CN207363146U - 一种干挂装饰板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干挂装饰板材，包括砖体所述砖体的背面一体成型有一个挂条或两个以上相互平行布置的挂条，所述挂条的长度方向与所述砖体的长度方向或宽度方向相同，或者所述挂条的长度方向相对于所述砖体的长度方向或宽度方向倾斜布置。所述挂条包括一体连接在所述砖体的背面的连接部和一端与所述连接部一体连接的扣合部，所述扣合部的另一端悬空布置，所述扣合部朝向所述砖体的一侧开设有弧形槽。通过在砖体的背面一体成型两个以上相互平行布置的挂条，可采用干挂的方式将板材悬挂在墙体上，瓷砖不易脱落，与传统的干挂装饰板材相比，无需在砖体上开设工艺孔或预埋螺母，瓷砖生产成本相对较低，且施工效率相对较高。

Description

一种干挂装饰板材

技术领域

本实用新型涉及一种建材，尤其是一种干挂装饰板材。

背景技术

装饰板材包括瓷砖、木板等板状建材，其中瓷砖也称为磁砖，是一种建筑装饰材料，其应用十分广泛。

传统的瓷砖是采用混凝土铺砌在墙体上的，瓷砖与墙体之间的连接牢固性完全取决于混凝土浆的粘结力，随着时间的延续可能会出现脱落现象，不仅影响美观，也存在安全隐患。

为了解决上述问题，许多建筑物采用干挂的方式来将瓷砖贴合在墙体上，但是采用这种施工方式需要在瓷砖的背面开设工艺孔或预埋螺母，然后再在工艺孔或螺母上安装挂具，施工效率相对较低，且成本也相对较高。

此外，传统的装饰木板等检测通常是采用胶粘或铁钉固定连接在墙体上的，如果使用胶粘的方式进行连接，由于胶水中含有大量甲醛等化学物质，这些化学物质挥发后容易污染室内空气，较不环保，而如果使用铁钉的方式进行连接，则容易破坏墙体。

有鉴于此，本申请人对干挂装饰板材的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易脱落、施工效率相对较高且成本相对较低的干挂装饰板材。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干挂装饰板材，包括砖体所述砖体的背面一体成型有一个挂条或两个以上相互平行布置的挂条，所述挂条的长度方向与所述砖体的长度方向或宽度方向相同，或者所述挂条的长度方向相对于所述砖体的长度方向或宽度方向倾斜布置。

作为本实用新型的一种改进，所述挂条包括一体连接在所述砖体的背面的连接部和一端与所述连接部一体连接的扣合部，所述扣合部的另一端悬空布置，所述扣合部朝向所述砖体的一侧开设有弧形槽。

作为本实用新型的一种改进，同一所述连接部上一体连接有两个所述扣合部，两个所述扣合部悬空的一端相背布置。

作为本实用新型的一种改进，所述扣合部朝向所述砖体的一侧具有相对于所述砖体的背面倾斜的斜面。

作为本实用新型的一种改进，所述挂条远离所述砖体的一侧具有与所述砖体的背面平行布置的平面。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在砖体的背面一体成型两个以上相互平行布置的挂条，可采用干挂的方式将板材悬挂在墙体上，瓷砖不易脱落，与传统的干挂装饰板材相比，无需在砖体上开设工艺孔或预埋螺母，瓷砖生产成本相对较低，且施工效率相对较高。

2、当砖体为木材等材料时，由于挂条的存在，无需使用胶水或铁钉，较为环保且不易破坏墙体。

附图说明

图1为实施例一的瓷砖结构示意图；

图2为实施例二的瓷砖结构示意图；

图3为实施例二中瓷砖半成品的结构示意图；

图4为实施例二中V工艺形槽和倾斜壁的成型方式示意图；

图5为实施例四的瓷砖的第一种结构示意图；

图6为实施例四的板材的第二种结构示意图；

图7为实施例四的板材的第一种使用状态示意图；

图8为实施例四的板材的第二种使用状态示意图；

图9为实施例四的板材的第三种使用状态示意图。

图中标示对应如下：

10-砖体； 11-方形凸块；

12-装饰缝槽； 13-凸块组；

21-盲孔； 22-V形工艺槽；

23-定位块； 24-定位槽；

25-隔断槽；

30-压板； 31-V形切槽刀；

40-挂条； 41-连接部；

42-扣合部； 43-弧形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一。

如图1所示，本实施例提供的瓷砖包括砖体10，以砖体10铺设在建筑墙体上时远离建筑墙体的一面为正面，相对应的另一面为背面，位于砖体10正面和背面之间的面都为侧面。

砖体10的正面具有多个方形凸块11，多个方形凸块11布满砖体10的整个正面位置，且方形凸块11的形状和尺寸与传统尺寸相对较小的瓷砖的形状和尺寸相同，相邻两个方形凸块11之间形成装饰缝槽12，这样，从远处观望，整个瓷砖就像是通过多个传统尺寸相对较小的瓷砖拼砌而成的，减少施工时所需铺砌的瓷砖数量，施工效率相对较高且可形成传统的墙体效果。

