CN207341591U - 一种电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热锅，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有电热锅米仓组件结构复杂，成本高的问题，本实用新型的电热锅包括锅盖和设置在所述锅盖上的米仓组件，所述米仓组件包括米仓、米仓盖、搅拌器、传动机构和驱动器，所述传动机构包括连接米仓盖的第一传动组件和连接搅拌器的第二传动组件，所述传动机构还包括动力分配件，所述动力分配件具有第一输出部和第二输出部，所述驱动器动力通过第一输出部传递至第一传动组件，以带动米仓盖升降，所述驱动器动力通过第二输出部传递至第二传动组件，以带动搅拌器旋转。本实用新型实施例可应用电饭锅、电饭煲、电压力锅、电压力煲等对米饭进行烹饪的产品。

Description

一种电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种电热锅。

【背景技术】

现有智能电饭煲，已经具备了自动洗米、下米、预约煮饭等功能，这些功能的实现基于电饭煲锅盖上设置的米仓组件：该米仓组件中预先存放了一定量的米，在达到用户的预约时间后，电饭煲有序完成洗米、下米等步骤，为实现上述功能，米仓组件通常需要配备两套独立的动力组件，其中一套动力组件驱动米仓内的搅拌器完成洗米，另一套动力组件控制米仓盖开闭。两套动力组件带来的是零部件的增多、占用空间大、生产成本高等问题，因此，如何优化米仓组件的动力配置以减少部件、节约成本成为有待解决的技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电热锅，优化米仓组件的动力配置，达到简化结构、降低部件成本的目的。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电热锅，包括锅盖和设置在所述锅盖上的米仓组件，所述米仓组件包括米仓、米仓盖、搅拌器、传动机构和驱动器，所述传动机构包括连接米仓盖的第一传动组件和连接搅拌器的第二传动组件，所述传动机构还包括动力分配件，所述动力分配件具有第一输出部和第二输出部，所述驱动器动力通过第一输出部传递至第一传动组件，以带动米仓盖升降，所述驱动器动力通过第二输出部传递至第二传动组件，以带动搅拌器旋转。

在上述的电热锅中，所述第一输出部或第一传动组件之一上设置弹性齿，即上述两个部件任意上设置弹性齿。

在上述的电热锅中，所述第一传动组件上设置有弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合。

在上述的电热锅中，所述米仓组件还包括上盖和底座，所述第一传动组件安装于上盖和底座连接形成的空腔内，所述第一传动组件上设有限位块，所述上盖和/或底座上设有挡块，所述限位块与所述挡块配合，以实现米仓盖升降到位的限位。

在上述的电热锅中，所述第一传动组件包括旋转盘和升降盘，所述米仓盖连接升降盘，所述第一输出部带动旋转盘旋转，所述升降盘通过旋转盘的旋转产生升降运动。

在上述的电热锅中，所述旋转盘与所述第一输出部形成齿轮传动结构，所述旋转盘外周设有齿圈，所述齿圈上有部分齿为弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合。

在上述的电热锅中，所述齿圈上设有缺口，所述缺口处卡装有弹性块，所述弹性齿设置在所述弹性块上。

在上述的电热锅中，所述弹性块上设有为其提供变形空间的变形孔或变形槽。

在上述的电热锅中，所述第二传动组件包括柱形齿轮和搅拌齿轮，所述第二输出部带动柱形齿轮旋转，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌齿轮设在所述搅拌轴上，所述搅拌齿轮随所述搅拌器升降并始终与柱形齿轮保持啮合。

在上述的电热锅中，所述柱形齿轮与第二输出部形成齿轮传动结构、链轮传动结构或者带轮传动结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电热锅，包括锅盖和设置在所述锅盖上的米仓组件，所述米仓组件包括米仓、米仓盖、搅拌器、传动机构和驱动器，所述传动机构包括连接米仓盖的第一传动组件和连接搅拌器的第二传动组件，所述传动机构还包括动力分配件，所述动力分配件具有第一输出部和第二输出部，所述驱动器动力通过第一输出部传递至第一传动组件，以带动米仓盖升降，所述驱动器动力通过第二输出部传递至第二传动组件，以带动搅拌器旋转。在电热锅工作过程中，通过动力分配件将驱动器输出的动力分别传递给第一传动组件和第二传动组件，进而驱动搅拌器和米仓盖，如此依靠一个驱动器即可实现，减少了驱动器数量及其对应的部件成本；电热锅的控制系统只需对一个驱动器进行控制，避免多个驱动器分开控制存在相互干扰的问题，同时也减少了功耗和噪音；驱动器数量的减少，简化了米仓组件结构，利于组装且节省空间。

