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CN207373235U - 一种蔬菜切割加工设备 - Google Patents

一种蔬菜切割加工设备 Download PDF

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CN207373235U
CN207373235U CN201720865517.6U CN201720865517U CN207373235U CN 207373235 U CN207373235 U CN 207373235U CN 201720865517 U CN201720865517 U CN 201720865517U CN 207373235 U CN207373235 U CN 207373235U
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CN
China
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linear motor
cutting
blades
processing equipment
knife
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Application number
CN201720865517.6U
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English (en)
Inventor
尹秀芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lufeng Hongfang Economic And Trade Co ltd
Original Assignee
Lufeng Hongfang Economic And Trade Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜切割加工设备,包括基座、支架、第一直线式电机、连接轴和切割刀;所述支架设于基座上,所述第一直线式电机设于支架上,所述连接轴的一端与第一直线式电机的伸缩轴相连,连接轴的另一端与切割刀相连;所述切割刀包括刀座和多个刀片,所述刀座上平行地设有多个安装槽,所述刀片可拆卸式地设于安装槽内,且各刀片之间相互平行。其整个结构简单,制造成本低,其刀片与刀座可拆卸式地连接,使得刀片之间的间距可调,可以很方便地切割不同尺寸的蔬菜,使用非常方便。

Description

一种蔬菜切割加工设备
技术领域
本实用新型属于蔬菜切割加工设备技术领域,具体涉及一种蔬菜切割加工设备。
背景技术
现有腌制食品生产中,腌制好的蔬菜包装前多要进行切段操作,为了保证切段均匀、快速,多采用切割机进行操作。但是现有的切割机中,切刀较为笨重,切刀由刀片与刀座固定连接构成,切割不同尺寸的蔬菜时,需要更换整个切刀,费时费力,非常麻烦,且需要备存不同型号的切刀,增加了成本,同时整个切割机结构复杂,制造成本高。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,本实用新型提出一种蔬菜切割加工设备,其整个结构简单,制造成本低,其刀片与刀座可拆卸式地连接,使得刀片之间的间距可调,可以很方便地切割不同尺寸的蔬菜,使用非常方便。
本实用新型的技术方案是:一种蔬菜切割加工设备,包括基座、支架、第一直线式电机、连接轴和切割刀;所述支架设于基座上,所述第一直线式电机设于支架上,所述连接轴的一端与第一直线式电机的伸缩轴相连,连接轴的另一端与切割刀相连;所述切割刀包括刀座和多个刀片,所述刀座上平行地设有多个安装槽,所述刀片可拆卸式地设于安装槽内,且各刀片之间相互平行。
第一直线电机的伸缩轴向下运动,带动连接轴向下直线运动,进而带动刀片向下运动,对基座上的蔬菜进行切割,接着第一直线电机的伸缩轴向上运动,带动连接轴向上运动,进而带动刀片向上运动,再次送料至基座上,第一直线电机的伸缩轴再次向下运动使刀片对蔬菜进行切割,如此反复。其中,其刀片与刀座可拆卸式地连接,使得刀片之间的间距可调,可以很方便地切割不同尺寸的蔬菜,使用非常方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述多个安装槽中相邻两安装槽之间的间距为1cm-3cm。如刀片在安装槽中间隔一个安装槽或是两个安装槽安装,则切割出的蔬菜尺寸为相邻两安装槽间距的两倍或是三倍,可很方便地适应不同切割尺寸的要求。
作为本实用新型的进一步改进,该蔬菜切割加工设备还包括第二直线式电机、推杆和刮板;所述第二直线式电机的伸缩轴与推杆的一端相连,所述刮板设于推杆的另一端,且刮板位于所述切割刀的一侧。
