CN207395419U - 一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，涉及原料加工机械领域，包括底座、风动装置、烘干装置、连接管和收集装置，底座上设有风动装置，风动装置上设有烘干装置，烘干装置上设有连接管，连接管上设有收集装置，风动装置由第一风机和加热器构成，第一风机上设有加热器，烘干装置由烘干筒、进料装置、进气装置、下风筒和支撑装置构成，支撑装置上设有下风筒，下风筒上设有进气装置，进气装置上设有烘干筒，烘干筒上设有进料装置；本实用新型结构简单、操作便捷，不但能减少甘草酸粗品在加工过程中对加工设备的沾粘，而且方便了加工设备的后期维护，降低了设备维护的费用，节约了企业的运营成本，增加企业收益。

Description

一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备

【技术领域】

本实用新型涉及原料加工机械领域，尤其是涉及一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备。

【背景技术】

公知的，甘草含有多种化学成分，是日常生活中的一种补益中草药，而且甘草酸是甘草中最主要的活性成分，有较强的增加人体免疫功能作用，而且也是很好的食品添加剂和香料基料，但是现有的加工工艺下，常规的闪蒸干燥机是由搅拌桨进行粉碎，由于甘草酸粗品的粘度太大，经常会粘附在搅拌桨叶上，逐渐积累形成大块，在高速旋转的离心力作用下，大块的甘草酸粗品甩出并粘附在干燥塔壁上，无法自然脱落，不能完成粉碎烘干的作业，浪费原材料，造成企业的成本增加。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，本实用新型通过在本实用新型通过在底座上设置风动装置，风动装置上设置烘干装置，烘干装置上设置连接管，连接管上设置收集装置，以此达到对甘草酸粗品进行快速烘干粉碎的目的，不但能减少甘草酸粗品在加工过程中对加工设备的沾粘，而且方便了加工设备的后期维护，降低了设备维护的费用，节约了企业的运营成本，增加企业收益。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，包括底座、风动装置、烘干装置、连接管和收集装置，底座上设有风动装置，风动装置上设有烘干装置，烘干装置上设有连接管，连接管上设有收集装置，风动装置由第一风机和加热器构成，第一风机上设有加热器，烘干装置由烘干筒、进料装置、进气装置、下风筒和支撑装置构成，支撑装置上设有下风筒，下风筒上设有进气装置，进气装置上设有烘干筒，烘干筒上设有进料装置，收集装置由回收管、出料管、收料箱和撑杆构成，撑杆上设有回收管，回收管上设有出料管，出料管上设有收料箱。

所述烘干筒、进料装置、进气装置、下风筒和支撑装置为一体结构。

所述加热器一端设有第三进风口，加热器的另一端设有第三出风口，加热器侧面设有至少一个固定杆，固定杆为圆柱型或棱柱型结构，固定杆一端与加热器侧面相连接，固定杆的另一端与底座的上部面相连接，第一风机上设有第一出风口，第一风机的侧面设有至少两个支脚，支脚为圆柱型或棱柱型结构，各支脚结构相同，支脚的一端与底座的上部面相连接，支脚的另一端与第一风机的侧面相连接，第一出风口与第三进风口相连接。

所述支撑装置由支架和连接盘构成，支撑装置上设有至少两个支架，支架为圆柱型或棱柱型结构，各支架结构相同，各支架平行设置，支架的一端与底座的上部面相连接，支架的另一端与连接盘的底面相连接，连接盘为圆环型结构，连接盘上设有下风筒。

所述下风筒为圆柱型空心结构，下风筒一侧底面与连接盘相连接，下风筒的另一侧底面与进气装置相连接，下风筒的侧面上设有固定槽，固定槽上设有卡槽，固定槽内设有过滤器，过滤器由固定环、滤网和连接轴构成，滤网上设有固定环，固定环上设有连接轴，滤网设置在固定环的内壁上，固定环的侧面与连接轴的侧面相连接，连接轴的侧面与卡槽的内壁相连接，下风筒内设有第二风机。

