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CN207372314U - 一种车床用刀架 - Google Patents

一种车床用刀架 Download PDF

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CN207372314U CN201721395514.7U CN201721395514U CN207372314U CN 207372314 U CN207372314 U CN 207372314U CN 201721395514 U CN201721395514 U CN 201721395514U CN 207372314 U CN207372314 U CN 207372314U
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黄益明
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Abstract

本实用新型公开了一种车床用刀架,涉及车床设备,用于解决现有可调节刀架在使用过程中刀具容易产生晃动的问题,它包括刀具座、刀具座上的装刀槽、刀具座上的固定螺栓,刀具座上还设置有用于调节装刀槽宽度的调节机构,调节机构包括升降块、固定于所述升降块上的滑柱、开设于刀具座上的装柱孔、设置于刀具座上且用于调节升降块升降的调节组件,滑柱远离升降块的一端嵌设于装柱孔内,且升降块位于固定螺栓的下方;本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,调节机构能够在实现对刀具的高度进行调节的同时,将刀具固定于刀具座上,减少刀具在切削工件过程中产生的晃动,从而达到提高加工精度的目的。

Description

一种车床用刀架
技术领域
本实用新型涉及车床设备,特别涉及一种车床用刀架。
背景技术
在机械加工行业中,对于轴类零件的加工通常使用车床进行,并且在加工的过程中,当遇到需要在工件上加工出不同的凹槽或形状时,需要对加工刀具进行更换,不同规格的刀具厚度可能有所差别,因此在安装刀具的过程中需要对刀具的刀头进行调整,使刀具的刀头与工件的转动轴线处于同一高度。
目前,授权公告号为CN204584296U,授权公告日为2015.08.26的中国实用新型公开了一种可调节车床刀架,包括下工作块,所述下工作块上设有凹槽,所述下工作块上倾斜设置有可旋转的调节杆,所述调节杆贯穿凹槽,所述调节杆位于凹槽内的部分为螺纹连接部,所述螺纹连接部连接有调节块,所述下工作块的顶部设有倾斜面,所述倾斜面的倾斜角度与调节杆的倾斜角度一致,所述倾斜面上设有与之贴合的刀具固定座,所述调节块的上部固定在刀具固定座上,所述刀具固定座侧端部设有可放置刀具的刀具槽,所述刀具固定座上设有固定刀具的固定螺钉。
如上所述的可调节车床刀架,在安装时将刀具放置于刀具槽内,然后拧紧固定螺钉,将刀具固定于刀具固定座上,然后通过拧转调节杆,调节杆带动调节块运动,由于下工作块与刀具固定块相接触的面为倾斜面,因此在调节块带动刀具固定座运动的过程中会引起刀具固定座沿着倾斜面运动,使刀具的高度产生变化,但是这种刀架在使用的过程中发现,由于调节杆与调节块相连的部分处于悬空状态,且调节杆与刀具的运动方向接近平行,使得当刀具对工件进行切削时,工件施加给刀具的反作用力会通过调节块作用于调节杆上,引起调节杆的弯曲,进而引起刀具的上下晃动,从而导致加工精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床用刀架,能够在实现刀具高度调节的同时减少刀具的晃动,从而达到提高加工精度的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种车床用刀架,包括刀具座,所述刀具座上开设有装刀槽,所述刀具座上还螺纹连接有用于将刀具固定于刀具座上的固定螺栓,所述刀具座上还设置有用于调节装刀槽宽度的调节机构,所述调节机构包括升降块、多根固定于所述升降块上的滑柱、开设于所述刀具座上且位于所述装刀槽内的装柱孔、设置于所述刀具座上且用于调节所述升降块升降的调节组件,多根所述滑柱沿所述升降块的长度方向分布,所述滑柱远离所述升降块的一端嵌设于所述装柱孔内,且所述升降块位于所述固定螺栓的下方。
