CN2073723U

CN2073723U - 光滑平面清洗擦亮机

Info

Publication number: CN2073723U
Application number: CN 90215271
Authority: CN
Inventors: 史佩绮; 张维强; 冯耘
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-31
Filing date: 1990-08-31
Publication date: 1991-03-27

Abstract

一种光滑平面清洗擦亮机，包括微型电机、刷盘组件、刷盘罩、机壳、清洗液贮液筒、一喷液加压装置及一手柄，还包括一清洗液喷液量调节板，其中刷盘组件上可装刷毛或软布，手柄与机壳连接处装有万向节，它可自动喷液且调节喷液量大小，也可关闭喷液，适于擦洗处于各方位的窗门玻璃或擦亮地板，木器表面及磁砖地(墙)面等光滑平面，且节省功耗，使用方便。

Description

光滑平面清洗擦亮机

本实用新型涉及一种日用擦试设备，特别涉及一种光滑平面清洗擦亮机，可用于清洗和或擦亮民宅、商店、旅馆及车辆等的如玻璃，地板，木器表面及磁砖地(墙)面的光滑平面。

国内外现有的如玻璃窗的擦洗设备有多种多样，它们的使用均不同程度上减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。但是，这些设备尚存有或这或那的不足之处，例如，苏联的气动式擦玻璃器(专利号SU-912-142)必须配备空气压缩泵，因而结构复杂，设备较庞，大；美国的电动窗户擦洗设备(专利号US4257138)的结构也较复杂，且只适用于擦拭大尺寸玻璃的外侧面；国内的一种手持式电动擦玻璃器(专利号CN85201147U)虽以其结构简单见长，但也有其尚待改进之处，例如：不能同时有效地完成玻璃窗四角部位玻璃表面的擦试和/或清洗，要靠手工另行操作；在擦拭玻璃时，尤其是尘垢较多时，毛刷直接接触玻璃表面时，因加大力而增加驱动电机的负担；以及，因装于手柄上的清洗液贮液器通过一长细管而靠手动喷射装置喷出，这样，当因需擦试较远距离处的玻璃而加长手柄时，伴随长细管的明显加长而增加了喷液阻力，使影响喷液效果。

本实用新型的目的是为了提供一种设备，它不但能基本克服上述同类设备中的不足，而且可用于对如除玻璃外的地板，木器表面及磁砖地(墙)面的光滑平面的擦亮。

为实现上述目的，本实用新型特提供一种光滑平面清洗/擦亮机，它包括一其轴有前后输出端的微型电动机，一由电动机轴前输出端驱动的刷盘组件及在其外围的刷盘罩，一在内部安装电动机的机壳，一清洗液贮液筒，一喷液加压装置及一举持该机操作的手柄，其中：上述刷盘组件包括一刷盘及一可卸地装于刷盘上、装有擦拭物的刷板，刷盘有一内凹部及开设在内凹部底壁上的诸对称分布的小孔；上述刷盘罩为一略大于上述刷盘外切正方形的正方形罩壳，其靠近擦拭物的敞开的一侧的每条正方形边缘上有至少两个位置一致且对称分布的据突出部位的支撑点，这些支撑点位于同一平面高度，且明显低于擦拭物端部，上述贮液筒为一环筒形结构，装于上述机壳内位于机壳与电动机之间，其一端构成一可伸缩部，能在沿其轴向的外力作用下伸缩，其靠近刷盘的另一端为出液端；上述喷液加压装置内装于上述贮液筒的伸缩端与机壳底部之间，为一由电动机轴后方输出端带动的齿轮—凸轮机构；该清洗擦亮机还包括一清洗液喷液量调节板，它紧贴上述贮液筒的出液端内壁。

