CN207374714U - 一种茶叶下料打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶下料打包装置，包括下料斗、传送带、封装装置；所述下料斗包括斗管、进料口阀、中间阀、出料口阀、进气管、出气管、风机、滤气装置、电机、旋转轴和旋桨；所述进料口阀、中间阀、出料口阀安装在斗管中，并将斗管分隔为气除尘腔和电除尘腔；所述风机分别与进气管、出气管的一端相连，所述进气管、出气管的另一端分别与斗管相连，并与气除尘腔连通，所述滤气装置安装在出气管上；所述电除尘腔内设有静电除尘壁，所述静电除尘壁安装在斗管内壁上，所述旋桨安装在旋转轴上，所述旋转轴设于电除尘腔内，所述旋转轴一端穿过斗管并与电机相连。本实用新型能够有效降低茶叶所携带的灰尘含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料打包装置，特别是涉及一种茶叶下料打包装置。
背景技术
茶叶是一种广泛受人们喜爱的保健品，在制作茶叶的过程中，需要对茶叶进行晾晒、烤制及杀青等工艺，以制成成品茶叶供人饮用。但在制作过程中，易引入大量灰尘吸附在茶叶表面，难以除去，导致冲泡出的茶水浑浊，影响饮茶人的心情及茶水的口感，降低饮茶人再次购买茶叶的欲望，导致茶叶销量下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种茶叶下料打包装置，以至少解决现有技术中茶叶上携带有大量灰尘的问题。
本实用新型提供了一种茶叶下料打包装置，包括下料斗、传送带、封装装置；所述下料斗包括斗管、进料口阀、中间阀、出料口阀、进气管、出气管、风机、滤气装置、电机、旋转轴和旋桨；所述进料口阀、中间阀、出料口阀安装在斗管中，并将斗管分隔为气除尘腔和电除尘腔，所述气除尘腔设于进料口阀和中间阀之间；所述电除尘腔设于中间阀和出料口阀之间；所述风机分别与进气管、出气管的一端相连，所述进气管、出气管的另一端分别与斗管相连，并与气除尘腔连通，所述滤气装置安装在出气管上；所述电除尘腔内设有静电除尘壁，所述静电除尘壁安装在斗管内壁上，所述旋桨安装在旋转轴上，所述旋转轴设于电除尘腔内，所述旋转轴一端穿过斗管并与电机相连；所述传送带的一端在下料斗出料口处下方，所述传送带输送方向的上方还设有磁铁板；所述封装装置与传送带另一端相接触。
进一步地，所述斗管内侧设有防水纳米涂层。
进一步地，所述进气管上还设有活性炭吸附装置。
进一步地，所述电机为调速电机。
进一步地，所述旋桨由桨框和支杆组成，所述支杆与桨框相连接。
本实用新型与现有技术相比，在下料斗中设置气除尘腔和电除尘腔，利用气除尘和电除尘的方式对茶叶上的灰尘进行清除及吸附，有效解决茶叶上携带有大量灰尘的问题。此外，本实用新型还在传送带上设置了磁铁板，利用磁铁板吸附混入茶叶中的铁屑，进一步达到对茶叶的净化。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例下料斗侧面结构示意图；
图3为本实用新型实施例旋桨的结构示意图。
图中：斗管1、进料口阀2、中间阀3、出料口阀4、进气管5、出气管6、风机7、滤气装置8、旋转轴9、旋桨10、电机11、静电除尘壁12、传送带13、磁铁板14、封装装置15。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种茶叶下料打包装置，如图1所示，包括下料斗、传送带、封装装置；所述下料斗包括斗管1、进料口阀2、中间阀3、出料口阀4、进气管5、出气管6、风机 7、滤气装置8、电机11、旋转轴9和旋桨10；所述进料口阀2、中间阀3、出料口阀4安装在斗管1中，并将斗管1分隔为气除尘腔和电除尘腔，所述气除尘腔设于进料口阀2和中间阀3之间；所述电除尘腔设于中间阀3和出料口阀4之间；所述风机7分别与进气管5、出气管6的一端相连，所述进气管5、出气管6的另一端分别与斗管1相连，并与气除尘腔连通，所述滤气装置8安装在出气管6上；所述电除尘腔内设有静电除尘壁12，所述静电除尘壁12安装在斗管 1内壁上，所述旋桨10安装在旋转轴9上，所述旋转轴9设于电除尘腔内，所述旋转轴9一端穿过斗管1并与电机11相连；所述传送带13的一端在下料斗出料口处下方，所述传送带13输送方向的上方还设有磁铁板14；所述封装装置15与传送带13另一端相接触。