其中第一输出部或第一传动组件之一上设置弹性齿，即上述两个部件任意上设置弹性齿，由于两者为相互传输动能的元件，能够实现在运动过程中，到达弹性齿时候，两者相对静止。

所述第一传动组件上设置有弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合，第一传动组件结构简单，传动平稳可靠。

所述米仓组件还包括上盖和底座，所述第一传动组件安装于上盖和底座连接形成的空腔内，所述第一传动组件上设有限位块，所述上盖和/或底座上设有挡块，所述限位块与所述挡块配合，，以实现米仓盖升降到位的限位。相比现有常用的微动开关判定行程，本方案利用简单的机械结构实现对米仓盖的升降限位，更易于实现，且成本低。

所述第一传动组件包括旋转盘和升降盘，所述米仓盖连接升降盘，所述第一输出部带动旋转盘旋转，所述升降盘通过旋转盘的旋转产生升降运动。所述旋转盘与所述第一输出部形成齿轮传动结构，所述旋转盘外周设有齿圈，所述齿圈上有部分齿为弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合。利用弹性齿的弹性变形能力，使动力分配件可以在米仓盖升降到位时继续转动，避免旋转盘停转导致动力分配件卡死。

另外所述弹性齿的齿高小于所述齿圈上其他齿的齿高。减小弹性齿与第一输出部的接触面积，在旋转盘被限制旋转时，利于第一输出部与弹性齿的分离，减小弹性齿的变形，以提高弹性齿寿命；同时，减小动力分配件的转动阻力，利于动力平稳输出到搅拌器。

所述齿圈上设有缺口，所述缺口处卡装有弹性块，所述弹性齿设置在所述弹性块上。便于组装和更换弹性齿。

所述弹性块上设有为其提供变形空间的变形孔或变形槽。提高弹性块的弹性变形能力，在旋转盘被限制旋转时，利于第一输出部与弹性齿的分离，减小弹性齿的变形，以提高弹性齿寿命；同时，减小动力分配件的转动阻力，利于动力平稳输出到搅拌器。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中米仓组件的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例一中米仓组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例二中米仓组件的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例二中米仓组件的剖视图；

图5为本实用新型实施例三中米仓组件的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例三中米仓组件的俯视图；

图7为本实用新型实施例三中米仓组件上盖的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三中弹性块的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型提出的电热锅，包括锅盖和设置在所述锅盖上的米仓组件，米仓组件包括米仓、米仓盖、搅拌器、传动机构和驱动器，传动机构包括连接米仓盖的第一传动组件和连接搅拌器的第二传动组件，传动机构还包括动力分配件，动力分配件具有第一输出部和第二输出部，驱动器动力通过第一输出部传递至第一传动组件，以带动米仓盖升降，驱动器动力通过第二输出部传递至第二传动组件，以带动搅拌器旋转。

在电热锅工作过程中，通过动力分配件将驱动器输出的动力分别传递给第一传动组件和第二传动组件，进而驱动搅拌器和米仓盖，如此依靠一个驱动器即可实现，减少了驱动器数量及其对应的部件成本；电热锅的控制系统只需对一个驱动器进行控制，避免多个驱动器分开控制存在相互干扰的问题，同时也减少了功耗和噪音；驱动器数量的减少，简化了米仓组件结构，利于组装且节省空间。

上述动力分配组件中的第一输出部41与第二输出部42为同轴设置，或者啮合设置，一般以同轴设置较为方便，第二输出部42环绕第一输出部41同轴设置；这样第一输出部41与第二输出部42获得的动能是相同的，即驱动器对第一输出部41与第二输出部42之一输出动力时候，另外一个即能获得相同的动力。

由于第一输出部传递至第一传动组件，故第一输出部或第一传动组件之一上设置弹性齿，当两者进行能量传递时候，两者啮合到达弹性齿的位置时候，由于弹性齿的作用，使得普通齿与弹性齿两者啮合处相互打滑，即普通齿需要克服弹性齿的力才能继续转动，两者在打滑处相对静止。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一

在本实施例中，以第一传动组件上设置有弹性齿的方案进行详细描述。

参照图1、2，本实施例提出的电热锅，包括锅盖和设置在锅盖上的米仓组件，米仓组件包括米仓1、米仓盖11、搅拌器3、传动机构和驱动器2，传动机构包括连接米仓盖11的第一传动组件5和连接搅拌器3的第二传动组件6，传动机构还包括动力分配件4，动力分配件4具有第一输出部41和第二输出部42，驱动器2动力通过第一输出部41传递至第一传动组件5，以带动米仓盖11升降，驱动器2动力通过第二输出部42传递至第二传动组件6，以带动搅拌器3旋转。