通过采用上述方案,升降块用于与固定螺栓一起对刀具形成夹持,滑柱用于限制升降块在升降过程中的转动,而调节组件用于调节升降块的升降;由于升降块位于固定螺栓的下方,在升降块升降的过程中会带动放置于升降块上的刀具升降,在将刀具的刀头调节到与工件的转动轴线同一高度后,通过拧紧固定螺栓来将刀具固定于刀具座上,由于工件是在竖直方向上进行转动的,因此工件施加给刀具的作用力是沿竖直方向上的,而固定螺栓和升降块施加给刀具的夹紧力也是在竖直方向的,因此升降块和固定螺栓的共同作用能够限制刀具产生晃动,从而达到提高加工精度的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述升降块一端的端面抵触在相邻所述升降块的侧壁上,多个相邻所述升降块相互搭接形成“口”字形的结构。
通过采用上述方案,由于刀具在切削工件时,其刀头必须露出于装刀槽外,因此在将其中某个升降块一端的端面设置为与相邻升降块的侧壁相抵触后,能够在单独调节某个升降块升降的过程中,减少相邻升降块对刀具的影响,使刀具不会被相邻的升降块挡住而出现无法升降的情况,从而达到顺利调节刀具高度的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件包括固定于所述升降块上的丝杆、转动连接于所述刀具座上且用于驱动所述丝杆升降的调节螺母、开设于所述刀具座上且用于供所述丝杆嵌入的滑孔,所述丝杆与所述调节螺母形成螺纹连接,所述丝杆穿过所述调节螺母的一端嵌入所述滑孔内,且在所述刀具座上设置有用于限制所述调节螺母做轴向运动的限位盖。
通过采用上述方案,当需要调节升降块升降时,驱使调节螺母产生转动,由于丝杆与升降块固定为一体,因此丝杆的转动也会被滑柱限制,并且由于有限位盖限制调节螺母的轴向运动,使得调节螺母在转动的过程中会引起丝杆进行上下运动,在丝杆上下运动的过程中带动升降块进行上下运动,从而实现调节升降块升降的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述刀具座上开设有用于供所述限位盖嵌入且与所述滑孔相连通的装盖槽,所述限位盖上开设有用于供所述调节螺母嵌入的螺母槽,所述限位盖上还开设有与所述螺母槽连通且用于供所述丝杆穿过后与所述调节螺母形成螺纹连接的穿杆孔,所述限位盖固定于所述刀具座上。
通过采用上述方案,在加工时将装盖槽的深度设置为大于限位盖的高度,使得调节螺母在调节升降块升降的过程中不会与限位盖产生接触,从而达到增加升降块调节范围的目的;并且由于调节螺母位于限位盖上的螺母槽内,使得调节螺母在转动的过程中,限位盖能够挡住调节螺母,限制调节螺母的轴向位移,从而达到限制调节螺母轴向运动的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述限位盖上还设置有用于驱动所述调节螺母转动的驱动组件,所述驱动组件包括开设于所述调节螺母的侧壁上的啮合齿、转动连接于所述限位盖上且与所述啮合齿相啮合的驱动螺杆,所述驱动螺杆的转动轴线垂直于所述丝杆的长度方向,且在所述驱动螺杆上设置有用于限制所述驱动螺杆做轴向运动的限位组件。
通过采用上述方案,由于调节螺母的厚度较小,且位于限位盖内,当操作人员想要转动调节螺母时,施力不方便,而在设置了驱动螺杆后,驱动螺杆和调节螺母的啮合关系形成蜗轮蜗杆机构,使操作人员能够通过转动驱动螺杆来带动调节螺母转动,从而达到方便驱动调节螺母转动的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述限位组件包括固定于所述驱动螺杆上且位于所述装盖槽内的挡块、固定于所述驱动螺杆远离所述挡块的一端上的拧把,所述拧把和所述挡块位于所述限位盖的两侧,且所述拧把和所述挡块分别靠近所述限位盖。
通过采用上述方案,在设置了挡块和拧把后,由于挡块和拧把分分别位于限位盖的两侧,且同时靠近限位盖,因此在驱动螺杆转动的过程中挡块和拧把会挡住驱动螺杆,使驱动螺杆不容易产生轴向位移,从而达到限制驱动螺杆做轴向运动的目的;并且拧把能够方便操作人员转动驱动螺杆,从而达到省力的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述限位盖上开设有用于供所述挡块嵌入的沉头槽。
通过采用上述方案,沉头槽能够在挡块嵌入后减小限位盖和驱动螺杆的体积,减小装盖槽的体积,从而减小装盖槽对刀具座结构强度的影响。
本实用新型的进一步设置为:所述拧把的侧壁上开设有用于增加摩擦力的防滑纹。
通过采用上述方案,拧把上的防滑纹能够增加人手与拧把之间的摩擦力,从而达到方便拧转拧把的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.调节机构能够在实现对刀具的高度进行调节的同时,将刀具固定于刀具座上,减少刀具在切削工件过程中产生的晃动,从而达到提高加工精度的目的;
