CN207315067U - 一种压力传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力传动机构，包括压杆臂、摆动杆、传动弯曲臂、传动双臂、传动U型槽以及传动推杆；所述压杆臂和传动弯曲臂均通过转动轴转动安装于锁体的内部；所述摆动杆的一端与所述压杆臂的尾端铰接，所述摆动杆的另一端与所述传动弯曲臂的一端铰接；所述传动弯曲臂的另一端与所述传动双臂的一端铰接；所述传动双臂的另一端与所述传动U型槽的一端铰接；所述传动U型槽的另一端与所述传动推杆相接；在所述传动U型槽内设有与锁体内壁滑动相接的滚轮。本实用新型大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本实用新型实用起来既省力，又省事，从而大大提高了开门和锁门的速度。

Description

一种压力传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种中控插销锁，尤其涉及一种安装于中空插销锁内的压力传动机构。

背景技术

现有的门栓或天地插销都是上推或下拉推杆才能完成天地插销锁点的伸出或缩回，即便有所改进也只是一个按钮往里按完了之后，还得旋转或增加其他的动作，或者即便有的实用新型按进去可以把天地插销的锁点缩回，但是不能实现把天地插销的锁点伸出的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种压力传动机构。

本实用新型的技术方案是：一种压力传动机构，其特征在于：包括压杆臂、摆动杆、传动弯曲臂、传动双臂、传动U型槽、传动推杆、以及双向导向L型板；所述压杆臂和传动弯曲臂均通过转动轴转动安装于锁体的内部；所述摆动杆的一端与所述压杆臂的尾端铰接，所述摆动杆的另一端与所述传动弯曲臂的一端铰接；所述传动弯曲臂的另一端与所述传动双臂的一端铰接；所述传动双臂的另一端与所述传动U型槽的一端铰接；所述传动U型槽的另一端与所述传动推杆相接；在所述传动U型槽内设有与锁体内壁滑动相接的滚轮；所述传动推杆穿过双向导向L型板其中的一个孔，并限位在这个孔中只能伸缩移动，不能左右随意摆动。

优选地，所述压杆臂的尾端为一U型槽，所述摆动杆枢接于该U型槽内。

优选地，所述压杆臂的首部通过一压杆臂复位弹簧与锁体的内壁相接。

优选地，在所述压杆臂上开设有一臂孔，所述压杆臂通过旋转固定轴穿过该臂孔转动安装在锁体内。

优选地，在所述压杆臂上开设有一凹槽，在该凹槽内安装有一键式按钮。

优选地，所述摆动杆的外侧套设有一摆动杆弹簧。

优选地，所述在所述传动弯曲臂上开设有安装孔，所述传动弯曲臂通过弯曲臂旋转定位轴穿过该安装孔转动设于锁体内。

优选地，在所述传动推杆上套设有推杆弹簧，所述传动推杆穿过双向导向L型板其中的一个孔，并限位在这个孔中只能伸缩移动，不能左右随意摆动。

本实用新型只需轻按一下按钮能立刻就把门栓或插销锁点伸出把门锁上，而要开门时，同样轻按此按钮一下立刻启动也能把门栓插销的锁点收缩回门扇内，从而把门打开。因此，锁点的伸出与缩回只需按同样的操作方式执行，轻按一下按钮即可完成，这就有效解决了门栓插销的开门方式变为最更简单和直接，更方便老人小孩使用。

本实用新型的压杆臂旋转的支点则几乎很远离这个压力臂的压力点，这是运用了杠杆的原理，另外本实用新型传动推杆的一侧则装有活动轴承可自由滚动，这样设计的目的也是为了大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本实用新型实用起来既省力，又省事，从而大大提高了开门和锁门的速度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、简单直接，轻按一下就能完成所内部的机械运动，这就有效解决了门栓插销的开门方式变为最更简单和直接，更方便老人小孩使用。