上述所述第一传动组件上设置有弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合，升降到位的时候，第一输出部与第一传动组件处的弹性齿相互啮合，虽然第一输出部一直在转动，但是由于弹性齿的存在，使得第一输出部运动到到此处打滑，则第一传动组件不会产生继续上升或者下降运动的动能，第一传动组件相对静止，也对应于上述升降到位。

本实施例所述的驱动器2包括但不限于电机、电磁推杆、液压/气缸等，本实施例优选采用电机，电机安装便捷，且驱动特性更符合本实施例对于搅拌器3和米仓盖11的控制需求。第一传动组件5与第一输出部41形成齿轮传动结构、链轮传动结构或者带轮传动结构，优选采用齿轮传动结构；第二传动组件6与第二输出部42形成齿轮传动结构、链轮传动结构或者带轮传动结构，优选采用齿轮传动结构；电机的输出扭矩直接或者间接传递到动力分配件4上。

上述米仓1的下部敞开形成下米口10，米仓盖11用于启闭下米口10，米仓盖11与第一传动组件5之间通过连接杆12连接，第一传动组件5可驱动米仓盖11升降，实现下米口10的启闭，这里所述米仓盖11的升降并不局限于竖直方向上的运动，米仓盖11的升降运动是相对下米口10而言的，如果下米口10垂直朝下设置，则米仓盖11是在竖直方向上进行升降，如果下米口10倾斜设置且与水平面存在一定夹角，则米仓盖11的升降方向也与水平面存在相应的夹角。

搅拌器3一般安装在米仓1上部，其包括搅拌轴32和设置在搅拌轴32上的搅拌叶片31，搅拌叶片31位于米仓1内，为使安装结构更加紧凑，本实施例将搅拌轴32套装在连接杆12上，搅拌轴32可在连接杆12上自由转动。

电热锅还包括锅体和容置于锅体内的锅胆，锅盖闭合后，米仓1的下米口10位于锅胆上方，下米口10打开后向锅胆下米，当然，电热锅还可以设置水箱，将水箱与米仓1连接，在下米前预先对米仓1内的米进行淘洗，实现自动洗米，搅拌器3的设置提升淘洗效果。

在现有已知的具有自动下米功能的电饭煲中，需要两个驱动器，一个驱动器为米仓盖升降提供动力，另一个驱动器为搅拌器旋转提供动力，使用两个驱动器存在部件成本高，功耗和工作噪音大等问题，本实施例优化动力配合，在米仓1组件中追加动力分配件4，从而省去了一个驱动器，达到简化结构、降低部件成本的目的。

实施例二

参照图3、4，于实施例一基础上，本实施例的第一传动组件5包括旋转盘51和升降盘52，米仓盖11连接升降盘52，第一输出部41带动旋转盘51旋转，升降盘52设于旋转盘51内且通过旋转盘51的旋转产生升降运动。具体来说，旋转盘51和升降盘52之间形成螺旋连接结构，在旋转盘51的内周面上设置螺旋槽511，升降盘52外周面对应设置螺旋筋521，升降盘52与米仓盖11通过连接杆12连接，旋转盘51被限定为周向旋转，而轴向不产生运动，当旋转盘51旋转时，依靠螺旋筋521和螺旋槽511的配合，使升降盘52在轴向方向上产生上下运动，进而带动米仓盖11升降。在其他的一些实施例中，也可以在旋转盘的内周面上设置螺旋筋，升降盘外周面对应设置螺旋槽，同样可以实现相同的目的；本领域的普通技术人员还可以通过其他方式将周向旋转运动转为竖直运动，此处不再赘述。

为限制旋转盘51的轴向运动，本实施例的米仓1组件还包括上盖13和底座14，底座14固装在米仓1上部，上盖13安装在底座14上，旋转盘51安装在上盖13和底座14限定出的空腔内，旋转盘51可以自由旋转但被上盖13和底座14限制了轴向运动。更佳的：在上盖13和底座14之间设置多个轴向安装的导向杆15，升降盘52上设有导向孔522，导向杆15贯穿导向孔522，导向杆15与导向孔522配合引导升降盘52的升降运动，升降盘52的运动平稳性更好。

