CN207385319U - 化工产品安全防护隔断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工产品安全防护隔断装置，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体内部设有搅拌装置，所述反应釜壳体左侧连接有控制箱，所述控制箱内部设有PLC系统，所述控制箱左侧设有触摸操作屏，所述触摸操作屏电性连接于PLC系统，所述反应釜壳体右侧上方连通有进料管，所述反应釜壳体右侧连通有出料管。通过液位传感器、气压传感器和温度传感器分别对反应釜壳体内部的液位、气压和温度进行探测，通过触摸操作屏可以查看反应釜壳体内部的温度、气压和液位等参数，当反应釜壳体内部的其中一项参数超出或者低于原有PLC系统内部的设定值时，PLC系统会立刻控制第一电磁阀门和第二电磁阀门关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工产品安全防护隔断装置。
背景技术
聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（质量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。聚合硫酸铁在化工生产中大量生产的时候，当发生突发情况时，对进料口或出料口没能进行及时封堵隔断，致使生产反应时物料过量影响着产品的质量，所以提供一种化工产品安全防护隔断装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工产品安全防护隔断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品安全防护隔断装置，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体内部设有搅拌装置，所述反应釜壳体左侧连接有控制箱，所述控制箱内部设有PLC系统，所述控制箱左侧设有触摸操作屏，所述触摸操作屏电性连接于PLC系统，所述反应釜壳体右侧上方连通有进料管，所述反应釜壳体右侧连通有出料管，所述进料管上连接有第一电磁阀门，所述出料管上连接有第二电磁阀门，所述第一电磁阀门与第二电磁阀门分别通过电性连接于PLC系统，所述反应釜壳体内壁左侧连接有液位传感器，所述反应釜壳体左侧内壁上方连接有气压传感器，所述气压传感器一侧设有温度传感器，所述液位传感器、气压传感器与温度传感器分别电性连接于PLC系统，所述反应釜壳体内壁一侧连接有加热器。
优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌叶。
优选的，所述PLC系统中的PLC控制器型号为GRM203G。
优选的，所述搅拌装置与反应釜壳体上端连接有密封层。
优选的，所述反应釜壳体底端焊接有支撑脚。
优选的，所述加热器的数量为2组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液位传感器、气压传感器和温度传感器分别对反应釜壳体内部的液位、气压和温度进行探测，通过触摸操作屏可以查看反应釜壳体内部的温度、气压和液位等参数，当反应釜壳体内部的其中一项参数超出或者低于原有PLC系统内部的设定值时，PLC系统会立刻控制第一电磁阀门和第二电磁阀门关闭，使得进料管与出料管被封闭，及时对反应釜进行检修调整，减少化学原料的损失。本实用新型结构新颖、操作简单，能够在反应釜内部液位、气压和温度参数发生变化时立刻关闭进料口和出料口减少化学药品的损失，为工厂生产带来利益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部分局部放大结构示意图；
图3为本实用新型电性连接结构示意图。
图中：1反应釜壳体、2搅拌装置、201电机、202搅拌杆、203搅拌叶、3控制箱、4 PLC系统、5触摸操作屏、6进料管、7出料管、8第一电磁阀门、9第二电磁阀门、10加热器、11液位传感器、12气压传感器、13温度传感器、14密封层、15支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品安全防护隔断装置，包括反应釜壳体1，所述反应釜壳体1内部设有搅拌装置2，所述反应釜壳体1左侧连接有控制箱3，所述控制箱3内部设有PLC系统4，所述控制箱3左侧设有触摸操作屏5，所述触摸操作屏5电性连接于PLC系统4，所述反应釜壳体1右侧上方连通有进料管6，所述反应釜壳体1右侧连通有出料管7，所述进料管6上连接有第一电磁阀门8，所述出料管7上连接有第二电磁阀门9，所述第一电磁阀门8与第二电磁阀门9分别通过电性连接于PLC系统4，所述反应釜壳体1内壁左侧连接有液位传感器11，所述反应釜壳体1左侧内壁上方连接有气压传感器12，所述气压传感器12一侧设有温度传感器13，所述液位传感器11、气压传感器12与温度传感器13分别电性连接于PLC系统4，所述反应釜壳体1内壁一侧连接有加热器10。
所述搅拌装置2包括电机201、搅拌杆202和搅拌叶203。所述PLC系统4中的PLC控制器型号为GRM203G。所述搅拌装置2与反应釜壳体1上端连接有密封层14。密封层14的设置使得反应釜壳体1顶端密封，防止化学药品外散。所述反应釜壳体1底端焊接有支撑脚15。所述加热器10的数量为2组。
工作原理：通过液位传感器11、气压传感器12和温度传感器分13别对反应釜壳体1内部的液位、气压和温度进行探测，通过触摸操作屏5可以查看反应釜壳体1内部的温度、气压和液位等参数，当反应釜壳体1内部的其中一项参数超出或者低于原有PLC系统4内部的设定值时，PLC系统4会立刻控制第一电磁阀门8和第二电磁阀门9关闭，使得进料管6与出料管7被封闭，及时对反应釜进行检修调整，减少化学原料的损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工产品安全防护隔断装置，包括反应釜壳体（1），其特征在于：所述反应釜壳体（1）内部设有搅拌装置（2），所述反应釜壳体（1）左侧连接有控制箱（3），所述控制箱（3）内部设有PLC系统（4），所述控制箱（3）左侧设有触摸操作屏（5），所述触摸操作屏（5）电性连接于PLC系统（4），所述反应釜壳体（1）右侧上方连通有进料管（6），所述反应釜壳体（1）右侧连通有出料管（7），所述进料管（6）上连接有第一电磁阀门（8），所述出料管（7）上连接有第二电磁阀门（9），所述第一电磁阀门（8）与第二电磁阀门（9）分别通过电性连接于PLC系统（4），所述反应釜壳体（1）内壁左侧连接有液位传感器（11），所述反应釜壳体（1）左侧内壁上方连接有气压传感器（12），所述气压传感器（12）一侧设有温度传感器（13），所述液位传感器（11）、气压传感器（12）与温度传感器（13）分别电性连接于PLC系统（4），所述反应釜壳体（1）内壁一侧连接有加热器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品安全防护隔断装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括电机（201）、搅拌杆（202）和搅拌叶（203）。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品安全防护隔断装置，其特征在于：所述PLC系统（4）中的PLC控制器型号为GRM203G。
4.根据权利要求1所述的一种化工产品安全防护隔断装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）与反应釜壳体（1）上端连接有密封层（14）。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品安全防护隔断装置，其特征在于：所述反应釜壳体（1）底端焊接有支撑脚（15）。
6.根据权利要求1所述的一种化工产品安全防护隔断装置，其特征在于：所述加热器（10）的数量为2组。
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| CN201721226548.3U CN207385319U (zh) | 2017-09-23 | 2017-09-23 | 化工产品安全防护隔断装置 |
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| CN (1) | CN207385319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109529754A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 孙洁 | 一种移动式智能监控反应釜 |
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2017
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Granted publication date: 20180522 Termination date: 20190923 |