CN207414498U - 一种铝板裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板裁切机，包括裁切工作台和龙门立架，裁切工作台的下表面四个拐角处均固定设置有升降液压柱，龙门立架横跨在裁切工作台的中部上方，龙门立架上端设置有两组互相平行的横梁，且两组横梁之间设置有留有间距，横梁上设置有丝杆，丝杆上通过螺纹连接设置有滑座，滑座上表面规定设置有鼓风机，下表面固定设置有吊架，吊架的一侧固定设置有裁切电机，裁切电机输出轴端固定设置有切割盘，裁切工作台的中部对应切割盘的位置设置有切槽。该种铝板裁切机降低热量的增多，容易固定铝板，切割精度更高，且操作简单，升降液压柱用来调控切削余量，而且伺服电机带动切割盘直线行走，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体为一种铝板裁切机。
背景技术
铝板板材因其特有的性质应用非常广泛，铝板在进行加工制造过程中需要进行裁切，现有的铝板裁切过程中纵向裁切由于冲击力较大，因此易造成塌边现象，不适用较厚的铝板，横向切割在进行厚板裁切时，由于盘侧边与切口面接触面较大，产热较多，导致切面拉丝，毛刺增多，以及粘刀现象，而且热量不及时散去对切割盘损伤较大，横向切割通常是切割盘转动，铝板作直线移动，比较费力，而且不易调控切削余量，因此我们提出一种铝板裁切机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝板裁切机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铝板裁切机，包括裁切工作台和龙门立架，裁切工作台的下表面四个拐角处均固定设置有升降液压柱，龙门立架横跨在裁切工作台的中部上方，龙门立架上端设置有两组互相平行的横梁，且两组横梁之间设置有留有间距，横梁上设置有丝杆，丝杆上通过螺纹连接设置有滑座，滑座上表面规定设置有鼓风机，下表面固定设置有吊架，吊架的一侧固定设置有裁切电机，裁切电机输出轴端固定设置有切割盘，裁切工作台的中部对应切割盘的位置设置有切槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，切割盘由转盘和裁切环组成，转盘为盘状结构，且厚度小于裁切环，裁切环外套固定在转盘的边缘处，且转盘上设置有多个通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，切割盘的两侧设置有气嘴，气嘴固定在吊架上，且气嘴通过气管连接鼓风机的出气口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，龙门立架的一侧上端固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速装置与丝杆连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过对切割盘进行改造，降低切割盘与切口面接触面积，降低热量的增多；铝板固定，切割盘转动并做直线运动，容易固定铝板，切割精度更高，且操作简单；升降液压柱用来调控切削余量，而且伺服电机带动切割盘直线行走，省时省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铝板裁切机的总装结构主视图；
图2是本实用新型一种铝板裁切机的总装截面结构示意图；
图3是本实用新型一种铝板裁切机的总装结构右视图；
图4是本实用新型一种铝板裁切机的切割盘截面结构示意图。
图中：1-裁切工作台；2-龙门立架；3-横梁；4-滑座；5-裁切电机；6-升降液压柱；7-丝杆；8-鼓风机；9-切割盘；91-转盘；92-裁切环；10-气嘴；11-吊架；12-切槽；13-伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种铝板裁切机，包括裁切工作台1和龙门立架2，裁切工作台1的下表面四个拐角处均固定设置有升降液压柱6，升降液压柱6用来对裁切工作台1进行高度调节，一方面便于上下料，方便省力，另一方面用来调节控制切削余量，龙门立架2横跨在裁切工作台1的中部上方，龙门立架2上端设置有两组互相平行的横梁3，且两组横梁3之间设置有留有间距，横梁3上设置有丝杆7，丝杆7上通过螺纹连接设置有滑座4，龙门立架2的一侧上端固定设置有伺服电机13，伺服电机13的输出轴通过减速装置与丝杆7连接，伺服电机13带动丝杆转动从而控制滑座4的移动，滑座4上表面规定设置有鼓风机8，下表面固定设置有吊架11，吊架11的一侧固定设置有裁切电机5，裁切电机5输出轴端固定设置有切割盘9，裁切工作台1的中部对应切割盘9的位置设置有切槽12，切割盘9的两侧设置有气嘴10，气嘴10固定在吊架11上，且气嘴10通过气管连接鼓风机8的出气口，鼓风机8将冷空气加压输送至气嘴10对切割盘9进行散热，切割盘9由转盘91和裁切环92组成，转盘91为盘状结构，且厚度小于裁切环92，裁切环92外套固定在转盘91的边缘处，且转盘91上设置有多个通孔，便于散热，裁切环92对铝板切割，接触面少，热量较少，而且切口面质量高，提高裁切精度。
本实用新型工作流程和优点：该种铝板裁切机，通过将铝板放置在裁切工作台1上，并调整好裁切位置然后固定，通过升降液压柱6调节切削余量，启动裁切电机5，带动切割盘9转动，伺服电机13带动丝杆7转动，从而带动切割盘9直线移动，该种裁切机对切割盘9进行改造，降低切割盘9与切口面接触面积，降低热量的增多；铝板固定，切割盘9转动并做直线运动，容易固定铝板，切割精度更高，且操作简单；升降液压柱6用来调控切削余量，而且伺服电机13带动切割盘9直线行走，省时省力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝板裁切机，包括裁切工作台(1)和龙门立架(2)，所述裁切工作台(1)的下表面四个拐角处均固定设置有升降液压柱(6)，所述龙门立架(2)横跨在裁切工作台(1)的中部上方，其特征在于：所述龙门立架(2)上端设置有两组互相平行的横梁(3)，且两组横梁(3)之间设置有留有间距，所述横梁(3)上设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)上通过螺纹连接设置有滑座(4)，所述滑座(4)上表面规定设置有鼓风机(8)，下表面固定设置有吊架(11)，所述吊架(11)的一侧固定设置有裁切电机(5)，所述裁切电机(5)输出轴端固定设置有切割盘(9)，所述裁切工作台(1)的中部对应切割盘(9)的位置设置有切槽(12)。
2.如权利要求1所述的铝板裁切机，其特征在于，所述切割盘(9)由转盘(91)和裁切环(92)组成，所述转盘(91)为盘状结构，且厚度小于裁切环(92)，所述裁切环(92)外套固定在转盘(91)的边缘处，且转盘(91)上设置有多个通孔。
3.如权利要求1所述的铝板裁切机，其特征在于，所述切割盘(9)的两侧设置有气嘴(10)，所述气嘴(10)固定在吊架(11)上，且气嘴(10)通过气管连接鼓风机(8)的出气口。
4.如权利要求1所述的铝板裁切机，其特征在于，所述龙门立架(2)的一侧上端固定设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴通过减速装置与丝杆(7)连接。
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| CN115319191A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种圆弧角鱼鳞铝板定位裁边装置及工作方法 |
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