本实施例的第二传动组件6包括柱形齿轮62和搅拌齿轮61，第二输出部42带动柱形齿轮62旋转，搅拌齿轮61设在搅拌轴32上，搅拌齿轮61随搅拌器3升降并始终与柱形齿轮62保持啮合。由于本实施例的搅拌轴32套装在连接杆12上，搅拌器3随米仓盖11一起升降，为确保传动可靠性，设置了柱形齿轮62和搅拌齿轮61，柱形齿轮62的高度大于搅拌齿轮61的高度，以确保搅拌齿轮61随搅拌器3升降的过程中始终与柱形齿轮62啮合。可以理解：只要保证柱形齿轮62和搅拌齿轮61二者相对运动时的啮合行程大于米仓盖11的升降行程，就能达到上述目的，故而，柱形齿轮62和搅拌齿轮61不局限于本实施例所述限定条件，而本实施例的方案在确保柱形齿轮62和搅拌齿轮61能够有效啮合的基础上，降低部件设计成本。本实施例的搅拌齿轮61与搅拌轴32分体成型并固定连接，其他实施例中亦可将搅拌齿轮与搅拌轴一体成型。

本实施例的旋转盘51与第一输出部41形成齿轮传动结构，旋转盘51与第一输出部41啮合传动，第二输出部42与上述的柱形齿轮62形成齿轮传动结构，柱形齿轮62与第一输出部41啮合传动，因此，本实施例动力分配件4可以采用双联齿轮结构，第一输出部41为第一齿轮，第二输出部42为第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分体成型并同轴固定连接或者第一齿轮和第二齿轮一体成型，在驱动器2采用电机的情况下，电机轴上安装电机齿轮21，电机齿轮21与第一齿轮或者第二齿轮啮合，电机直接驱动动力分配件4。

由于本实用新型的方案不局限于齿轮传动，本领域技术人员根据实际需求，亦可将动力分配件设计成带轮和齿轮的组合，比如第一输出部为带轮，第一输出部与第一传动组件中的旋转盘形成带轮传动结构，第二输出部为齿轮，第二输出部与第二传动组件中的柱形齿轮形成齿轮传动结构；链轮传动结构亦可如此设计，其他的传动组合方式不在赘述。电机轴与动力分配件之间也可以采用齿轮组、链轮组或者带轮组间接传动。

由于本实施例的旋转盘51安装在上盖13和底座14限定出的空腔内，上盖13和底座14也同样限定了升降盘52的升降行程，在关闭下米口10的前提下，升降盘52上升至与上盖13相抵的位置即为升降盘52的上升到位位置，在打开下米口10的前提下，升降盘52下降至与底座14相抵的位置即为升降盘52的下降到位位置。升降盘52处于上升到位位置和下降到位位置时，旋转盘51仍可继续旋转，但升降盘52不产生轴向运动，也就是说，在升降盘52升降到位以及升降过程中，只要驱动器2工作，搅拌器3可一直保持旋转。

实施例三

参照图5－7，本实施例对实施例二技术方案进行改进，以更精确地控制米仓盖11的升降行程，在旋转盘51上追加限位块，上盖13对应设置挡块，限位块与挡块配合，以在米仓盖11升降到位时限制旋转盘51旋转，具体来说，在旋转盘51的上端面设置限位块512，上盖13内侧面设置两个挡块131，这两个挡块131按照预定角度间隔分布在限位块512的圆周运动轨迹上，设定两个挡块131分别为第一挡块和第二挡块，旋转盘51顺时针旋转带动限位块512与第一挡块相抵时，升降盘52上升到位，并阻止旋转盘51顺时针旋转；当旋转盘51逆时针旋转带动限位块512与第二挡块相抵时，升降盘52下降到位，并阻止旋转盘51逆时针旋转，由此，限定出了升降盘52的升降行程，升降盘52与米仓盖11联动，也即限定了米仓盖11的升降行程。相比现有常用的微动开关判定行程，本方案利用简单的机械结构实现对米仓盖11的升降限位，更易于实现，且成本低。

在其他的一些实施例中，底座上设置两个挡块，旋转盘的下端面设置限位块；或者旋转盘上设置两个限位块，底座或者上盖设置一个挡块；或者底座设置下挡块，上盖设置上挡块，旋转盘的上端面和下端面分别设置上限位块和下限位块，上限位块和上挡块配合，下限位块和下挡块配合，这些方案都能达到与本实施例相同的目的。

由于本实施例的升降盘52在升降到位时，旋转盘51无法继续旋转，为了不干涉驱动器2向搅拌器3的传动输出，本实施例将旋转盘51外周齿圈513的部分齿设计为弹性齿，米仓盖11升降到位时，第一输出部41(即第一齿轮)与弹性齿啮合。利用弹性齿的弹性变形能力，使动力分配件4可以在米仓盖11升降到位时继续转动，避免旋转盘51停转导致动力分配件4卡死。