优选的，方形凸块11的长度方向与砖体10的长度方向相同，各方形凸块11沿砖体10的长度方向排列形成两组以上的凸块组13，凸块组13和每组凸块组13中的方形凸块11的数量最好都在两组或两个以上，具体的凸块组13的数量以及每组凸块组13中所包含的方形凸块11的数量可以根据实际需要确定，在本实施例中，以凸块组13有五组，每组凸块组13包括两个的方形凸块11为例进行说明。

此外，相邻两组凸块组13上的凸块11错位布置，这样在砖体10的一端会有部分凸块组13凸出，相邻两个凸出的凸块组13的凸出部之间会形成插槽，同时这部分凸出的凸块组13在砖体10的另一端也会凹陷形成插槽，施工时，相邻两个瓷砖的对应的凸出部和插槽可以相互穿插，实现快速定位，有助于提高施工效率。

实施例二。

如图2所示，本实施例提供的瓷砖是一种附着性能较好的瓷砖，与实施例一相同，该瓷砖也包括砖体10，且同样以砖体10铺设在建筑墙体上时远离建筑墙体的一面为正面，相对应的另一面为背面，位于砖体10正面和背面之间的面都为侧面。

砖体10的背面开设有多个纵横排列的盲孔21，盲孔21的横截面呈多边形，盲孔21具体的横截面可以根据实际需要设置，在本实施例中以方形为例进行说明。盲孔21的其中一个以上的侧壁为倾斜壁，在本实施例中，以每个盲孔21具有一个倾斜壁为例进行说明。倾斜壁从盲孔21的底部向盲孔21的口部方向逐渐向与该倾斜壁对应的侧壁方向倾斜布置，使得盲孔21的横截面积从其底部向口部方向逐渐减小。

由于倾斜壁的存在，且盲孔21数量相对较多，难以通过传统在模具上抽芯的方式成型，优选的，在本实施例中，砖体10的背面靠近所述倾斜壁的位置处设置有长度方向与对应倾斜壁平行布置的V形工艺槽22，该V形工艺槽22位于相邻两个盲孔21之间，当然，这两个相邻的盲孔21靠近该V形工艺槽22的侧壁都为倾斜壁，V形工艺槽22的具体位置可以根据实际需要设置，只需确保每个盲孔21至少具有一个倾斜壁机壳，此处以相邻两行盲孔或相邻两列盲孔的对应盲孔21之间都设置有V形工艺槽22为例进行说明，具体的，生产时，先按传统的模具生产出如图3所示不具有倾斜壁的瓷砖半成品，在该瓷砖半成品固化之前开模，然后如图4所示，将一个下端具有V形切槽刀31的压板30贴合在砖体10的背面，使得V形切槽刀31插入砖体10，在V形切槽刀31插入砖体的过程中，会将砖体材料往靠近该V形切槽刀31的盲孔21的方形挤压，使得盲孔21靠近V形切槽刀31的侧壁形成倾斜壁，当瓷砖半成品固化后，将压板30移开，砖体10在插槽V形切槽刀31的位置处形成V形工艺槽22。进一步，为了减少V形切槽刀31插入砖体10对砖体材料进行挤压时的阻力，如图3和图4所示，在本实施例中，上述两个盲孔21(即分别位于V形工艺槽22宽度方向的两侧的两个盲孔21)之间还开设有两个两端分别与这两个盲孔21连通的隔断槽25，隔断槽25的横截面可以根据实际需要确定，如圆弧形或V字形，且隔断槽25的深度小于盲孔21的深度，此外，隔断槽25最好与V形工艺槽22相互垂直布置，V形工艺槽22位于对应的两个隔断槽25之间，三者之间形成工字型结构，当然，隔断槽25与盲孔21一起直接成型获得，且V形工艺槽22与隔断槽25之间可以相互连通也可以互不连通。由于隔断槽25的存在，可以有有效阻隔被V形切槽刀31推挤的砖体材料与其他位置的砖体材料之间的连接，推挤阻力相对较小。