2.丝杆和调节螺母的传动结构具有自锁性,使得调节组件在将升降块调节到需要的高度后,在不转动螺母的情况下能够自动锁定升降块的高度,从而达到提高调节精度的目的;
3.驱动螺杆的存在能够方便转动调节螺母,而调节螺母和驱动螺杆的啮合形成蜗轮蜗杆结构,并且蜗轮蜗杆同样具有自锁性,使得驱动螺杆和调节螺母之间具有良好的同步性,从而达到提高调节精度的目的。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图,用于体现本实施例的整体结构;
图2是本实施的爆炸视图,用于体现调节机构的具体结构;
图3是限位盖的结构示意图,用于体现限位盖的结构。
图中:1、刀具座;2、装刀槽;3、固定螺栓;4、装盖槽;5、调节机构;51、升降块;52、滑柱;53、装柱孔;54、调节组件;541、丝杆;542、调节螺母;543、滑孔;6、限位盖;61、螺母槽;62、穿杆孔;63、沉头槽;7、螺钉;8、驱动组件;81、啮合齿;82、驱动螺杆;9、限位组件;91、挡块;92、拧把;921、防滑纹;10、刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种车床用刀架,包括刀具座1,刀具座1呈四方块状,在刀具座1的侧壁上环绕开设有呈“回”字形的装刀槽2,在刀具座1的上方螺纹连接有多个固定螺栓3,且固定螺栓3的一端穿过刀具座1后位于装刀槽2内;在刀具座1上位于装刀槽2内且远离固定螺栓3的一侧还开设有装盖槽4(见图2)。
如图2所示,在刀具座1上设置有用于调节装刀槽2宽度的调节机构5,调节机构5包括升降块51、滑柱52、装柱孔53、调节组件54,升降块51呈方块状,通过滑柱52可升降地安装于刀具座1上;滑柱52设置有两根,两根滑柱52垂直固定于升降块51同一侧的端面上,且沿升降块51的长度方向分布;装柱孔53开设于刀具座1位于装刀槽2内的侧壁上,且远离固定螺栓3的一侧,滑柱52远离升降块51的一端嵌设于装柱孔53内,使得滑柱52与刀具座1之间形成滑动连接关系;在滑柱52嵌设于装柱孔53内后,升降块51一端的端面抵触在相邻升降块51一端的侧壁上,使得四个升降块51之间头尾相连形成“口”字形的结构。
调节组件54包括丝杆541、调节螺母542、滑孔543,丝杆541的一端固定于升降块51上且位于两根滑柱52之间;调节螺母542螺纹连接于丝杆541上,且通过限位盖6安装于刀具座1上。
如图2和图3所示,限位盖6上开设有有用于供调节螺母542嵌入的螺母槽61,在限位盖6上还开设有用于供丝杆541穿过后与调节螺母542形成螺纹连接的穿杆孔62,限位盖6通过三颗螺钉7固定于装盖槽4内;滑孔543开设于刀具座1上且位于装盖槽4内,且丝杆541穿过调节螺母542的一端嵌设于滑孔543内。
在限位盖6上还设置有用于驱动调节螺母542转动的驱动组件8,驱动组件8包括啮合齿81、驱动螺杆82,啮合齿81环绕开设于调节螺母542的侧壁上;驱动螺杆82穿设于限位盖6上,驱动螺杆82位于限位盖6内的部分与调节螺母542上的啮合齿81形成啮合连接,且驱动螺杆82的转动轴线垂直于丝杆541的长度方向。
在驱动螺杆82上设置有用于限制驱动螺杆82做轴向运动的限位组件9,限位组件9包括挡块91和拧把92,挡块91呈圆片状,固定于驱动螺杆82穿过限位盖6的一端上,并且为了减小驱动螺杆82露出于限位盖6外的长度,减小装盖槽4的体积,于是在限位盖6上开设有一沉头槽63,挡块91嵌设于沉头槽63内;拧把92固定于驱动螺杆82远离挡块91的一端上,且在拧把92的侧壁上开设有用于增加摩擦力的防滑纹921,此时挡块91和拧把92分别位于限位盖6的两侧,且挡块91和拧把92分别靠近限位盖6。
在安装调节机构5时,先将调节螺母542安装于限位盖6上的螺母槽61内,然后使丝杆541穿过穿杆孔62后与调节螺母542形成螺纹连接,再将驱动螺杆82安装于限位盖6上,然后在驱动螺杆82穿过限位盖6的一端上焊接上挡块91,然后转动驱动螺杆82,使挡块91嵌入到沉头槽63内,再将拧把92焊接于驱动螺杆82远离挡块91的一端上,然后将滑柱52和丝杆541分别装入刀具座1上的装柱孔53和滑孔543内,然后用螺钉7将限位盖6固定于装盖槽4内即可。