2、快速省力，其一，压杆臂是是运用了杠杆的原理，其二摆动杆上设计了一个压力弹簧，这个弹簧在摆动时由于弹力的作用，使得摆动杆摆动时更迅速，更省力。其三，所述传动U型槽内设有与锁体内壁滑动相接的滚轮；由于与锁体内壁直接接触的零件是可以自由滚动的滚轮，这样又有效的减少了整个压力系统的机械运动中的摩擦力。

3、本实用新型能完成自动伸缩功能的门栓锁舌或插销的中控点开机械锁性能要求，不但提升了开门的速度，还实现无需电子机械自动化伸缩的功能，使得门栓、插销的中控变为更直接，操作更简单，不但方便老人小孩使用，还实现了门行业天地插销伸缩功能无需电子控制的机械自动化上锁和解锁的功能。

附图说明

图1 为本实用新型压力传动机构的立体图；

图2 为本实用新型压力传动机构的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2，为本实用新型中的一种压力传动机构，包括如下部件：一键式按钮4、按钮护套5、按钮限位6、按钮弹簧、U型压杆臂8、压杆臂旋转固定轴及螺帽9、第一压杆臂复位弹簧10、压杆臂弹簧固定销11、摆动杆12、摆动杆弹簧13、摆动杆限位销14、传动弯曲臂15、摆动杆与弯曲臂连接轴及螺帽16、弯曲臂旋转定位轴及螺帽17、传动双臂18、弯曲臂与双臂连接轴及螺帽19、传动U型槽20、双臂与U型槽连接轴及螺帽21、助力滚动轮22、滚动轮定位钉23、传动推杆24、推杆弹簧25、以及双向导向型板26。

当手指头向右按压按钮4伸入至5毫米深时，按钮4即刻压住杠杆式的U型压杆臂8，把力传给摆动杆12。因为摆动杆12受控于压杆臂的U型上的摆动杆限位销14，当U型压杆臂8向右顺时针旋时，使得摆动杆12上端由限位起点被迫逆时针旋转摆动到它的限位终点，摆动杆12不但受控于U型压杆臂8，还受控于传动弯曲臂15。

因为摆动杆12通过旋转轴和螺帽16与传动弯曲臂15固定连接，这时当摆动杆12上端的逆时针摆动，使得传动弯曲臂15也被迫围绕自身的定位轴17顺时针旋转，由于弯曲臂15的旋转，导致传动双臂18也跟随向右运动并产生向右运动的推力和向下运动的旋转力。

另外，传动双臂18又与传动U型槽20通过轴及螺帽21固定连接，而U型槽20的下端组装得有可自由滚动的助力滚动轮22，该助力滚动轮22直接与后锁外壳1的内壁接触，即助力滚动轮22受限于后锁外壳1不能往下运动，只能往左右运动，滚动轮与锁壳壁挤压时会产生很大的压力和摩擦力，在U型槽20内所安装的滚动轮22则是可以自由滚动的滚轮，因此前面产生的向下运动的力被迫改变方向，与之往右运动的推力叠加在一起形成一致往右运动的推力。当弯曲臂15逆时针复位旋转时，弯曲臂15、传动双臂18和传动U型槽20三处关联节点的距离会相互靠拢，此时属于无压力的自由状态。

弯曲臂15在顺时针旋转时，弯曲臂15、传动双臂18和传动U型槽20三处关联节点的距离就会像人的手臂一样往右伸直展开，特别是传动双臂18会接近水平向右伸直，由于传动U型槽20与传动推杆24连接固定，因此紧接着传动推杆24在双向导向L型板26的通孔里只能向右推动，这样从最初按钮4向右按5毫米的深度计算，通过以上各个零部件的向右伸展运动，结果使得传动推杆24的运动行程距离会成倍的增长，从而达到了轻轻按下按钮4就能满足往下运动所需要的行程距离。

这样就形成了整个一级压力系统向右推动的过程。上述动作就像机械人手臂弯曲与伸展功能。该伸缩功能的优点是用最小的开始按键行程逐级输送后得到几倍的行程距离，满足了小行程的传送得到大行程的推动收获。