上述本实用新型的具体实施方案中，其中：上述正方形刷盘罩的每条边边缘上的前突支撑点可设两个，分别位于较靠近罩的相应角的部位，而该两支撑点之间的边缘为一向里凹进的圆弧线，而从正对每个角的方向看法，每个角被挖去一形状、大小一致的小块，以利于刷毛从挖去小块的空隙区伸出擦及玻璃的相应角部位；上述贮液筒可由一环形筒部分及一可伸缩的环筒形波纹管部分组合而成，在环形筒部分壁外侧上设有一加液口，在其环形筒的靠近刷盘的出液端端壁上，沿其上的一外圆周上开有若干均匀分布的圆通孔，另有数量相同的短细管固连于各周通孔，而沿其上的一内圆周上也开有若干均匀分布的圆通孔，另有与该等通孔数量相等的长细管固连于各孔并一端插入至贮液筒中适当距离处，上述这些长、短细管的外露端伸入刷盘内凹部中，以使清洗液可从这些管中通过刷盘上的诸小孔而射到玻璃上；上述喷液量调节板为一外径略小于贮液筒出液端内径的圆形薄板，其上开设数量和位置分别与贮液筒出液端端壁上沿外圆的诸孔的相同和对应的长腰形孔，板上有一沿径向伸出贮液筒的板手，靠它该板可绕其中心旋转；上述组成喷液加压装置的齿轮—凸轮机构可包括一由电动机轴后方输出端驱动的直齿轮及一与其啮合的双联直齿轮，一与双联直齿轮啮合的直齿轮，该直齿轮滑动套装于电动机轴后方输出端上，并与一滑动套装于电动机轴上的主动凸轮固连，还包括一与主动凸轮作间歇啮合的从动凸轮，该从动凸轮固定于上述贮液筒的可伸缩的波纹段管壁底表面且可滑动地套装于电动机轴后方输出端上。

另外，上述本实用新型的具体实施方案中，其中手柄与安装上述诸零部部件的机壳底部之间还可加装一根连杆，连杆分别于机壳和手柄之间的连接处分别可装一万向接头及一可拧紧或松开的铰接头，以利于擦拭窗玻璃外侧面及擦拭任意方位(包括位于高处的水平方位的玻璃天棚)的窗玻璃。

又，上述本实用新型的具体实施方案中，其中刷盘可装带刷毛的刷板，也可换装带擦布的擦板，以可作地板上蜡后打光，木器表面及磁砖地(墙)面的擦亮之用。

上述本实用新型的结构细节及其优点，通过结合对下面实施例附图的说明所作的详尽描述而被容易理解。其中附图为

图1为本实用新型一实施例的纵剖视图；

图2(a)、2(b)分别为该实施例中的刷盘的正视图及俯视剖视图；

图3(a)、3(b)分别为该实施例中的刷盘罩的正视图及沿图3(a)中的M向的向视图；

图4(a)、4(b)分别为该实施例中的清洗毛刷板的正视图及俯视图；

图5(a)、5(b)分别为又一实施例中用的擦亮软布板的正视图及俯视图；

图6(a)、6(b)分别为表示该两实施例中的喷液量调节板在贮液筒中的安装情况及其结构的局部剖视图及侧视图；

图7为该两实施例中的喷液加压装置的示意图；以及

图8(a)、8(b)分别为图7所示装置中的主动凸轮与从动凸轮的正视图。

现结合上述附图来作一详细描述。

如图1所示，本实施例所述的光滑平面清洗/擦亮机的组成及其结构如下：

—机壳1；

一微型电动机10，它的驱动轴具有前、后输出端，它安装于机壳1内；

一刷盘组件73，它包括一刷盘7和一可拆卸地装于刷盘7上的清洗毛刷板35。其中刷盘7通过其中心螺纹孔固定装于电机10轴的前输出端101上。如图2(a)、2(b)所示，该刷盘为扁圆形构件，其背面开有一围绕中心轮毂的截头圆锥状的内凹部，盘面中镂空四个90°扇面后留下四根轮幅24，在盘面的位于各扇面区的狭长圆弧形区间内各开设了若干可通过清洗液的小圆通孔23。盘面正面为一向里的浅台肩面，以供安装下述的清洗毛刷板35。如图4(a)、4(b)所示，清洗毛刷板35主要包括一外径和厚度恰适于装于上述刷盘7的盘面上的浅台肩里的薄板件3，它也镂空了四个均布的90°扇面区，在留下的四条沿径向延伸的轮辐上，各布满了清洗用刷毛5，其中靠最外围的一部分刷毛5向外倾斜地伸出，且其长度明显长于其它部位的刷毛的长度。该清洗毛刷板35装到刷盘7上时，只要使它们两者的镂空扇形区对准即可，这样，清洗液可由上述诸通孔23放出，经扇形空间喷到待擦玻璃上；