优选的；在齿圈513上设置两个缺口5130，缺口5130处卡装弹性块514(如硅胶块、橡胶块等)，弹性齿515设置在弹性块514上，如此设计，在弹性齿515出现磨损、断裂的情况时，便于更换弹性块514。在其他的一些实施例中，也可将弹性齿与其他塑料齿注塑为一体结构的齿圈。结合图8，更优选的：弹性块514上设有为其提供变形空间的变形孔5141，提高弹性块514的弹性变形能力，在旋转盘51被限制旋转时，利于第一输出部41与弹性齿515的分离，减小弹性齿515的变形，以提高弹性齿515寿命；同时，减小动力分配件4的转动阻力，利于动力平稳输出到搅拌器3，其他实施例中，弹性块上设置变形槽亦能达到次优的技术效果。

优选的；弹性齿515的齿高小于所述齿圈513上其他齿的齿高，比如齿圈513上其他齿与第一输出部41完全啮合，而弹性齿515与第一输出部41半啮合，减小弹性齿515与第一输出部41的接触面积，在旋转盘51被限制旋转时，利于第一输出部41与弹性齿515的分离，减小弹性齿515的变形，以提高弹性齿515寿命；同时，减小动力分配件4的转动阻力，利于动力平稳输出到搅拌器3。

采用了本实施例的方案，当旋转盘51顺时针旋转带动限位块512与第一挡块相抵时，升降盘52上升到位，也即米仓盖11上升到位，下米口10关闭，此时第一输出部41与齿圈513其中一处弹性齿515啮合，第一输出部41的转动迫使弹性齿515发生弹性变形，即使旋转盘51被限制转动，也不影响驱动器2向搅拌器3输出动力；同理：当旋转盘51逆时针旋转带动限位块512与第二挡块相抵时，升降盘52下降到位，也即米仓盖11下降到位，下米口10打开，此时第一输出部41与齿圈513另一处弹性齿515啮合，第一输出部41的转动迫使弹性齿515发生弹性变形，即使旋转盘51被限制转动，也不影响驱动器2向搅拌器3输出动力。

本实用新型实施例可应用电饭锅、电饭煲、电压力锅、电压力煲等对米饭进行烹饪的产品。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电热锅，包括锅盖和设置在所述锅盖上的米仓组件，所述米仓组件包括米仓、米仓盖、搅拌器、传动机构和驱动器，所述传动机构包括连接米仓盖的第一传动组件和连接搅拌器的第二传动组件，其特征在于，所述传动机构还包括动力分配件，所述动力分配件具有第一输出部和第二输出部，所述驱动器动力通过第一输出部传递至第一传动组件，以带动米仓盖升降，所述驱动器动力通过第二输出部传递至第二传动组件，以带动搅拌器旋转。

2.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述第一输出部或第一传动组件之一上设置弹性齿。

3.如权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述第一传动组件上设置有弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合。

4.如权利要求1－3之一所述的电热锅，其特征在于，所述米仓组件还包括上盖和底座，所述第一传动组件安装于上盖和底座连接形成的空腔内，所述第一传动组件上设有限位块，所述上盖和/或底座上设有挡块，所述限位块与所述挡块配合，以实现米仓盖升降到位的限位。

5.如权利要求4所述的电热锅，其特征在于，所述第一传动组件包括旋转盘和升降盘，所述米仓盖连接升降盘，所述第一输出部带动旋转盘旋转，所述升降盘通过旋转盘的旋转产生升降运动。

6.如权利要求5所述的电热锅，其特征在于，所述旋转盘与所述第一输出部形成齿轮传动结构，所述旋转盘外周设有齿圈，所述齿圈上有部分齿为弹性齿，所述米仓盖升降到位时，所述第一输出部与弹性齿啮合。

7.如权利要求6所述的电热锅，其特征在于，所述齿圈上设有缺口，所述缺口处卡装有弹性块，所述弹性齿设置在所述弹性块上。

8.如权利要求7所述的电热锅，其特征在于，所述弹性块上设有为其提供变形空间的变形孔或变形槽。

9.如权利要求1－3之一所述的电热锅，其特征在于，所述第二传动组件包括柱形齿轮和搅拌齿轮，所述第二输出部带动柱形齿轮旋转，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌齿轮设在所述搅拌轴上，所述搅拌齿轮随所述搅拌器升降并始终与柱形齿轮保持啮合。

10.如权利要求9所述的电热锅，其特征在于，所述柱形齿轮与第二输出部形成齿轮传动结构、链轮传动结构或者带轮传动结构。