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CN207347845U - 基于空铁变轨的道岔装置 - Google Patents

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CN207347845U
CN207347845U CN201721421513.5U CN201721421513U CN207347845U CN 207347845 U CN207347845 U CN 207347845U CN 201721421513 U CN201721421513 U CN 201721421513U CN 207347845 U CN207347845 U CN 207347845U
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CN
China
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compressed part
empty iron
switch apparatus
guide groove
screw rod
Prior art date
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Active
Application number
CN201721421513.5U
Other languages
English (en)
Inventor
谢君
官海君
叶晓龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongtang Air Railway Group Co Ltd
Original Assignee
Zhongtang Air Railway Group Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了基于空铁变轨的道岔装置,包括基本轨、尖轨和压紧装置,压紧装置包括底座与压紧部,底座上设置有导向槽,压紧部的一端位于导向槽内,且压紧部能够沿导向槽移动或固定在导向槽内。本实用新型可避免尖轨产生较大跳动、摆动,或尖轨尖端与基本轨不密贴,降低空铁系统运行过程中的事故发生率。

Description

基于空铁变轨的道岔装置
技术领域
本实用新型涉及空铁系统,具体涉及基于空铁变轨的道岔装置。
背景技术
空铁,即悬挂式空中单轨交通系统,与地铁和有轨电车不同,空铁的轨道在上方,是悬挂在空中轨道上运行的一种轨道交通。新能源空铁,是指以锂电池为牵引动力的空中悬挂式轨道列车,是一款采用新能源与现代轨道交通的概念叠加的新型现代交通系统,与高铁、地铁、轻轨等传统轨道交通制式相比,新能源铁改变以往的高压电网获取牵引动力的模式,凸显出其独特适应性和诸多优势,具有建设成本低、工程建设快、可拆卸移动、绝对安全保障、新能源、新材料、外形美观整洁、快捷高效便利、环保低噪、适应复杂地形等优势。
道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备,也是轨道的薄弱环节之一,通常在车站、编组站大量铺设,有了道岔,可以充分发挥线路的通过能力,每一组道岔由转辙器、岔心、两根护轨和岔枕组成,由长柄以杠杆原理拨动两根活动轨道,使车辆轮缘依开通方向驶入预定进路。由于道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、限制列车速度、行车安全性低、养护维修投入大等特点,与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节,它的基本形式有三种:即线路的连接、交叉、连接与交叉的组合。常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔,交叉有垂直交叉和菱形交叉,连接与交叉的组合有交分道岔和交叉渡线等。在基本铁轨内侧增设的两根平行的钢轨,以防护车轮掉道,帮助卡住轮缘内侧.车轮轮对横向游动被限制在基本轨和护轨的槽内,在道岔岔心的另一侧,平交道口地段,桥梁地段常设有护轨,护轨设于辙叉的两侧,用于控制车轮的轮缘,使之进入设定的轮缘槽内,防止与叉心碰撞。
空铁系统运行过程中,由于车辆行驶速度很快,在列车车轮的冲击和重压下,道岔尖轨容易产生跳动、摆动、尖轨尖端与基本轨不密贴等事故隐患,特别是在高速行车情况下,这种不安全因素更为突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是由于车辆行驶速度很快,在列车车轮的冲击和重压下,道岔尖轨容易产生跳动、摆动、尖轨尖端与基本轨不密贴等事故隐患的问题,目的在于提供基于空铁变轨的道岔装置,解决上述问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
基于空铁变轨的道岔装置,包括基本轨、尖轨和压紧装置,压紧装置包括底座与压紧部,底座上设置有导向槽,压紧部的一端位于导向槽内,且压紧部能够沿导向槽移动或固定在导向槽内,压紧部沿导向槽移动,并将尖轨压紧,使尖轨紧贴基本轨,然后将压紧部固定住,避免尖轨产生较大跳动、摆动,或尖轨尖端与基本轨不密贴,降低空铁系统运行过程中的事故发生率。
进一步地,所述压紧部为折线型,压紧部与所述底座之间形成U型槽状,将尖轨卡接在U型槽内,使尖轨在压紧部的作用力下紧贴基本轨。
进一步地,所述压紧部上设置有辅助固定板,由于尖轨的轨腰部分较薄,受到的冲击力较大,辅助固定板对尖轨的轨腰部分起到支撑作用。
进一步地,所述辅助固定板与所述压紧部的连接方式为铰接,便于调整辅助固定板的倾斜角度,使之更好地贴合在尖轨的轨腰上,支撑效果更好。
进一步地,所述辅助固定板上设置有装配孔,可通过螺栓、销钉等紧固件将辅助固定板固定在尖轨上,使辅助固定板更好地贴合在尖轨的轨腰上,支撑效果更好。
进一步地,所述压紧部位于导向槽内的一端设置有凸起,所述导向槽上设置有限位槽,凸起与限位槽嵌合,且凸起能够沿限位槽移动,凸起和限位槽的作用是避免压紧部从导向槽内脱落。
进一步地,所述底座远离尖轨的一端设置有侧板,侧板上贯穿设置有螺杆,螺杆与侧板旋合,螺杆远离侧板的一端与所述压紧部相连接,螺杆沿自身轴线方向转动时,推动压紧部沿螺杆轴线方向移动,进而将尖轨压紧与基本轨贴合。
进一步地,所述螺杆与所述导向槽平行,螺杆远离所述压紧部的一端设置有驱动装置,驱动装置驱动螺杆转动,驱动装置可采用市面上常见的驱动装置,例如电机等。
进一步地,所述压紧部上贯穿设置有辅助导向杆,辅助导向杆与所述螺杆平行,辅助导向杆一端穿过压紧部为活动端,另一端与所述侧板相连接为固定端,且压紧部能够沿辅助导向杆移动,在辅助导向杆和螺杆的共同作用下,压紧部的移动方向固定,压紧部的移动更加平稳。