具体实施过程:当需要对刀具10进行更换时,将刀具10放置于升降块51和固定螺栓3之间,然后转动拧把92,在拧把92转动的过程中带动驱动螺杆82转动,在驱动螺杆82转动的过程中带动调节螺母542转动,由于此时丝杆541的转动和调节螺母542的轴向运动均被限定,因此在调节螺母542转动的过程中带动丝杆541产生上下运动,于是丝杆541带动升降块51产生升降,在升降块51升降的过程中带动放置于升降块51上的刀具10实现升降,在将刀具10的高度调节到与工件的转动轴线位于同一高度后,拧紧固定螺双,使固定螺栓3和升降块51将刀具10夹紧;由于工件与刀具10接触时施加给刀具10的作用力位于竖直方向上,且升降块51和固定螺栓3施加给刀具10的夹持力也位于竖直方向上,这个夹持力能够抵消工件施加给刀具10的反作用力,因此升降块51和固定螺栓3对刀具10的夹持更稳定,使得刀具10在切削工件的过程中不容易产生晃动,从而达到提高加工精度的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种车床用刀架,包括刀具座(1),所述刀具座(1)上开设有装刀槽(2),所述刀具座(1)上还螺纹连接有用于将刀具(10)固定于刀具座(1)上的固定螺栓(3),其特征在于:所述刀具座(1)上还设置有用于调节装刀槽(2)宽度的调节机构(5),所述调节机构(5)包括升降块(51)、多根固定于所述升降块(51)上的滑柱(52)、开设于所述刀具座(1)上且位于所述装刀槽(2)内的装柱孔(53)、设置于所述刀具座(1)上且用于调节所述升降块(51)升降的调节组件(54),多根所述滑柱(52)沿所述升降块(51)的长度方向分布,所述滑柱(52)远离所述升降块(51)的一端嵌设于所述装柱孔(53)内,且所述升降块(51)位于所述固定螺栓(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述升降块(51)一端的端面抵触在相邻所述升降块(51)的侧壁上,多个相邻所述升降块(51)相互搭接形成“口”字形的结构。
3.根据权利要求1所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述调节组件(54)包括固定于所述升降块(51)上的丝杆(541)、转动连接于所述刀具座(1)上且用于驱动所述丝杆(541)升降的调节螺母(542)、开设于所述刀具座(1)上且用于供所述丝杆(541)嵌入的滑孔(543),所述丝杆(541)与所述调节螺母(542)形成螺纹连接,所述丝杆(541)穿过所述调节螺母(542)的一端嵌入所述滑孔(543)内,且在所述刀具座(1)上设置有用于限制所述调节螺母(542)做轴向运动的限位盖(6)。
4.根据权利要求3所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述刀具座(1)上开设有用于供所述限位盖(6)嵌入且与所述滑孔(543)相连通的装盖槽(4),所述限位盖(6)上开设有用于供所述调节螺母(542)嵌入的螺母槽(61),所述限位盖(6)上还开设有与所述螺母槽(61)连通且用于供所述丝杆(541)穿过后与所述调节螺母(542)形成螺纹连接的穿杆孔(62),所述限位盖(6)固定于所述刀具座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述限位盖(6)上还设置有用于驱动所述调节螺母(542)转动的驱动组件(8),所述驱动组件(8)包括开设于所述调节螺母(542)的侧壁上的啮合齿(81)、转动连接于所述限位盖(6)上且与所述啮合齿(81)相啮合的驱动螺杆(82),所述驱动螺杆(82)的转动轴线垂直于所述丝杆(541)的长度方向,且在所述驱动螺杆(82)上设置有用于限制所述驱动螺杆(82)做轴向运动的限位组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述限位组件(9)包括固定于所述驱动螺杆(82)上且位于所述装盖槽(4)内的挡块(91)、固定于所述驱动螺杆(82)远离所述挡块(91)的一端上的拧把(92),所述拧把(92)和所述挡块(91)位于所述限位盖(6)的两侧,且所述拧把(92)和所述挡块(91)分别靠近所述限位盖(6)。
7.根据权利要求6所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述限位盖(6)上开设有用于供所述挡块(91)嵌入的沉头槽(63)。
8.根据权利要求6所述的一种车床用刀架,其特征在于:所述拧把(92)的侧壁上开设有用于增加摩擦力的防滑纹(921)。
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