所述第二风机由壳体、固定架、电机、转轴、轴头和叶片构成，壳体上设有固定架，固定架上设有电机，电机上设有转轴，转轴上设有轴头，轴头上设有叶片，壳体为圆柱型空心结构，壳体的侧面与下风筒的内壁相连接，壳体的内壁上设有固定架，固定架一端与壳体的内壁相连接，固定架的另一端与电机的侧面相连接，电机的一端底面上设有转轴，转轴为圆柱型结构，转轴的一端与电机相连接，转轴的另一端与轴头相连接，轴头的侧面上设有至少两个叶片。

所述进气装置由旋风筒和第一进风口构成，旋风筒的一侧底面与下风筒相连接，旋风筒套在烘干筒上，旋风筒的内壁与烘干筒的侧面相连接，旋风筒的侧面上设有第一进风口，第一进风口与第三出风口相连接。

所述烘干筒为圆柱型空心结构，烘干筒的侧面设有进料装置，烘干筒上部面的侧面上设有第二出风口，进料装置由进料管、螺旋传送带和进料口构成，进料管为圆柱型空心结构，进料管的一端底面与烘干筒的侧面相连接，进料管的另一端侧面设有进料口，进料管内设有螺旋传送带，第二出风口与连接管的一端相连接。

所述回收管由上回收管和下回收管构成，上回收管为圆柱型空心结构，上回收管的上部底面上设有排风筒，排风筒为圆柱型空心结构，排风筒的侧面与上回收管的上部面相连接，上回收管套在排风筒上，排风筒的上部面与上回收管的上部面平行设置，上回收管上部面一端的侧面设有第二进风口，第二进风口与连接管的另一端相连接，上回收管的侧面设有撑杆，撑杆的一端与上回收管相连接，撑杆的另一端与底座的上部面相连接，上回收管的下部底面设有下回收管。

所述下回收管为圆锥型空心结构，下回收管的上部底面与上回收管的下部底面相连接，下回收管的下部底面设有出料管，出料管设置在收料箱内，收料箱的底面与底座的上部面相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，包括底座、风动装置、烘干装置、连接管和收集装置，本实用新型通过在底座上设置风动装置，风动装置上设置烘干装置，烘干装置上设置连接管，连接管上设置收集装置，以此达到对甘草酸粗品进行快速烘干粉碎的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但能减少甘草酸粗品在加工过程中对加工设备的沾粘，而且方便了加工设备的后期维护，降低了设备维护的费用，节约了企业的运营成本，增加企业收益。

【附图说明】

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的烘干装置立体结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的风动装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的过滤网立体结构示意图；

图6为本实用新型的第二风机截面结构示意图；

图中：1、烘干筒；2、螺旋传送带；3、进料口；4、加热器；5、第一风机；6、第二风机；7、过滤器；8、卡槽；9、连接管；10、排风筒；11、上回收管；12、出料管；13、收料箱；14、底座；15、进料管；16、第一进风口；17、下风筒；18、固定槽；19、第二出风口；20、旋风筒；21、连接盘；22、支架；23、第二进风口；24、下回收管；25、撑杆；26、第一出风口；27、支脚；28、第三进风口；29、第三出风口；30、固定杆；31、滤网；32、固定环；33、连接轴；34、壳体；35、固定架；36、轴头；37、叶片；38、转轴；39电机。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~6一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，包括底座14、风动装置、烘干装置、连接管9和收集装置，底座14上设有风动装置，风动装置上设有烘干装置，烘干装置上设有连接管9，连接管9上设有收集装置，风动装置由第一风机5和加热器4构成，第一风机5上设有加热器4，烘干装置由烘干筒1、进料装置、进气装置、下风筒17和支撑装置构成，支撑装置上设有下风筒17，下风筒17上设有进气装置，进气装置上设有烘干筒1，烘干筒1上设有进料装置，收集装置由回收管、出料管12、收料箱13和撑杆25构成，撑杆25上设有回收管，回收管上设有出料管12，出料管12上设有收料箱13。