一细纱网挡板2，在上述刷盘组件73与电机10之间，固定于下述刷盘罩壳9上，用以挡住从玻璃窗上擦下的尘土进入电机，但不妨碍电机热散出；

一刷盘罩壳9，它的后端固定于机壳1上。其前方的主体呈一略大于上述刷盘7的外切正方形的正方形，其靠近刷毛5的敞开的一侧的每条正方形边缘上有两个位置一致且对称分布，如位于靠近盘罩的相应的角部位上的、据突出部位的支撑点，这四条正方形边上的八个支撑点位于同一平面高度内，且明显低于刷毛5的中间短毛部分的毛端部，而同一条正方形边缘上的两支撑点之间，则是一条向里凹进的圆弧线，而从正对每个角的方向看去，每个角被挖去一形状大小一致的小块(见图3(b))。这样的结构，可使当将刷盘组件73贴在玻璃上时。由于依靠刷盘7的上述八个支撑点在玻璃面上的支撑作用，而不致因刷盘组件73贴得过紧而增加电机10的负担，然而刷毛5仍可从刷盘罩的四条边的弧形空隙带中伸出，尤其在清洗窗户玻璃四角部位时可保证刷毛5中的靠外部位的长刷毛从上述刷盘罩9的被挖去小块的四角部位伸出，从而仍可有效地擦洗角部玻璃；

一清洗液贮液筒13，是一环筒形结构，装于上述机壳1内位于机壳1与电机10之间，其后端构成一可伸缩部，如一环筒形可伸缩的波纹管12，其余大部分为一环形筒8，两者结合而成一贮液筒13。这样，当沿该筒的轴向对可伸缩的波纹管件12外壁向里施以外力时，则可被压缩而使贮液筒13容积缩小，外力消失后，靠波纹管12自身弹力又伸长恢复原状。在其外侧壁上设一加液口16，用盖可拧紧封住，在其环形筒部分8的靠近上述刷盘7的出液端端壁上，沿其外周上开有若干如四个均匀分布的圆通孔，另有数量与圆通孔数相等的短细管131固连于各圆通孔，而沿其内圆上也开有若干均匀分布的圆通孔，另有与该等圆通孔数量相等的长细管132固连于这些孔中并一端插进贮液筒13中至适当距离处，如超过筒深的一半处。上述这些长短细管132、131的外露端穿过上述挡板2伸入上述刷盘7的内凹部中，以使清洗液可从这些管子中通过刷盘7上的诸小孔23射到玻璃上；

一圆形喷液量调节板11(参阅图6(a)、6(b))，它安装于上述贮液筒13的环形筒部分8的出液端内部，且与该端内壁紧贴，其外径略小于环形筒部分8的内径，其上开设有数量(如四个)和位置分别与环形筒部分8出液端端壁上沿外圆的诸圆孔的相同和对应的长腰形孔111。该调节板11上有一沿其径向伸出环形筒部分8的板手，靠它可使该板绕其中心施转，以调节其上诸长腰孔111与和其对应的环形筒8端壁上的沿外围的诸圆孔的对准关系，从而调节喷液量；

一喷液加压装置14，它是一由电机10轴后输出端驱动的齿轮—凸轮机构，它装于机壳1内位于贮液筒13的可伸缩的波纹管14与机壳1底部之间，它包括(见图7)：一由电机轴后方输出端102驱动的直齿轮141，一与该直齿轮141啮合的双联直齿轮142，一可滑动并转动地套装于电机轴后输出端102上的、与双联齿轮142啮合的直齿轮143，一可滑动并转动套装于电机轴后输出端102上的、与直齿轮143固连的主动凸轮144，和一与主动凸轮作间隙啮合的、可滑动地套装于电机轴后输出端102上且固定于上述贮液筒波纹管12底面的从动凸轮145。其中主动凸轮144包括一有一可转动套装电机轴后输出端102的中心圆孔的圆平板1442，以及两只各具有直角梯形横截面，沿板1442直径分两侧相对设置固定于圆板1442上的凸块1441。从动凸轮145呈长条形，它包括一有一可滑动套装电机轴后输出端102的中心圆孔的长平板1452，以及两只各具有直角梯形横截面、沿板1452长方向分两侧相对设置固定于板1452上的凸块1451，这两块凸块的取向，应使其为直角梯形横截面的斜边的这一斜面，能与主动凸轮144上的凸块1441的斜面相对啮合，这样，当主动凸轮144转动时，就可通过两对凸块1441、1451的间隙啮合，迫使贮液筒波纹管12被压缩，而挤压筒13内的清洗液从筒的出液端送出。此外，该喷液加压装置14还包括一可绕一中间支撑点摆动、一端铰接于齿轮143的轮毂上，而另一端用作伸出机壳1外的离合手柄146，用它可有选择地将齿轮143加入或脱开啮合，以达到喷液或中断喷液的目的；以及，

