CN207332478U - 平移门的拉手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平移门的拉手结构,包括门扇、拉手本体,所述门扇包括由四条型材边框围合而成的框架及安装在框架中的门板,其特点在于还包括定位件,其中所述型材边框中设有供定位件插装的安装腔槽,在型材边框上设有与所述安装腔槽相贯通的穿孔;所述定位件上设有卡装孔,该定位件插装于所述安装腔槽中;所述拉手本体上设有卡装头,该拉手本体通过卡装头穿过型材边框的穿孔与所述定位件的卡装孔相卡装而安装在型材边框上。本实用新型具有结构简单、安装方便、稳定性好、经久耐用等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及平移门,特别是一种平移门的拉手结构。
背景技术
现有的平移门拉手,大多是通过螺丝固定于门扇的型材边框上的,由于型材边框的各侧板的厚度较薄,以至于在长时间的使用下,拉手易出现松动脱落的情况,极大地影响了拉手的使用寿命。通过该方法安装拉手,不仅需要钻孔,还需要上螺丝,其安装操作较为繁琐,极大地影响了拉手的安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平移门的拉手结构,具有结构简单、安装方便、稳定性好、经久耐用等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种平移门的拉手结构,包括门扇、拉手本体,所述门扇包括由四条型材边框围合而成的框架及安装在框架中的门板,其特点在于还包括定位件,其中所述型材边框中设有供定位件插装的安装腔槽,在型材边框上设有与所述安装腔槽相贯通的穿孔;所述定位件上设有卡装孔,该定位件插装于所述安装腔槽中;所述拉手本体上设有卡装头,该拉手本体通过卡装头穿过型材边框的穿孔与所述定位件的卡装孔相卡装而安装在型材边框上。
进一步地,所述卡装孔包括上限位孔部与下插入孔部;所述卡装头上设有限位环槽,所述卡装头插入到所述下插入孔部中,且通过推动定位件使上限位孔部的孔边嵌置于限位环槽中。
再进一步地,所述定位件的上限位孔部上还设有沿其孔边向内弯折形成的抵靠凸起部,所述抵靠凸起部的高度向下插入孔部方向逐渐递减。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用了定位件,及在定位件上设有卡装孔、在拉手本体上设有卡装头的设计,使本实用新型在安装时,只需要先将定位件推入型材边框上设有的安装腔槽中,再将拉手本体的卡装头穿过型材边框上穿孔插入至卡装孔中,最后推动定位件就能使卡装头与卡装孔相卡紧,使拉手本体安装在型材边框上;通过这样的设计,使本实用新型在安装时不需要往型材边框上打螺丝,大大地提高本实用新型的安装效率,而且在使用时也不会因反复推拉门扇导致穿孔变形,令到拉手本体不会出现从型材边框上脱落的问题,使本实用新型具有结构简单、安装方便、稳定性好、经久耐用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型俯视方向的部分剖视结构示意图。
图3为本实用新型的拆分结构示意图。
图4为本实用新型图3中A部分的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型中拉手本体俯视方向的结构示意图。
图6为本实用新型中定位件的立体结构示意图。
图7为本实用新型中定位件的剖视结构示意图。
附图标记说明:1-型材边框、11-安装腔槽、12-穿孔、13-安装槽、2-拉手本体、21-卡装头、22-限位环槽、3-定位件、31-卡装孔、311-上限位孔部、312-下插入孔部、32-抵靠凸起部、33-推动板、34-弹性板、10-门扇、20-门板。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型所述一种平移门的拉手结构,包括门扇10、拉手本体2,所述门扇10包括由四条型材边框1围合而成的框架及安装在框架中的门板20,为了实现本实用新型的目的,本实用新型还包括定位件3,其中所述型材边框1中设有供定位件3插装的安装腔槽11,在型材边框1上设有与所述安装腔槽11相贯通的穿孔12;所述定位件3上设有卡装孔31,该定位件3插装于所述安装腔槽11中;所述拉手本体2上设有卡装头21,该拉手本体2通过卡装头21穿过型材边框1的穿孔12与所述定位件3的卡装孔31相卡装而安装在型材边框1上。本实用新型通过这样的安装方式,在安装时不需要往型材边框1上打螺丝,大大地提高本实用新型的安装效率,而且在使用时也不会因反复推拉门扇使得穿孔12变形,导致拉手本体2不会出现从型材边框1上脱落的问题,使本实用新型具有结构简单、安装方便、稳定性好、经久耐用等优点。
