CN207411463U - 双轴搅拌饲料制作机 - Google Patents
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Abstract
双轴搅拌饲料制作机，包括搅拌壳体组、外接水管和出料斗组，所述搅拌壳体组左端顶部螺栓连接有减速机组；所述搅拌壳体组两端的侧壁上固定设置有壳体侧板，且两个平行的轴承座均固定镶嵌在壳体侧板；所述搅拌壳体组右端底部设置有出料斗组。本实用新型在主动轴组和从动轴组上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，且主动轴组和从动轴组上的叶桨片相互契合的设置，有利于使此种设备具有连续搅拌输送的能力，因市面上搅拌设备多为间隙式，造成生产线混合工段会增加很多缓冲料仓，来保证生产线混合工段的连续性，会增加设备投资成本和运行成本，该新型结构的改进有效的提高了梁旭搅拌输送的能力，并且节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及双轴搅拌技术领域，尤其涉及双轴搅拌饲料制作机。
背景技术
双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
本发明人发现，市面上搅拌设备多为间隙式，造成生产线混合工段会增加很多缓冲料仓，来保证生产线混合工段的连续性，会增加设备投资成本和运行成本，而且市面上的搅拌设备多为链条传动，容易出现跳链等缺陷，造成产品性能不稳定。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双轴搅拌饲料制作机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双轴搅拌饲料制作机，以解决上述背景技术中提出的市面上搅拌设备多为间隙式，造成生产线混合工段会增加很多缓冲料仓，来保证生产线混合工段的连续性，会增加设备投资成本和运行成本，而且市面上的搅拌设备多为链条传动，容易出现跳链等缺陷，造成产品性能不稳定的问题。
本实用新型双轴搅拌饲料制作机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
双轴搅拌饲料制作机，其中，该双轴搅拌饲料制作机包括有：
搅拌壳体组、减速机组、传动齿轮护罩组、进料斗组、观察板A、观察板B、齿轮、轴承座、主动轴组、从动轴组、密封板组、壳体侧板、固定键条、外接水管和出料斗组；
所述搅拌壳体组左端顶部螺栓连接有减速机组；所述搅拌壳体组两端的侧壁上固定设置有壳体侧板，且两个平行的轴承座均固定镶嵌在壳体侧板；所述轴承座与搅拌壳体组的连接处均固定焊接有固定键条；所述减速机组的右端转动连接有主动轴组，且主动轴组两端通过轴承座转动连接在搅拌壳体组的壳体壁上；所述减速机组与主动轴组之间固定设置有处于搅拌壳体组外壳外侧的齿轮，且与主动轴组平行的从动轴组的左端上也设置有齿轮；所述齿轮外侧包裹有传动齿轮护罩组；所述从动轴组与主动轴组相平行的设置在搅拌壳体组的壳体侧板之间，且从动轴组的左端和右端均与设置在壳体侧板上的轴承座转动相连接；所述壳体侧板和轴承座之间的连接处均设置有密封板组；所述搅拌壳体组顶部左端设置有进料斗组，且进料斗组处于主动轴组和从动轴组的正上方位置；所述进料斗组的右侧搅拌壳体组上依次设置有外接水管、观察板A、外接水管和观察板B；所述搅拌壳体组右端底部设置有出料斗组。
进一步的，所述在主动轴组和从动轴组上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，且主动轴组和从动轴组上的叶桨片相互契合。
进一步的，所述主动轴组和从动轴组之间通过左端设置的齿轮进行传动。
进一步的，所述观察板A和观察板B的左侧的搅拌壳体组上均设置有可手动控制的外接水管。
进一步的，所述出料斗组的左端设置有搅拌壳体组底部的支撑架，且搅拌壳体组底部的支撑架与出料斗组之间间隔一定的距离。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型在主动轴组和从动轴组上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，且主动轴组和从动轴组上的叶桨片相互契合的设置，有利于使此种设备具有连续搅拌输送的能力，因市面上搅拌设备多为间隙式，造成生产线混合工段会增加很多缓冲料仓，来保证生产线混合工段的连续性，会增加设备投资成本和运行成本，该新型结构的改进有效的提高了梁旭搅拌输送的能力，并且节约了成本。
2.本实用新型主动轴组和从动轴组通过相同齿轮进行传动的设置，有利于保证双轴传动的精度，近而保证混合的均匀连续性，市面上多为链条传动，容易出现跳链等缺陷，造成产品性能不稳定。
3.本实用新型独特密布的桨叶片布置结构及桨叶设计转动角度的设置，有利于，能够保证混合料多而充分的接触，提高混合的均匀度。
4.本实用新型结构外接水管与观察板相配合的设置，有利于通过观察板实时观察搅拌物料的干湿程度，近而通过控制外接水管的开关，提高搅拌混合的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视示意图；
图3为本实用新型结构左视示意图；
图4为本实用新型结构右视示意图；
图5为本实用新型结构主动轴组示意图；
图6为本实用新型结构从动轴组示意图；
图7为本实用新型结构图5中左端放大部分结构示意图；
图8为本实用新型结构图5中右端放大部分结构示意图。
图中：1、搅拌壳体组，2、减速机组，3、传动齿轮护罩组，4、进料斗组， 5、观察板A，6、观察板B，7、齿轮，8、轴承座，9、主动轴组，10、从动轴组，11、密封板组，12、壳体侧板，13、固定键条，14、外接水管，15、出料斗组。