一手柄30，用来支撑上述机械部分进行操作，它包括一连杆18及一手柄握杆15，其中连杆18一头通过一万向节17与机壳1底部中心活动相连，另一头通过一可拧紧或松开的铰节头19与手柄握杆15相连，这样，可利于擦拭玻璃的室外侧及处于任意方位，包括处于高处水平方向的玻璃如室内玻璃天棚等。另外，手柄握杆15上设有一启/闭电机10的开关，电机的电源接线及插头21从此杆中伸出。

现在看图5(a)、5(b)。这是用于第二实施例的、可拆卸地装于上一实施例中的刷盘7上的擦亮软布板35’。该板与上一实施例中所用的清洗毛刷板35的区别仅在于：在薄板件3上的刷毛5换成软布5’，用以擦亮如地板、本器表面及磁砖面等光滑平面，其中靠外侧部分的布较长些，以利于擦处于四角的部分。

在通过两实施例的说明而了解上述本实用新型的结构及组成后，就不难理解它的操作及其优点了。

操作时，操作者首先通过加液口16将清洗液注入贮液筒13中使筒基本注满清洗液而尽量排走气泡沫。然后，用插头21接通电源。

如作清洗作业，则转动清洗液喷液量调节板11，使其上的长腰孔111对准贮液筒13出液端端部上的相应的小圆孔，而使液路畅通。打开开关20，电机10转动。再按待擦玻璃所处方位调节铰接头19并拧紧。操作者手持手柄握杆15，即可将请洗毛刷板35贴住玻璃面。因有万向节17的作用，故刷毛5可基本平稳地贴住玻璃面。来回擦洗时，要将机器贴向玻璃使刷盘罩壳9的前突支撑点支撑于玻璃面，以减轻电机10的负担。一旦将离合手柄146合上，则电机带动齿轮—凸轮加压机构14，其中主动凸轮144不断转动，以致使其上的凸块1441间隙地与从动凸轮145上的凸块1451啮合，而间歇推动从动凸轮145，从而使贮液筒13的后侧波纹管12也作间歇性沿其轴向的压缩动作，迫使筒中清洗液间歇地径长、短细管132、131，从刷盘7上诸通孔喷出射到待擦玻璃面上。显然，其中长细管132是主要为用于擦拭处于高处水平状玻璃而设的，这是因为当机器垂直向上时，筒13中的液面因不断耗用而会不断下降，直到液面低于长细管132端口时清洗液难以适量喷出，此时，则需停机添加清洗液。

如作擦亮地板及磁砖面作业时，则关闭液量调节板11，脱开离合手柄146，再卸下清洗抟刷板35，换上擦亮软布板35’即可；如作木器上光，则在贮液筒中换用液体上光剂，其它操作方法均同上。

综上所述，不难看出：本实用新型的这种光亮平面清洗/擦亮机具有能自动喷送清洗液，基本有效地进行玻璃面和磁砖面等的四角部位的清洗和擦亮以及节省电机功耗等优点，更具有其各方位玻璃窗均可擦洗的独特功能，值得推广使用。

Claims

1.一种光滑平面清洗擦亮机，它包括一其轴有前后输出端的微型电机10，一由电机轴前输出端101驱动的刷盘组件73及在其外围的刷盘罩9，一在内部安装电机10的机壳1，一清洗液贮液筒13，一喷液加压装置14及一举持该机操作的手柄30，其特征在于，所述刷盘组件73包括一刷盘7及一可卸地装于所述刷盘7上的、装有擦拭物5的刷板35，所述刷盘7有一内凹部及开设在内凹部底壁上的诸对称分布的小通孔；所述刷盘罩9为一略大于所述刷盘7之外切正方形的正方形罩壳，其靠近所述擦拭物5的敞开的一侧的每条正方形边边缘上有至少两个位置一致且对称分布的、据突出部位的支撑点，这些支撑点位于同一平面高度，且明显低于所述擦拭物5的端部：所述贮液筒13为一环筒形结构，装于所述机壳1内位于所述机壳1与电机10之间，其一端构成一可伸缩部12，在沿其轴向的外力作用下可伸缩，其靠近所述刷盘7的另一端为出液端；所述喷液加压装置14内装于所述贮液筒13的伸缩部12与机壳1底部之间为一由所述电机10轴后输出端102驱动的齿轮—凸轮机构14；所述清洗擦亮机还包括一清洗液喷液量调节板11，它紧贴所述贮液筒13的出液端内壁。