进一步地,所述辅助导向杆远离所述侧板的一端设置有限位块,限位块的直径大于辅助导向杆的直径,避免辅助导向杆从压紧部上脱落。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型基于空铁变轨的道岔装置,压紧部沿导向槽移动,并将尖轨压紧,使尖轨紧贴基本轨,然后将压紧部固定住,避免尖轨产生较大跳动、摆动,或尖轨尖端与基本轨不密贴,降低空铁系统运行过程中的事故发生率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实施例2压紧装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例3凸起和限位槽连接示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-基本轨,2-尖轨,3-底座,4-压紧部,5-导向槽,6-辅助固定板,7-装配孔,8-凸起,9-限位槽,10-侧板,11-螺杆,12-辅助导向杆,13-限位块,14-驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,基于空铁变轨的道岔装置,包括基本轨1、尖轨2和压紧装置,压紧装置包括底座3与压紧部4,底座3上设置有导向槽5,压紧部4的一端位于导向槽5内,且压紧部4能够沿导向槽5移动或固定在导向槽5内,压紧部4沿导向槽5移动,并将尖轨2压紧,使尖轨2紧贴基本轨1,然后将压紧部4固定住,避免尖轨2产生较大跳动、摆动,或尖轨2尖端与基本轨1不密贴,降低空铁系统运行过程中的事故发生率。
如图2所示,基于空铁变轨的道岔装置,底座3远离尖轨2的一端设置有侧板10,侧板10上贯穿设置有螺杆11,螺杆11与侧板10旋合,螺杆11远离侧板10的一端与压紧部4相连接,螺杆11沿自身轴线方向转动时,推动压紧部4沿螺杆11轴线方向移动,进而将尖轨2压紧与基本轨1贴合,螺杆11与导向槽5平行,螺杆11远离压紧部4的一端设置有驱动装置14,驱动装置14驱动螺杆11转动,驱动装置14可采用市面上常见的驱动装置,例如电机等,压紧部4上贯穿设置有辅助导向杆12,辅助导向杆12与螺杆11平行,辅助导向杆12一端穿过压紧部4为活动端,另一端与侧板10相连接为固定端,且压紧部4能够沿辅助导向杆12移动,在辅助导向杆12和螺杆11的共同作用下,压紧部4的移动方向固定,压紧部4的移动更加平稳,辅助导向杆12远离侧板10的一端设置有限位块13,限位块13的直径大于辅助导向杆12的直径,避免辅助导向杆12从压紧部4上脱落。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型作出的进一步说明。
如图1~图2所示,基于空铁变轨的道岔装置,压紧部4为折线型,压紧部4与底座3之间形成U型槽状,将尖轨2卡接在U型槽内,使尖轨2在压紧部4的作用力下紧贴基本轨1,压紧部4上设置有辅助固定板6,由于尖轨2的轨腰部分较薄,受到的冲击力较大,辅助固定板6对尖轨2的轨腰部分起到支撑作用,辅助固定板6与压紧部4的连接方式为铰接,便于调整辅助固定板6的倾斜角度,使之更好地贴合在尖轨2的轨腰上,支撑效果更好,辅助固定板6上设置有装配孔7,可通过螺栓、销钉等紧固件将辅助固定板6固定在尖轨2上,使辅助固定板6更好地贴合在尖轨2的轨腰上,支撑效果更好。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型作出的进一步说明。
如图3所示,基于空铁变轨的道岔装置,压紧部4位于导向槽5内的一端设置有凸起8,导向槽5上设置有限位槽9,凸起8与限位槽9嵌合,且凸起8能够沿限位槽9移动,凸起8和限位槽9的作用是避免压紧部4从导向槽5内脱落。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,包括基本轨(1)、尖轨(2)和压紧装置,压紧装置包括底座(3)与压紧部(4),底座(3)上设置有导向槽(5),压紧部(4)的一端位于导向槽(5)内,且压紧部(4)能够沿导向槽(5)移动或固定在导向槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述压紧部(4)为折线型,压紧部(4)与所述底座(3)之间形成U型槽状。
3.根据权利要求2所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述压紧部(4)上设置有辅助固定板(6)。
4.根据权利要求3所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述辅助固定板(6)与所述压紧部(4)的连接方式为铰接。
5.根据权利要求4所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述辅助固定板(6)上设置有装配孔(7)。
6.根据权利要求1所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述压紧部(4)位于导向槽(5)内的一端设置有凸起(8),所述导向槽(5)上设置有限位槽(9),凸起(8)与限位槽(9)嵌合,且凸起(8)能够沿限位槽(9)移动。
7.根据权利要求1所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述底座(3)远离尖轨(2)的一端设置有侧板(10),侧板(10)上贯穿设置有螺杆(11),螺杆(11)与侧板(10)旋合,螺杆(11)远离侧板(10)的一端与所述压紧部(4)相连接。
8.根据权利要求7所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述螺杆(11)与所述导向槽(5)平行,螺杆(11)远离所述压紧部(4)的一端设置有驱动装置(14)。
9.根据权利要求8所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述压紧部(4)上贯穿设置有辅助导向杆(12),辅助导向杆(12)与所述螺杆(11)平行,辅助导向杆(12)一端穿过压紧部(4)为活动端,另一端与所述侧板(10)相连接为固定端,且压紧部(4)能够沿辅助导向杆(12)移动。
10.根据权利要求9所述的基于空铁变轨的道岔装置,其特征在于,所述辅助导向杆(12)远离所述侧板(10)的一端设置有限位块(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112356874A (zh) * 2020-11-24 2021-02-12 绵阳市维博电子有限责任公司 一种道岔检测系统

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