为了使本实用新型的卡装孔31、卡装头21的结构更加合理,使卡装孔31与拉手本体2的卡装头21能实现卡装配合,如图5、图6、图7所示,所述卡装孔31包括上限位孔部311与下插入孔部312;所述卡装头21上设有限位环槽22,所述卡装头21插入到所述下插入孔部312中,且通过推动定位件3使上限位孔部311的孔边嵌置于限位环槽22中。在实际实施时,本实用新型的卡装头21是与拉手本体2是分体成型的,该卡装头21通过一螺纹柱与拉手本体2连接一起。
为了使本实用新型的定位件3的上限位孔部311与卡装头21的限位环槽22紧密卡装一起,如图5、图6、图7所示,所述定位件3的上限位孔部311上还设有沿其孔边向内弯折形成的抵靠凸起部32,本实用新型定位件3以贴近型材边框1上穿孔12的一面为定位件3的外侧面,相对应地与该外侧面相对的一侧面为定位件3的内侧面,所述抵靠凸起部32的高度向下插入孔部312方向逐渐递减。通过这样的设计,使推动定位件3向下移动过程中,通过抵靠凸起部32与限位环槽22的相互作用,能使拉手本体2与定位件3夹置型材边框1的夹持力逐渐增大,从而提高拉手本体2的安装便利性与稳定性。
为了使本实用新型的结构更加合理,如图1、图2所示,所述型材边框1上设有用于安装门板20的安装槽13,所述穿孔12设置于所述安装槽13所在面上,而为了方便在室内与内外都能推拉门扇10,在门板20的两侧都分别安装有本实用新型的拉手本体2。通过这样的设计,一方面安装好后本实用新型的拉手本体2是呈与门板20平行设置的,使拉手本体2不会凸出在型材边框1的表面,使门扇10更加美观,另一方面是本实用新型在使用时,用户对拉手本体2施加的作用力始终是与滑轨方向平行的,使本实用新型在使用时不会因推拉门扇10而挤压到型材边框1上的穿孔12,使穿孔12不会变形,使本实用新型具有经久耐用的优点。
为了使本实用新型的拉手本体2的结构更加合理,使本实用新型使用更加方便,更加符合人性化的要求,如图1、图3、图4、图5、图6所示,所述拉手本体2做成为弓形状结构,在拉手本体2的二端部上分别设有卡装头21,所述定位件3上开设有二个与卡装头21配合作用的卡装孔31。
为了使本实用新型的定位件3的结构更加合理,使定位件3安装起来更加方便,如图7所示,所述定位件3的两端分别向内弯折形成有推动板33,在定位件3的内侧面上还设有倾斜状结构的弹性板34,所述定位件3通过推动板33与弹性板34嵌装于所述安装腔槽11中,通过设有该推动板33的设计,使得本实用新型在组装时,通过推动推动板33将定位件3推入到安装腔槽11中,组装起来更加方便,而通过设有倾斜状结构的弹性板34的设计,使本实用新型在安装入安装腔槽11时,该弹性板34会始终顶压在安装腔槽11的腔槽壁上,方便定位件3的卡装孔31与型材边框1的穿孔12对位。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (6)
1.一种平移门的拉手结构,包括门扇、拉手本体,所述门扇包括由四条型材边框围合而成的框架及安装在框架中的门板,其特征在于:还包括定位件,其中:
所述型材边框中设有供定位件插装的安装腔槽,在型材边框上设有与所述安装腔槽相贯通的穿孔;
所述定位件上设有卡装孔,该定位件插装于所述安装腔槽中;
所述拉手本体上设有卡装头,该拉手本体通过卡装头穿过型材边框的穿孔与所述定位件的卡装孔相卡装而安装在型材边框上。
2.根据权利要求1所述平移门的拉手结构,其特征在于:所述卡装孔包括上限位孔部与下插入孔部;所述卡装头上设有限位环槽,所述卡装头插入到所述下插入孔部中,且通过推动定位件使上限位孔部的孔边嵌置于限位环槽中。
3.根据权利要求2所述平移门的拉手结构,其特征在于:所述定位件的上限位孔部上还设有沿其孔边向内弯折形成的抵靠凸起部,所述抵靠凸起部的高度向下插入孔部方向逐渐递减。
4.根据权利要求1所述平移门的拉手结构,其特征在于:所述型材边框上设有用于安装门板的安装槽,所述穿孔设置于所述安装槽所在面上。
5.根据权利要求1所述平移门的拉手结构,其特征在于:所述拉手本体做成为弓形状结构,在拉手本体的二端部上分别设有卡装头,所述定位件上开设有二个与卡装头配合作用的卡装孔。
6.根据权利要求1所述平移门的拉手结构,其特征在于:所述定位件的两端分别向内弯折形成有推动板,在定位件的内侧面上还设有倾斜状结构的弹性板,所述定位件通过推动板与弹性板嵌装于所述安装腔槽中。
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