轨槽之间的摩擦。使得本实用新型在长期使用后，依旧能够保持合适的移动所需的力。导轨槽的左端边缘处设置有向上翻折的包边，包边弯折横截面成V形结构。不同于传统采用左右包角的结构，本实用新型具有普适性，与下滑轨之间的摩擦力可调节。

附图说明

图1为窗体的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种外开下悬窗的滑轨结构，包括固定物固定连接的导轨槽1、及安装在导轨槽1上方的导轨构件，导轨构件包括安装在导轨槽1左端、右端上的第一滑垫2、第二滑垫3、以及第一支撑条4、第二支撑条5，第一支撑条4左右两端分别与第一滑垫2、窗体底面活动安装，第二支撑条5右端与第二滑垫3活动连接，第二支撑条5的左端活动安装在第一支撑条4的中部，导轨槽1的左端边缘处设置有向上翻折的包边6，包边6弯折横截面成V形结构，第二滑垫3上设置有可旋转调节的摩擦调节销7。

第一支撑条4的左端为与包边6相适应的V型结构。第一支撑条4为适应包边6的结构。

第一支撑条4的左端通过第一活动条8与第一滑垫2连接，第一活动条8的左端与第一支撑条4的左端可旋转活动连接，第一活动条8的右端与第一滑垫2的左端可旋转活动连接。第一活动条8承接第一支撑条4与第一滑垫2。

第二支撑条5通过第二活动条9与第一滑垫2连接，第二活动条9的左端与第一滑垫2的右端可旋转活动连接，第二活动条9的右端与第二支撑条5的中部可旋转活动连接。第二活动条9承接第二支撑条5与第一滑垫2。

摩擦调节销7与第二滑垫3螺纹连接，摩擦调节销7的底部穿过第二滑垫3与导轨槽1接触连接，旋转摩擦调节销7可以改变第二滑垫3在导轨槽1上运动的摩擦系数。

导轨槽1上还设置有限位件10，限位件10位于第二滑垫3的右端将限制第二滑垫3运动的极限位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外开下悬窗的滑轨结构，包括固定物固定连接的导轨槽、及安装在导轨槽上方的导轨构件，其特征在于所述的导轨构件包括安装在导轨槽左端、右端上的第一滑垫、第二滑垫、以及第一支撑条、第二支撑条，所述的第一支撑条左右两端分别与第一滑垫、窗体底面活动安装，所述的第二支撑条右端与第二滑垫活动连接，第二支撑条的左端活动安装在第一支撑条的中部，所述的导轨槽的左端边缘处设置有向上翻折的包边，包边弯折横截面成V形结构，所述的第二滑垫上设置有可旋转调节的摩擦调节销。

2.根据权利要求1所述的一种外开下悬窗的滑轨结构，其特征在于所述的第一支撑条的左端为与包边相适应的V型结构。

3.根据权利要求1所述的一种外开下悬窗的滑轨结构，其特征在于所述的第一支撑条的左端通过第一活动条与第一滑垫连接，第一活动条的左端与第一支撑条的左端可旋转活动连接，第一活动条的右端与第一滑垫的左端可旋转活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种外开下悬窗的滑轨结构，其特征在于所述的第二支撑条通过第二活动条与第一滑垫连接，所述的第二活动条的左端与第一滑垫的右端可旋转活动连接，第二活动条的右端与第二支撑条的中部可旋转活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种外开下悬窗的滑轨结构，其特征在于所述的摩擦调节销与第二滑垫螺纹连接，摩擦调节销的底部穿过第二滑垫与导轨槽接触连接，旋转摩擦调节销可以改变第二滑垫在导轨槽上运动的摩擦系数。

6.根据权利要求1所述的一种外开下悬窗的滑轨结构，其特征在于所述的导轨槽上还设置有限位件，所述的限位件位于第二滑垫的右端将限制第二滑垫运动的极限位置。