切割完成后,第二直线式电机带动推杆直线运动,进而带动刮板直线运动,使刮板将切割后的蔬菜送出,实现自动出料,可提高切割效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述基座上设有收集槽,收集槽位于所述切割刀的一侧,且收集槽与刮板相对应。刮板将切割后蔬菜推送至收集槽中,方便切割后的蔬菜的收集。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接轴包括连杆、套筒和定位梢;所述连杆的一端与所述第一直线式电机的伸缩轴相连,连杆的另一端设于套筒的一端内,套筒的另一端与所述刀座相连;所述连杆上设有多个定位孔,所述定位梢设于套筒上,且定位梢与所述多个定位孔相对应。通过连杆和套筒,可方便调节刀片与基座之间的初始距离。
本实用新型的有益效果是:
(1),其刀片与刀座可拆卸式地连接,使得刀片之间的间距可调,可以很方便地切割不同尺寸的蔬菜,使用非常方便,无需更换整个切割刀,只需调整刀片之间的间距即可,省时省力;
(2)无需备存笨重的各种不同型号的切割刀,只需备存轻质的成本更低的刀片即可,节约了成本;
(3)第二直线式电机带动推杆直线运动,进而带动刮板直线运动,使刮板将切割后的蔬菜送出,实现自动出料,可提高切割效率。
附图说明
图1是实施例所述蔬菜切割加工设备的结构示意图;
附图标记说明:
10基座,11收集槽,20支架,30第一直线式电机,40连接轴,41连杆,42套筒,43定位梢,50切割刀,51刀座,52刀片,61第二直线式电机,62推杆,63刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
如图1所示,一种蔬菜切割加工设备,包括基座10、支架20、第一直线式电机30、连接轴40和切割刀50;所述支架20设于基座10上,所述第一直线式电机30设于支架20上,所述连接轴40的一端与第一直线式电机30的伸缩轴相连,连接轴40的另一端与切割刀50相连;所述切割刀50包括刀座51和多个刀片52,所述刀座51上平行地设有多个安装槽,所述刀片52可拆卸式地设于安装槽内,且各刀片52之间相互平行。
第一直线电机30的伸缩轴向下运动,带动连接轴40向下直线运动,进而带动刀片52向下运动,对基座10上的蔬菜进行切割,接着第一直线电机30的伸缩轴向上运动,带动连接轴40向上运动,进而带动刀片52向上运动,再次送料至基座10上,第一直线电机30的伸缩轴再次向下运动使刀片52对蔬菜进行切割,如此反复。其中,其刀片52与刀座51可拆卸式地连接,使得刀片52之间的间距可调,可以很方便地切割不同尺寸的蔬菜,使用非常方便。
在另一个实施例中,所述多个安装槽中相邻两安装槽之间的间距为1cm,但不限于1cm,也可为2cm或是3cm。使用时,如刀片52在安装槽中间隔一个安装槽或是两个安装槽安装,由于安装槽之间的间距是1cm,相应地刀片之间的间距为2cm或是4cm,则切割出的蔬菜的尺寸为2cm或是4cm,可很方便地适应不同切割尺寸的要求。
在另一个实施例中,该蔬菜切割加工设备还包括第二直线式电机61、推杆62和刮板63;所述第二直线式电机61的伸缩轴与推杆62的一端相连,所述刮板63设于推杆62的另一端,且刮板63位于所述切割刀50的一侧。
切割完成后,第二直线式电机61带动推杆62直线运动,进而带动刮板63直线运动,使刮板63将切割后的蔬菜送出,实现自动出料,可提高切割效率。
在另一个实施例中,所述基座10上设有收集槽11,收集槽11位于所述切割刀50的一侧,且收集槽11与刮板63相对应。刮板63将切割后蔬菜推送至收集槽11中,方便切割后的蔬菜的收集。
在另一个实施例中,所述连接轴40包括连杆41、套筒42和定位梢43;所述连杆41的一端与所述第一直线式电机30的伸缩轴相连,连杆41的另一端设于套筒42的一端内,套筒42的另一端与所述刀座51相连;所述连杆41上设有多个定位孔,所述定位梢43设于套筒42上,且定位梢43与所述多个定位孔相对应。通过连杆41和套筒42,可方便调节刀片52与基座10之间的初始距离。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蔬菜切割加工设备,其特征在于:包括基座、支架、第一直线式电机、连接轴和切割刀;所述支架设于基座上,所述第一直线式电机设于支架上,所述连接轴的一端与第一直线式电机的伸缩轴相连,连接轴的另一端与切割刀相连;所述切割刀包括刀座和多个刀片,所述刀座上平行地设有多个安装槽,所述刀片可拆卸式地设于安装槽内,且各刀片之间相互平行。
2.根据权利要求1所述的蔬菜切割加工设备,其特征在于:所述多个安装槽中相邻两安装槽之间的间距为1cm-3cm。
3.根据权利要求1所述的蔬菜切割加工设备,其特征在于:该蔬菜切割加工设备还包括第二直线式电机、推杆和刮板;所述第二直线式电机的伸缩轴与推杆的一端相连,所述刮板设于推杆的另一端,且刮板位于所述切割刀的一侧。
4.根据权利要求3所述的蔬菜切割加工设备,其特征在于:所述基座上设有收集槽,收集槽位于所述切割刀的一侧,且收集槽与刮板相对应。
5.根据权利要求1所述的蔬菜切割加工设备,其特征在于:所述连接轴包括连杆、套筒和定位梢;所述连杆的一端与所述第一直线式电机的伸缩轴相连,连杆的另一端设于套筒的一端内,套筒的另一端与所述刀座相连;所述连杆上设有多个定位孔,所述定位梢设于套筒上,且定位梢与所述多个定位孔相对应。
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