具体实施方式
下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图8，双轴搅拌饲料制作机，包括有：
搅拌壳体组1、减速机组2、传动齿轮护罩组3、进料斗组4、观察板A5、观察板B6、齿轮7、轴承座8、主动轴组9、从动轴组10、密封板组11、壳体侧板12、固定键条13、外接水管14和出料斗组15；
搅拌壳体组1左端顶部螺栓连接有减速机组2；搅拌壳体组1两端的侧壁上固定设置有壳体侧板12，且两个平行的轴承座8均固定镶嵌在壳体侧板12；轴承座8与搅拌壳体组1的连接处均固定焊接有固定键条13；减速机组2的右端转动连接有主动轴组9，且主动轴组9两端通过轴承座8转动连接在搅拌壳体组 1的壳体壁上；减速机组2与主动轴组9之间固定设置有处于搅拌壳体组1外壳外侧的齿轮7，且与主动轴组9平行的从动轴组10的左端上也设置有齿轮7；齿轮7外侧包裹有传动齿轮护罩组3；从动轴组10与主动轴组9相平行的设置在搅拌壳体组1的壳体侧板12之间，且从动轴组10的左端和右端均与设置在壳体侧板12上的轴承座8转动相连接；壳体侧板12和轴承座8之间的连接处均设置有密封板组11；搅拌壳体组1顶部左端设置有进料斗组4，且进料斗组4 处于主动轴组9和从动轴组10的正上方位置；进料斗组4的右侧搅拌壳体组1 上依次设置有外接水管14、观察板A5、外接水管14和观察板B6；搅拌壳体组 1右端底部设置有出料斗组15。
如上述所述的双轴搅拌饲料制作机的较佳实施例，其中，在主动轴组9和从动轴组10上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，且主动轴组9和从动轴组10上的叶桨片相互契合，首先能够将处于中间的物料相两侧推进，并且再由两侧向中间推进，该过程为螺旋前进的方式，提高搅拌效果；
如上述所述的双轴搅拌饲料制作机的较佳实施例，其中，主动轴组9和从动轴组10之间通过左端设置的齿轮7进行传动，能够保证双轴传动精度，近而保证混合的均匀连续性；
如上述所述的双轴搅拌饲料制作机的较佳实施例，其中，观察板A5和观察板B6的左侧的搅拌壳体组1上均设置有可手动控制的外接水管14，有利于通过观察板A和观察板B实时观察搅拌物料的干湿程度，近而通过控制外接水管14 的开关，提高搅拌混合的质量；
如上述所述的双轴搅拌饲料制作机的较佳实施例，其中，出料斗组15的左端设置有搅拌壳体组1底部的支撑架，且搅拌壳体组1底部的支撑架与出料斗组15之间间隔一定的距离，能够方便出料。
本实施例的工作原理：
物料经进料斗组4进入搅拌壳体组1内部，在主动轴组9和从动轴组10上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，通过主动轴组9和从动轴组10相反方向转动，将物料由中间逐步推向两侧，再由两侧推到中间，物料连续螺旋向前推进，桨叶片结构能够将物料充分混合，保证混合均匀度，最后推至轴端下部出料斗组15，完成整个连续搅拌输送的过程，在物料推进过程中能够通过观察板A5和观察板B6观察物料的干湿程度，进而通过控制外接水管14控制加水增湿。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.双轴搅拌饲料制作机，其特征在于：所述的双轴搅拌饲料制作机包括有：
搅拌壳体组、减速机组、传动齿轮护罩组、进料斗组、观察板A、观察板B、齿轮、轴承座、主动轴组、从动轴组、密封板组、壳体侧板、固定键条、外接水管和出料斗组；
所述搅拌壳体组左端顶部螺栓连接有减速机组；所述搅拌壳体组两端的侧壁上固定设置有壳体侧板，且两个平行的轴承座均固定镶嵌在壳体侧板；所述轴承座与搅拌壳体组的连接处均固定焊接有固定键条；所述减速机组的右端转动连接有主动轴组，且主动轴组两端通过轴承座转动连接在搅拌壳体组的壳体壁上；所述减速机组与主动轴组之间固定设置有处于搅拌壳体组外壳外侧的齿轮，且与主动轴组平行的从动轴组的左端上也设置有齿轮；所述齿轮外侧包裹有传动齿轮护罩组；所述从动轴组与主动轴组相平行的设置在搅拌壳体组的壳体侧板之间，且从动轴组的左端和右端均与设置在壳体侧板上的轴承座转动相连接；所述壳体侧板和轴承座之间的连接处均设置有密封板组；所述搅拌壳体组顶部左端设置有进料斗组，且进料斗组处于主动轴组和从动轴组的正上方位置；所述进料斗组的右侧搅拌壳体组上依次设置有外接水管、观察板A、外接水管和观察板B；所述搅拌壳体组右端底部设置有出料斗组。
2.根据权利要求1所述的双轴搅拌饲料制作机，其特征在于：所述在主动轴组和从动轴组上焊有相反方向的、有倾斜角度的桨叶片，且主动轴组和从动轴组上的叶桨片相互契合。
3.根据权利要求1或2所述的双轴搅拌饲料制作机，其特征在于：所述主动轴组和从动轴组之间通过左端设置的齿轮进行传动。
4.根据权利要求1所述的双轴搅拌饲料制作机，其特征在于：所述观察板A和观察板B的左侧的搅拌壳体组上均设置有可手动控制的外接水管。
5.根据权利要求1所述的双轴搅拌饲料制作机，其特征在于：所述出料斗组的左端设置有搅拌壳体组底部的支撑架，且搅拌壳体组底部的支撑架与出料斗组之间间隔一定的距离。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111495261A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-07 | 深圳市三盛环保科技有限公司 | 一种高效循环搅拌制肥机 |
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2017
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