2.如权利要求1所述的光滑平面清洗，擦亮机，其特征在于，所述刷盘罩9的每条边边缘上的前突支撑点为两个，分别位于较靠近所述刷盘罩9的相应角的部位，而该两支撑点之间的边缘为一向里凹进的圆弧线，而从正对每个角的方向看去，每个角被挖去一形状和大小一致的小块。

3.如权利要求1所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述贮液筒13由一环形筒部分8及一可伸缩的环筒形波纹管部分12组合而成，在所述环形筒部分8壁外侧上设一加液口16，在所述环形筒部分8的靠近所述刷盘7的出液端端壁上，沿其上的一外圆周上开有若干均匀分布的圆通孔，而沿其上的一内圆周上也开有若干均匀分布的圆通孔。

4.如权利要求3所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述环形筒部分8出液端端壁上的内、外圆周上的诸通孔分别固连有长细管132和短细管131，其中诸长细管132的内端插入至所述贮液筒13中适当距离处，所述长、短细管132、131的外露端伸入所述刷盘7的内凹部中。

5.如权利要求1或3所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述液量调节板11为一外径略小于所述贮液筒的环形筒部分8出液端内径的圆形薄板11，其上开设数量和位置分别与所述环形筒部分8出液端端壁上沿外圆周的诸圆通孔的相同和对应的长腰形通孔，沿所述板11径向有一伸出所述贮液筒13的板手，靠它可将所述调节板11绕其中心旋转。

6.如权利要求1所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述齿轮—凸轮机构14包括一由所述电机轴后输出端102带动的直齿轮141及一与其啮合的双联直齿轮142；一与所述双联直齿轮142啮合的又一直齿轮143，该直齿轮可滑动并转动地套装于所述电机轴后输出端102上：一可滑动并转动地套装于所述电机轴后方输出端102上并与所述直齿轮143固连的主动凸轮144；以及，一可滑动地套装于所述电机轴后方输出端102上、与所述主动凸轮144间歇啮合且固定于所述贮液筒的波纹管部分12底面的从动凸轮145，以及一可绕一中间支撑点摆动、一端铰接于齿轮143轮毂上，而另一端用作伸出机壳1外的离合手柄146。

7.如权利要求6所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述主动凸轮144包括一有一可滑动并转动地套装所述电机轴后输出端102的中心圆孔的圆平板1442，以及两只各具有直角梯形横截面、沿所述板1442直径分两侧相对设置固定于所述板1442上的凸块1441；所述从动凸轮145包括一有一可滑动套装所述电机轴后方输出端102的中心圆孔的长平板1452，以及两只各具有直角梯形横截面、沿所述板1452长方向分两侧相对设置固定于所述板1452上的凸块1451，这两凸块1451的取向，应使其为直角梯形横截面的斜边的这一斜面能与所述主动凸轮144上的所述凸块1441的斜面相对啮合。

8.如权利要求1所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述手柄30包括一连杆18及一手柄握杆15，其中所述连杆18的一头通过一万向节17与所述机壳1的底部中心活动连接，另一头通过一可拧紧或松开的铰节头19与所述手柄握杆15相连，在所述手柄握杆15上设一电机10的电源开关20。

9.如权利要求1所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述刷盘组件73中的刷板35为一清洗毛刷板，它主要包括一圆形薄板件3，它镂空了四个均布的90°扇面区，在留下的各条沿径向延伸的轮辐上各布满了清洗用刷毛5，其中靠外围的一部分刷毛5向外倾斜伸出，且其长度明显长于其它部位的刷毛5的长度。

10.如权利要求1所述的光滑平面清洗擦亮机，其特征在于，所述刷盘组件73中的刷板35为一擦亮软布板，它主要包括一圆形薄板件3，它镂空了四个均布的90°扇面区，在留下的各条沿径向延伸的轮辐上各布满了擦亮用软布5’，其中靠外围的一部分软布5’向外倾斜伸出，且其长度明显长于其它部位的软布5’的长度。