优选的，盲孔21的底面为弧面，铺砌时，将混凝土浆涂抹在砖体10的背面，使得混凝土将流入盲孔21中，然后再将砖体10压贴在墙体上，在压贴的过程中，盲孔21内的混凝土浆会在压力的作用下往侧壁方形扩散，由于盲孔21的底面为弧面，有助于盲孔21内的空气在混凝土浆的挤压作用下排出，确保混凝土浆贴合在倾斜壁上，这样混凝土浆固化后可形成卡扣结构，有效增加了瓷砖在墙体上的附着能力，不易松动或脱落。

优选的，在本实施例中，盲孔21底面与砖体10的正面之间的最小间距小于盲孔21的最大深度。

此外，在本实施例中，砖体10的侧面设置有多个定位块23，同一侧面上相邻两个定位块23之间形成与定位23块配合的定位槽24，便于铺砌时快速定位。

实施例三。

本实施例提供的瓷砖与实施例一的区别在于，在本实施例中，砖体10的背面具有与实施例二的瓷砖背面相同的结构。

实施例四。

如图5-图6所示，本实施例提供一种干挂装饰板材，该板材可以为瓷砖、装饰木板、装饰合金板等装饰建材，在本实施例中以瓷砖为例进行说明，与实施例一相同，该瓷砖也包括砖体10，且同样以砖体10铺设在建筑墙体上时远离建筑墙体的一面为正面，相对应的另一面为背面，位于砖体10正面和背面之间的面都为侧面。

砖体10的背面一体成型有一个挂条40或两个以上相互平行布置的挂条40，挂条40的长度方向与砖体10的长度方向或宽度方向相同，或者挂条40的长度方向相对于砖体10的长度方向或宽度方向倾斜布置。具体的，挂条40包括一体连接在砖体10的背面的连接部41和一端与连接部41一体连接的扣合部42，扣合部42的另一端悬空布置，也即使扣合部42远离连接部41的一端悬空布置。同一挂条40上，扣合部42可以如图5所述只有一个，也可以如图6所示有两个，当扣合部42只有一个时，各扣合部42悬空的一端的朝向相同；当扣合部42有两个时，同一连接部41上一体连接有两个扣合部42，两个扣合部42悬空的一端相背布置，这样，当铺设到墙体边缘位置需要裁切砖体10时，被裁切的部分倒置后仍可继续使用，降低使用成本。需要说明的是，在本实施例中挂条40的长度可以根据实际需要确定，当挂条40的长度远小于其宽度或厚度时，挂条40实质上也相当于一体成型在砖体上的挂钩，即本实施例中的挂条40也可以为挂钩。

参考图5所示，无论扣合部42有几个，都可以扣合部42朝向砖体10的一侧开设有弧形槽43，便于扣紧架设在墙体上的支撑杆。当然，也可以参考如图6所示，不设置弧形槽43，而是在扣合部42朝向砖体10的一侧设置相对于砖体10的背面倾斜的斜面，即扣合部42朝向砖体10的一侧具有相对于砖体10的背面倾斜的斜面。此外，挂条40远离砖体10的一侧具有与砖体10的背面平行布置的平面。

使用时，墙体上必须配套悬挂的扣件，先把干挂所需扣件固定在墙体上，然后才能将本实施例的干挂装饰板材挂通过扣件固定连接在墙体上。悬挂的扣件分有异形或钩形等形状，可根据扣合部的形状以及施工所需进行选择，本实施例提供了如图6-图9所示的三种不同的扣件。

实施例五。

本实施例提供的瓷砖与实施例一的区别在于，在本实施例中，砖体10的背面具有与实施例四的瓷砖背面相同的结构。

上面结合具体实施例对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干挂装饰板材，包括砖体，其特征在于，所述砖体的背面一体成型有一个挂条或两个以上相互平行布置的挂条，所述挂条的长度方向与所述砖体的长度方向或宽度方向相同，或者所述挂条的长度方向相对于所述砖体的长度方向或宽度方向倾斜布置。

2.如权利要求1所述的干挂装饰板材，其特征在于，所述挂条包括一体连接在所述砖体的背面的连接部和一端与所述连接部一体连接的扣合部，所述扣合部的另一端悬空布置，所述扣合部朝向所述砖体的一侧开设有弧形槽。

3.如权利要求2所述的干挂装饰板材，其特征在于，同一所述连接部上一体连接有两个所述扣合部，两个所述扣合部悬空的一端相背布置。

4.如权利要求2或3所述的干挂装饰板材，其特征在于，所述扣合部朝向所述砖体的一侧具有相对于所述砖体的背面倾斜的斜面。

5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的干挂装饰板材，其特征在于，所述挂条远离所述砖体的一侧具有与所述砖体的背面平行布置的平面。