所述烘干筒1、进料装置、进气装置、下风筒17和支撑装置为一体结构。

所述加热器4一端设有第三进风口28，加热器4的另一端设有第三出风口29，加热器4侧面设有至少一个固定杆30，固定杆30为圆柱型或棱柱型结构，固定杆30一端与加热器4侧面相连接，固定杆30的另一端与底座14的上部面相连接，第一风机5上设有第一出风口26，第一风机5的侧面设有至少两个支脚27，支脚27为圆柱型或棱柱型结构，各支脚27结构相同，支脚27的一端与底座14的上部面相连接，支脚27的另一端与第一风机5的侧面相连接，第一出风口26与第三进风口28相连接。

所述支撑装置由支架22和连接盘21构成，支撑装置上设有至少两个支架22，支架22为圆柱型或棱柱型结构，各支架22结构相同，各支架22平行设置，支架22的一端与底座14的上部面相连接，支架22的另一端与连接盘21的底面相连接，连接盘21为圆环型结构，连接盘21上设有下风筒17。

所述下风筒17为圆柱型空心结构，下风筒17一侧底面与连接盘21相连接，下风筒17的另一侧底面与进气装置相连接，下风筒17的侧面上设有固定槽18，固定槽18上设有卡槽8，固定槽18内设有过滤器7，过滤器7由固定环32、滤网31和连接轴33构成，滤网31上设有固定环32，固定环32上设有连接轴33，滤网31设置在固定环32的内壁上，固定环32的侧面与连接轴33的侧面相连接，连接轴33的侧面与卡槽8的内壁相连接，下风筒17内设有第二风机6。

所述第二风机6由壳体34、固定架35、电机39、转轴38、轴头36和叶片37构成，壳体34上设有固定架35，固定架35上设有电机39，电机39上设有转轴38，转轴38上设有轴头36，轴头36上设有叶片37，壳体34为圆柱型空心结构，壳体34的侧面与下风筒17的内壁相连接，壳体34的内壁上设有固定架35，固定架35一端与壳体34的内壁相连接，固定架35的另一端与电机39的侧面相连接，电机39的一端底面上设有转轴38，转轴38为圆柱型结构，转轴38的一端与电机39相连接，转轴38的另一端与轴头36相连接，轴头36的侧面上设有至少两个叶片37。

所述进气装置由旋风筒20和第一进风口16构成，旋风筒20的一侧底面与下风筒17相连接，旋风筒20套在烘干筒1上，旋风筒20的内壁与烘干筒1的侧面相连接，旋风筒20的侧面上设有第一进风口16，第一进风口16与第三出风口29相连接。

所述烘干筒1为圆柱型空心结构，烘干筒1的侧面设有进料装置，烘干筒1上部面的侧面上设有第二出风口19，进料装置由进料管15、螺旋传送带2和进料口3构成，进料管15为圆柱型空心结构，进料管15的一端底面与烘干筒1的侧面相连接，进料管15的另一端侧面设有进料口3，进料管15内设有螺旋传送带2，第二出风口19与连接管9的一端相连接。

所述回收管由上回收管11和下回收管24构成，上回收管11为圆柱型空心结构，上回收管11的上部底面上设有排风筒10，排风筒10为圆柱型空心结构，排风筒10的侧面与上回收管11的上部面相连接，上回收管11套在排风筒10上，排风筒10的上部面与上回收管11的上部面平行设置，上回收管11上部面一端的侧面设有第二进风口23，第二进风口23与连接管9的另一端相连接，上回收管11的侧面设有撑杆25，撑杆25的一端与上回收管11相连接，撑杆25的另一端与底座14的上部面相连接，上回收管11的下部底面设有下回收管24。

