CN207346721U - 一种袋装饲料转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋装饲料转运装置，属袋装饲料转运设备技术领域。该袋装饲料转运装置由皮带输送机A、皮带输送机B、导向器和推送器构成；其特征在于：所述的皮带输送机B一端呈十字交叉状设置有皮带输送机A；皮带输送机A上设置有推送器；推送器与皮带输送机B相互衔接；推送器一侧的皮带输送机A上通过调整器对称状装有导向板；推送器一端的皮带输送机B上装有导向器。该袋装饲料转运装置结构简单、使用方便，通过在皮带转运机上设置导向板的方式，引导袋装饲料前进，解决了现有袋装饲料转运方式中存有的易“脱轨”和换向困难问题，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种袋装饲料转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种袋装饲料转运装置，属袋装饲料转运设备技术领域。

背景技术

在饲料生产企业，饲料经装包封口形成袋装饲料后，需要使用转运装置，将其转运至指定位置后再使用机械手抓取到托盘上，以为出厂做好准备工作。但现有转运装置是通过普通皮带输送机完成袋装饲料的转运工作的，其经常发生袋装饲料“脱轨”的问题和换向困难的问题给袋装饲料出厂带来了极大的不便，因此有必要研发一种转运整形装置，以解决现有袋装饲料转运方式中存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有袋装饲料转运方式，存有的易“脱轨”和换向困难问题的袋装饲料转运装置。

本实用新型的技术方案是：

一种袋装饲料转运装置，它由皮带输送机A、皮带输送机B、导向器和推送器构成；其特征在于：所述的皮带输送机B一端呈十字交叉状设置有皮带输送机A；皮带输送机A上设置有推送器；推送器与皮带输送机B相互衔接；推送器一侧的皮带输送机A上通过调整器对称状装有导向板；推送器一端的皮带输送机B上装有导向器；导向器与推送器之间通过调整器对称状装有导向板。

所述的推送器由推送框架、推送板、换向转轴、高度调节器和导向溜板构成；皮带输送机A的一端固装有推送框架；推送框架内通过转轴活动安装有推送板；推送板一侧的推送框架上铰接有推送油缸；推送油缸的活塞杆与推送板铰接连接；推送板另一侧的推送框架上装有换向转轴；换向转轴下方的推送框架上铰接有导向溜板；导向溜板的下端延伸至皮带输送机B的上方；导向溜板一侧的皮带输送机B上设置有高度调节器；高度调节器与导向溜板活动连接。

所述的导向溜板由主溜板和副溜板构成；主溜板和副溜板的截面分别呈“凹”字形，主溜板的下表面设置有燕尾型滑轨；主溜板的下端通过燕尾型滑轨滑动安装有副溜板；副溜板的下端与高度调节器活动连接。

所述的高度调节器由支撑杆、调节块和转轴构成；皮带输送机B上对称状固装有支撑杆；各支撑杆上滑动安装有调节块；调节块之间装有转轴；转轴与副溜板转动连接；各调节块的侧面螺纹安装有锁紧螺栓；锁紧螺栓与支撑杆抵触连接。

所述的推送框架的侧面对称状设置有调节装配块，各调节装配块上相互对应的上下状设置有多个调节装配孔；换向转轴通过调节装配孔安装在调节装配块之间。

所述的导向器由导向框架、导向板和调节丝杆A构成；皮带输送机B上固装有导向框架；导向框架上对称状设有导向滑杆；导向滑杆上前后状滑动安装有滑动安装板；各滑动安装板的下端装有导向板；导向滑杆之间的导向框架上通过轴承座装有调节丝杆A；调节丝杆A分别与滑动安装板螺纹连接。

所述的调整器由支撑杆、调节杆和调整滑块构成；支撑杆上滑动安装有调整滑块；调整滑块上纵向滑动安装有调节杆；调节杆的一端与导向板固定连接；调整滑块各侧侧面螺纹安装有锁紧螺栓；调节杆一侧的锁紧螺栓与其抵触连接；其它锁紧螺栓与支撑杆抵触连接。

所述的导向板的一端呈倾斜状设置。

本实用新型的优点在于：

该袋装饲料转运装置结构简单、使用方便，采用多台皮带转运机完成了袋装饲料转运工作，且通过在皮带转运机上设置导向板的方式，引导袋装饲料前进，解决了现有袋装饲料转运方式中存有的易“脱轨”的问题。此外该袋装饲料转运装置还设置有推送器，推送器能很好的完成袋装饲料的转向工作，解决了现有袋装饲料转运方式，存有的易“脱轨”和换向困难问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的导向溜板的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的推送器的结构示意图。

图中：1、皮带输送机A，2、皮带输送机B，3、调整器，4、导向板，5、推送框架，6、推送板，7、换向转轴，8、推送油缸，9、主溜板，10、副溜板，11、燕尾型滑轨，12、支撑杆，13、调节块，14、导向框架，15、调节丝杆A，16、导向滑杆，17、滑动安装板，18、转轴，19、调节杆，20、调整滑块，21、调节装配块，22、调节装配孔，23、锁紧螺栓。