本实用新型的按钮4按压U型压杆臂8前部分机构力的输送是利用杠杆原理，压杆臂越长，距离支点旋转轴9越远越省力。

本机构采用了摆动结构原理，使得作用力由小变大，再由大变小，从而达到省力的功能。

本机构运用了滚动结构原理，使得零件之间接触的摩擦力减小，从而达到省力的功能。

本实用新型中当U型压杆臂8往右摆动时，而摆动杆12上端则是向相反的方向摆动。反之当U型压杆臂8往左摆动复位时，摆动杆12上端却向右复位摆动。其工作原理是由于U型压杆臂8往右摆动的造型结构和位置关系决定的。

首先，在压杆臂8的U型口的侧面方向上有一根横穿在U型口上的限位销14，而这个限位销14的作用一是拨动摆动杆12的摆动，因为摆动杆12上端的U型凹槽口正好衔住这个限位销14。摆动杆12外径套着一跟伸缩弹簧13。而摆动杆12下端通过连接轴16及螺帽与弯曲臂15连接，弯曲臂15被定位轴17及螺帽固定在后锁外壳1和前锁外壳2上，因此只能围绕这个弯曲臂旋转定位轴17转动，而不能发生位移。

其次，是由各部件的位置关系决定的，当压杆臂的支点轴9、摆动杆与弯曲臂的连接轴16、弯曲臂旋转定位轴17旋转到同一条直线上时，此时伸缩弹簧13受到位销14的压力是最大的。这时候只要有一点点的外力再作用下，摆动杆12随时都会朝或左或右方向摆动，直到摆动到它的限位点才会停下来。因此由于摆动杆12与按钮分别分布在压杆臂旋转轴9的两端，由于杆杆原理因此它们的运动方向是相反的。

当外力向右按压压杆臂9时，由于杠杆的原理，摆动杆12上端被限位销14向左旋转摆动。因此当压杆臂的支点轴9、摆动杆12与弯曲臂15的连接轴16、弯曲臂旋转定位轴17三点的位置接近同线后压力所需要的作用外力就会开始变小。

因此，当外力刚接触按钮4并开始施加作用力在按钮4上时的压力是由小变大，当外力作用下使得上述所说的三点共线时，本结构需要的外力就会由大变小，从而达到省力的功能。

本实用新型采用了一键式按钮4，操作简单直接，一个按钮就能实现天地插销连接杆的伸出与收缩。

本实用新型中的一键式按钮4贯穿不锈钢护锁面板和锁体外壳侧面，定位限制在套筒里，通过压住U型压杆臂、压杆臂是杠杆的方式，最初靠人的手指施压的外力作用在按钮上，压杆臂围绕支点轴向右旋转摆动，而压杆臂要向左旋转摆动复位时是靠复位弹簧回位。

当压杆臂8围绕压杆臂旋转固定轴9向右顺时针旋转摆动，摆动杆12上端就被动压臂杆U型口中的限位钉拨动往左边移动、而靠摆动杆上弹簧的弹力跟与压杆臂上的力永远是相反方向的，而弹簧的弹力使得摆动杆左右摆动更加迅速更加有力。

摆动杆12的下端通过旋转轴和螺帽16与传动弯曲臂15的前臂固定连接，弯曲臂15被固定在锁壳前后上，只能左右旋转，不能发生位置的移动。当摆动杆前端往左摆动时，其下端带动弯曲臂15就会向右顺时针旋转。而弯曲臂15的后端又通过旋转轴与传动双臂18的前端连接，由于弯曲臂15向右旋转的同时会产生两种力，一个是向右推动的力和一个向下运动的旋转力。

传动双臂18的后端又通过轴及螺帽21与传动U型槽20连接，传动U型槽20下端装得有可自由转动的助力滚轮22。而助力滚动轮22直接与后锁外壳1内壁接触，也就是说助力滚动轮22受限于后锁外壳1不能往下运动，只能往左右运动，滚动轮与锁壳壁挤压时会产生很大的压力和摩擦力，传动U型槽20内所组装的助力滚轮22则是可以自由滚动的滚轮，因此前面产生的向下运动的力被迫改变方向，与之往右运动的推力叠加在一起形成一致往右运动的推力。