所述下回收管24为圆锥型空心结构，下回收管24的上部底面与上回收管11的下部底面相连接，下回收管24的下部底面设有出料管12，出料管12设置在收料箱13内，收料箱13的底面与底座14的上部面相连接。

实施本实用新型所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，在使用时先将进料装置上安装驱动设备，使得驱动设备带动进料管15内的螺旋传送带2转动，将第二风机6打开，使得第二风机6工作，气流从下风筒17进入，过滤器7将空气内的杂质过滤掉，将干净气流带入烘干筒1内，再将第一风机5和加热器4打开，使得加热后的热空气进入到旋风筒20内，加热后的气流穿过旋风筒20后，以切线方向进入烘干筒1底部的环隙，并螺旋状上升，将甘草酸粗品从进料口3加入进料装置，甘草酸粗品由螺旋传送带2带入烘干筒1内，甘草酸粗品的颗粒在热气流的带动和重力作用下与烘干筒1的内壁不断摩擦，并在烘干筒1内烘干粉碎，第二风机6产生的气流将落下的大颗粒甘草酸粗品再次吹进加热气流中，重新进行烘干粉碎，气流带着烘干粉碎后的甘草酸从烘干筒1顶部的第二出风口19送出，烘干粉碎后的甘草酸进入连接管9，再从连接管9进入到第二进风口23内，烘干粉碎后的甘草酸通过第二进风口23，气流带着烘干粉碎后的甘草酸切线进入上回收管11内，烘干粉碎后的甘草酸气体受上回收管11器壁的约束而向下作螺旋运动，在惯性离心力作用下，烘干粉碎后的甘草酸被抛向上回收管11器壁而与气流分离，再沿壁面落至下回收管24的出料管12，净化后的气体在中心轴附近由下而上作螺旋运动，最后由顶部排风筒10排出，烘干粉碎后的甘草酸从出料管12落入收料箱13内，加工完毕后，关闭第一风机5，加热器4和第二风机6，将过滤器7从下风筒17取出，清洁过滤器7上滤网31的杂质，清洁完后以连接轴33为圆心转动过滤器7，将过滤器7安装回下风筒17内，然后拆除进料装置上的驱动设备就可以了。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，包括底座（14）、风动装置、烘干装置、连接管（9）和收集装置，其特征是：底座（14）上设有风动装置，风动装置上设有烘干装置，烘干装置上设有连接管（9），连接管（9）上设有收集装置，风动装置由第一风机（5）和加热器（4）构成，第一风机（5）上设有加热器（4），烘干装置由烘干筒（1）、进料装置、进气装置、下风筒（17）和支撑装置构成，支撑装置上设有下风筒（17），下风筒（17）上设有进气装置，进气装置上设有烘干筒（1），烘干筒（1）上设有进料装置，收集装置由回收管、出料管（12）、收料箱（13）和撑杆（25）构成，撑杆（25）上设有回收管，回收管上设有出料管（12），出料管（12）上设有收料箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述烘干筒（1）、进料装置、进气装置、下风筒（17）和支撑装置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述加热器（4）一端设有第三进风口（28），加热器（4）的另一端设有第三出风口（29），加热器（4）侧面设有至少一个固定杆（30），固定杆（30）为圆柱型或棱柱型结构，固定杆（30）一端与加热器（4）侧面相连接，固定杆（30）的另一端与底座（14）的上部面相连接，第一风机（5）上设有第一出风口（26），第一风机（5）的侧面设有至少两个支脚（27），支脚（27）为圆柱型或棱柱型结构，各支脚（27）结构相同，支脚（27）的一端与底座（14）的上部面相连接，支脚（27）的另一端与第一风机（5）的侧面相连接，第一出风口（26）与第三进风口（28）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述支撑装置由支架（22）和连接盘（21）构成，支撑装置上设有至少两个支架（22），支架（22）为圆柱型或棱柱型结构，各支架（22）结构相同，各支架（22）平行设置，支架（22）的一端与底座（14