具体实施方式

该袋装饲料转运装置，它由皮带输送机A1、皮带输送机B2、导向器和推送器构成：皮带输送机B2一端呈十字交叉状设置有皮带输送机A1；皮带输送机A1上设置有推送器。

推送器由推送框架5、推送板6、换向转轴7、高度调节器和导向溜板构成；皮带输送机A1的一端固装有推送框架5；推送框架5内通过转轴18活动安装有推送板6；推送板6一侧的推送框架5上铰接有推送油缸8；推送油缸8的活塞杆与推送板6铰接连接；推送油缸8可通过活塞杆带动推送板6左右转动。

推送板6另一侧的推送框架5上装有换向转轴7；推送框架5的侧面对称状设置有调节装配块21，各调节装配块21上相互对应的上下状设置有多个调节装配孔22。换向转轴7通过调节装配孔22安装在调节装配块21之间；设置调节装配块21的目的在于：以方便人们根据袋装饲料的高度调整换向转轴7的高低位置；使工作时换向转轴7与袋装饲料的上部位置相对应，进而避免了换向转轴7安装位置过低时，产生推送板6和换向转轴7 “夹持”袋装饲料的问题。

换向转轴7下方的推送框架5上铰接有导向溜板；导向溜板由主溜板9和副溜板10构成；主溜板9和副溜板10的截面分别呈“凹”字形，主溜板9的下表面设置有燕尾型滑轨11；主溜板9的下端通过燕尾型滑轨11滑动安装有副溜板10。将导向溜板如此设置的目的在于：以使副溜板10可沿燕尾型滑轨11上下滑动；且在主溜板9和副溜板10的上表面受力时，副溜板10不至于与主溜板9产生“断裂”。

导向溜板的副溜板10延伸至皮带输送机B2的上方；导向溜板一侧的皮带输送机B2上设置有高度调节器。高度调节器由支撑杆12、调节块13和转轴18构成；副溜板10一侧的皮带输送机B2上对称状固装有支撑杆12；各支撑杆12上滑动安装有调节块13；调节块13之间装有转轴18；转轴18与副溜板10转动连接；各调节块13的侧面螺纹安装有锁紧螺栓23；锁紧螺栓23与支撑杆12抵触连接。如此设置高度调节器的目的在于：以通过调节调节块13高度的方式，调节副溜板10的末端与皮带输送机B2传送皮带之间的高度距离，进而使其能够引导各种高度袋装饲料的下溜，从而使各种高度的袋装饲料下溜过程中，其下端部分与皮带输送机B2传送皮带接触时，上端部分在副溜板10上，从而避免了副溜板10的末端与皮带输送机B2传送皮带之间的高度过高时，撞伤皮带输送机B2问题的发生。

推送器一侧的皮带输送机A1上通过调整器3对称状装有导向板4；导向板4的一端呈倾斜状设置。调整器3由支撑杆12、调节杆19和调整滑块20构成；支撑杆12上滑动安装有调整滑块20；调整滑块20上纵向滑动安装有调节杆19；调节杆19的一端与导向板4固定连接。

调整滑块20各侧侧面螺纹安装有锁紧螺栓23；调节杆19一侧的锁紧螺栓23与其抵触连接；其它锁紧螺栓23与支撑杆12抵触连接。设置调整器3的目的在于：该转运整形装置可以通过调整调整滑块20高低位置的方式调整导向板4的高低位置；通过调整调节杆19纵向位置的方式调整导向板4之间的距离，从而使其在工作中能够很好的引导袋装饲料移动。

皮带输送机A1上导向板4的高低位置与直立状态袋装饲料的中上部位置相对应，进而确保皮带输送机A输送直立状态的袋装饲料时，袋装饲料不至于发生“倾倒”的事故。

推送器一端的皮带输送机B2上装有导向器；导向器由导向框架14、导向板4和调节丝杆A15构成；皮带输送机B2上固装有导向框架14；导向框架14上对称状设有导向滑杆16；导向滑杆16上前后状滑动安装有滑动安装板17；各滑动安装板17的下端装有导向板4；导向滑杆16之间的导向框架14上通过轴承座装有调节丝杆A15；调节丝杆A15分别与滑动安装板17螺纹连接。

调节丝杆A15正转时，在调节丝杆A15的驱动下，滑动安装板17会沿导向滑杆16相互靠拢；调节丝杆A15反转时，滑动安装板17会沿导向滑杆16相互分离；工作时人们可通过正反向转动调节丝杆A15的方式调整滑动安装板17之间的距离，进而达到调整与滑动安装板17连接的导向板4之间间距的目的。从而使工作中，通过调整导向板4之间间距的方式，使导向板4能够准确引导各种尺寸的袋装饲料。

导向器与推送器之间的皮带输送机B2上，通过调整器3对称状装有导向板4。皮带输送机B2上导向板4的高低位置与“平躺”状态的袋装饲料相对应，以确保皮带输送机B2输送“平躺”状态的袋装饲料时，在导向板4的引导下，袋装饲料能够按轨迹移动。