其中，如图1和图2所示，静电除尘壁12与外界电源相连，在电源供电的条件下工作，形成表面静电，吸附茶叶表面灰尘。磁铁板14与传送带13的垂直高度为3～6cm。斗管1上端为进料口，下端为出料口。
在对茶叶下料打包时，开启进料口阀2，关闭中间阀3，使茶叶从进料口阀2处进入，并停留在气除尘腔。关闭进料口阀2，开启风机7，利用风机7产生的气流对气除尘腔中茶叶进行吹气除尘。气流在吹走灰尘后从出气管6流出，并经滤气装置8进行灰尘过滤后再次回到风机中，完成一次气体循环。茶叶完成气除尘后，开启中间阀3及静电除尘壁12，并关闭出料口阀4，使茶叶落入电除尘腔，通过启动电机11使旋转轴9及旋桨10旋转，由旋桨10对茶叶进行打散，进而使茶叶表面灰尘进一步脱离茶叶，并通过静电吸附进行灰尘富集。对茶叶进行电除尘后，开启出料口阀4，使茶叶落到传送带13上，由传送带13带动茶叶流经磁铁板14，利用磁力除去茶叶中铁屑，并将茶叶带入封装装置15，进入封装打包。
本实用新型实施例在下料斗中设置气除尘腔和电除尘腔，利用气除尘和电除尘的方式对茶叶上的灰尘进行清除吸附，有效解决茶叶上携带有大量灰尘的问题。此外，本实用新型实施例还在传送带13上设置了磁铁板14，利用磁铁板14吸附混入茶叶中的铁屑，进一步达到对茶叶的净化。
可选的，所述斗管1内侧设有防水纳米涂层。
本实用新型实施例通过在斗管1内侧置防水纳米涂层，利用防水纳米涂层表面不会凝结水气的特点，防止水气在斗管1内侧表面凝结，进而防止细菌、真菌等在斗管1上滋生，避免对茶叶产生污染。
可选的，所述进气管5上还设有活性炭吸附装置。
本实用新型通过在进气管5上设置活性炭吸附装置，利用活性炭吸附装置除去气流中携带的异味，进而确保在气除尘过程中，气流中的异味不会对茶叶造成污染。
可选的，所述电机11为调速电机。
本实用新型实施例通过采用调速电机，使旋转轴9及旋桨10的速度可调，进而确保旋桨10 能够打散茶叶表面灰尘的同时，不会造成茶叶的破损，确保茶叶表面完整。
可选的，如图3所示，所述旋桨10由桨框101和支杆102组成，所述支杆102与桨框101 相连接。
本实用新型实施例通过采用桨框101和支杆102组成的旋桨10，利用支杆102所形成的多段横栏结构对茶叶进行有效打散，进一步提高旋桨10对茶叶进行打散的效率，确保茶叶表面的灰尘能够从茶叶上脱离。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶叶下料打包装置，其特征在于，包括：
下料斗，所述下料斗包括斗管、进料口阀、中间阀、出料口阀、进气管、出气管、风机、滤气装置、电机、旋转轴和旋桨；所述进料口阀、中间阀、出料口阀安装在斗管中，并将斗管分隔为气除尘腔和电除尘腔，所述气除尘腔设于进料口阀和中间阀之间；所述电除尘腔设于中间阀和出料口阀之间；所述风机分别与进气管、出气管的一端相连，所述进气管、出气管的另一端分别与斗管相连，并与气除尘腔连通，所述滤气装置安装在出气管上；所述电除尘腔内设有静电除尘壁，所述静电除尘壁安装在斗管内壁上，所述旋桨安装在旋转轴上，所述旋转轴设于电除尘腔内，所述旋转轴一端穿过斗管并与电机相连；
传送带，所述传送带的一端在下料斗出料口处下方，所述传送带输送方向的上方还设有磁铁板；
封装装置，所述封装装置与传送带另一端相接触。
2.根据权利要求1所述的打包装置，其特征在于，所述斗管内侧设有防水纳米涂层。
3.根据权利要求1所述的打包装置，其特征在于，所述进气管上还设有活性炭吸附装置。
4.根据权利要求1所述的打包装置，其特征在于，所述电机为调速电机。
5.根据权利要求1所述的打包装置，其特征在于，所述旋桨由桨框和支杆组成，所述支杆与桨框相连接。
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