）的上部面相连接，支架（22）的另一端与连接盘（21）的底面相连接，连接盘（21）为圆环型结构，连接盘（21）上设有下风筒（17）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述下风筒（17）为圆柱型空心结构，下风筒（17）一侧底面与连接盘（21）相连接，下风筒（17）的另一侧底面与进气装置相连接，下风筒（17）的侧面上设有固定槽（18），固定槽（18）上设有卡槽（8），固定槽（18）内设有过滤器（7），过滤器（7）由固定环（32）、滤网（31）和连接轴（33）构成，滤网（31）上设有固定环（32），固定环（32）上设有连接轴（33），滤网（31）设置在固定环（32）的内壁上，固定环（32）的侧面与连接轴（33）的侧面相连接，连接轴（33）的侧面与卡槽（8）的内壁相连接，下风筒（17）内设有第二风机（6）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述第二风机（6）由壳体（34）、固定架（35）、电机（39）、转轴（38）、轴头（36）和叶片（37）构成，壳体（34）上设有固定架（35），固定架（35）上设有电机（39），电机（39）上设有转轴（38），转轴（38）上设有轴头（36），轴头（36）上设有叶片（37），壳体（34）为圆柱型空心结构，壳体（34）的侧面与下风筒（17）的内壁相连接，壳体（34）的内壁上设有固定架（35），固定架（35）一端与壳体（34）的内壁相连接，固定架（35）的另一端与电机（39）的侧面相连接，电机（39）的一端底面上设有转轴（38），转轴（38）为圆柱型结构，转轴（38）的一端与电机（39）相连接，转轴（38）的另一端与轴头（36）相连接，轴头（36）的侧面上设有至少两个叶片（37）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述进气装置由旋风筒（20）和第一进风口（16）构成，旋风筒（20）的一侧底面与下风筒（17）相连接，旋风筒（20）套在烘干筒（1）上，旋风筒（20）的内壁与烘干筒（1）的侧面相连接，旋风筒（20）的侧面上设有第一进风口（16），第一进风口（16）与第三出风口（29）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述烘干筒（1）为圆柱型空心结构，烘干筒（1）的侧面设有进料装置，烘干筒（1）上部面的侧面上设有第二出风口（19），进料装置由进料管（15）、螺旋传送带（2）和进料口（3）构成，进料管（15）为圆柱型空心结构，进料管（15）的一端底面与烘干筒（1）的侧面相连接，进料管（15）的另一端侧面设有进料口（3），进料管（15）内设有螺旋传送带（2），第二出风口（19）与连接管（9）的一端相连接。

9.根据权利要求1所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述回收管由上回收管（11）和下回收管（24）构成，上回收管（11）为圆柱型空心结构，上回收管（11）的上部底面上设有排风筒（10），排风筒（10）为圆柱型空心结构，排风筒（10）的侧面与上回收管（11）的上部面相连接，上回收管（11）套在排风筒（10）上，排风筒（10）的上部面与上回收管（11）的上部面平行设置，上回收管（11）上部面一端的侧面设有第二进风口（23），第二进风口（23）与连接管（9）的另一端相连接，上回收管（11）的侧面设有撑杆（25），撑杆（25）的一端与上回收管（11）相连接，撑杆（25）的另一端与底座（14）的上部面相连接，上回收管（11）的下部底面设有下回收管（24）。

10.根据权利要求9所述的一种适用于甘草酸粗品烘干的闪蒸干燥设备，其特征是：所述下回收管（24）为圆锥型空心结构，下回收管（24）的上部底面与上回收管（11）的下部底面相连接，下回收管（24）的下部底面设有出料管（12），出料管（12）设置在收料箱（13）内，收料箱（13）的底面与底座（14）的上部面相连接。