该袋装饲料转运装置，工作时首先启动皮带输送机A1、皮带输送机B2。随后运行的皮带输送机A1从其他设备上不断接收呈直立状态的完成封口的袋装饲料；各袋装饲料在皮带输送机A1的牵引和在导向板4的引导下，陆续进入到推送框架5的内部。

当袋装饲料进入到推送框架5的内部时，推送油缸8推动推送板6转动；推送板6转动时，推送板6的下端先与呈直立状态袋装饲料的下部接触，并从下部推动袋装饲料，袋装饲料在推送板6的推动下向皮带输送机B2移动；在袋装饲料移动过程中，换向转轴7阻碍袋装饲料的上部移动，此时在推送板6的继续推动下，袋装饲料倒向推送板6；随后袋装饲料在自身重力的作用下沿推送板6滑入导向溜板，而后推送油缸8带动推送板6复位。而后推送油缸8带动推送板6不断重复上述动作，不断将后续袋装饲料推送到导向溜板上。

进入导向溜板的袋装饲料，沿导向溜板滑落到转动的皮带输送机B2上。在这一过程中袋装饲料的下端先与皮带输送机B2接触，皮带输送机B2通过袋装饲料的下端带动其呈“平躺”状态进入到皮带输送机B2上。随后皮带输送机B2带动各袋装饲料依次穿过导向板4和导向框架14后输送到下步工序的其他设备中。

该袋装饲料转运装置结构简单、使用方便，通过在皮带转运机上设置导向板的方式，引导袋装饲料前进，解决了现有袋装饲料转运方式中存有的易“脱轨”和换向困难问题，满足了企业生产使用的需要。

Claims (8)

1.一种袋装饲料转运装置，它由皮带输送机A（1）、皮带输送机B（2）、导向器和推送器构成；其特征在于：所述的皮带输送机B（2）一端呈十字交叉状设置有皮带输送机A（1）；皮带输送机A（1）上设置有推送器；推送器与皮带输送机B（2）相互衔接；推送器一侧的皮带输送机A（1）上通过调整器（3）对称状装有导向板（4）；推送器一端的皮带输送机B（2）上装有导向器；导向器与推送器之间通过调整器（3）对称状装有导向板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的推送器由推送框架（5）、推送板（6）、换向转轴（7）、高度调节器和导向溜板构成；皮带输送机A（1）的一端固装有推送框架（5）；推送框架（5）内通过转轴（18）活动安装有推送板（6）；推送板（6）一侧的推送框架（5）上铰接有推送油缸（8）；推送油缸（8）的活塞杆与推送板（6）铰接连接；推送板（6）另一侧的推送框架（5）上装有换向转轴（7）；换向转轴（7）下方的推送框架（5）上铰接有导向溜板；导向溜板的下端延伸至皮带输送机B（2）的上方；导向溜板一侧的皮带输送机B（2）上设置有高度调节器；高度调节器与导向溜板活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的导向溜板由主溜板（9）和副溜板（10）构成；主溜板（9）和副溜板（10）的截面分别呈“凹”字形，主溜板（9）的下表面设置有燕尾型滑轨（11）；主溜板（9）的下端通过燕尾型滑轨（11）滑动安装有副溜板（10）；副溜板（10）的下端与高度调节器活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的高度调节器由支撑杆（12）、调节块（13）和转轴（18）构成；皮带输送机B（2）上对称状固装有支撑杆（12）；各支撑杆（12）上滑动安装有调节块（13）；调节块（13）之间装有转轴（18）；转轴（18）与副溜板（10）转动连接；各调节块（13）的侧面螺纹安装有锁紧螺栓（23）；锁紧螺栓（23）与支撑杆（12）抵触连接。

5.根据权利要求4所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的推送框架（5）的侧面对称状设置有调节装配块（21），各调节装配块（21）上相互对应的上下状设置有多个调节装配孔（22）；换向转轴（7）通过调节装配孔（22）安装在调节装配块（21）之间。

6.根据权利要求1所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的导向器由导向框架（14）、导向板（4）和调节丝杆A（15）构成；皮带输送机B（2）上固装有导向框架（14）；导向框架（14）上对称状设有导向滑杆（16）；导向滑杆（16）上前后状滑动安装有滑动安装板（17）；各滑动安装板（17）的下端装有导向板（4）；导向滑杆（16）之间的导向框架（14）上通过轴承座装有调节丝杆A（15）；调节丝杆A（15）分别与滑动安装板（17）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的调整器（3）由支撑杆（12）、调节杆（19）和调整滑块（20）构成；支撑杆（12）上滑动安装有调整滑块（20）；调整滑块（20）上纵向滑动安装有调节杆（19）；调节杆（19）的一端与导向板（4）固定连接；调整滑块（20）各侧侧面螺纹安装有锁紧螺栓（23）；调节杆（19）一侧的锁紧螺栓（23）与其抵触连接；其它锁紧螺栓（23）与支撑杆（12）抵触连接。

8.根据权利要求1所述的一种袋装饲料转运装置，其特征在于：所述的导向板（4）的一端呈倾斜状设置。