传动U型槽20右侧面又与传动推杆24固定连接在一起，而传动推杆24被限位在双向导向型板通孔里，只能左右伸缩，不能上下左右偏移。因此当弯曲臂15逆时针复位旋转时，弯曲臂15、传动双臂18和传动U型槽20三处关联节点的距离就会相互靠拢，此时属于无压力的自然状态。然而当弯曲臂15顺时针旋转时，弯曲臂15、传动双臂18和传动U型槽20三处关联节点的距离就会像人的手臂一样往右伸直展开，特别是传动双臂18会接近水平向右伸直，此时属于受压力的状态。而传动U型槽20与传动推杆24连接固定，而传动推杆24被限位在双向导向型板通孔里，只能左右伸缩，不能上下左右偏移。传动推杆24右端面与拨动片触动式接触。

本实用新型只需轻按一下按钮能立刻就能把门栓或插销锁点伸出从而把门锁上，而要开门时，同样轻按此按钮一下立刻就能把门栓插销的锁点收缩回门扇内，从而把门打开。因此，锁点的伸出与缩回只需按同样的操作方式执行，轻按一下按钮即可完成，这就有效解决了门栓插销的开门方式变为最更简单和直接，更方便老人小孩使用。

本实用新型的压杆臂旋转的支点则几乎很远离这个压力臂的压力点，这是运用了杠杆的原理结构，接着本实用新型的摆动杆摆动是采用了摆动杆的摆动原理，另外本实用新型传动推杆的一侧则装有活动轴承可自由滚动，这样设计的目的也是为了大大减少零件之间的摩擦力，综合这些结构原理，使得本实用新型实用起来既省力，又省事，不需要多余的操作，从而大大提高了开门和锁门的速度。

本实用新型能完成自动伸缩功能的门栓锁舌或插销的中控点开机械锁性能要求，不但提升了开门的速度，还实现无需电子机械自动化伸缩的功能，使得门栓、插销的中控变为更直接，操作更简单，不但方便老人小孩使用，还实现了门行业天地插销伸缩功能无需电子控制的机械自动化上锁和解锁的功能。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种压力传动机构，其特征在于：包括压杆臂、摆动杆、传动弯曲臂、传动双臂、传动U型槽以及传动推杆；所述压杆臂和传动弯曲臂均通过转动轴转动安装于锁体的内部；所述摆动杆的一端与所述压杆臂的尾端铰接，所述摆动杆的另一端与所述传动弯曲臂的一端铰接；所述传动弯曲臂的另一端与所述传动双臂的一端铰接；所述传动双臂的另一端与所述传动U型槽的一端铰接；所述传动U型槽的另一端与所述传动推杆相接；在所述传动U型槽内设有与锁体内壁滑动相接的滚轮。

2.根据权利要求1所述的压力传动机构，其特征在于：所述压杆臂的尾端为一U型槽，所述摆动杆枢接于该U型槽内。

3.根据权利要求1或2所述的压力传动机构，其特征在于：所述压杆臂的首部通过一压杆臂复位弹簧与锁体的内壁相接。

4.根据权利要求1或2所述的压力传动机构，其特征在于：在所述压杆臂上开设有一臂孔，所述压杆臂通过旋转固定轴穿过该臂孔转动安装在锁体内。

5.根据权利要求1或2所述的压力传动机构，其特征在于：在所述压杆臂上开设有一凹槽，在该凹槽内安装有一键式按钮。

6.根据权利要求1所述的压力传动机构，其特征在于：所述摆动杆的外侧套设有一摆动杆弹簧。

7.根据权利要求1所述的压力传动机构，其特征在于：所述在所述传动弯曲臂上开设有安装孔，所述传动弯曲臂通过弯曲臂旋转定位轴穿过该安装孔转动设于锁体内。

8.根据权利要求1所述的压力传动机构，其特征在于：在所述传动推杆上套设有推杆弹簧。