CN207289035U - 型材裁剪用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型材裁剪用定位装置，包括位于型材裁断机进料侧设置有用以支撑型材前部的底板，底板上方设置有固定板，固定板上间隔穿设有可相对固定板上下滑动的压轴，压轴上套设有位于固定板下侧并推动压轴下行压住型材的弹簧；所有压轴上端还共同穿过一连接板，压轴上端还设置有卡于连接板上侧的卡环，所述固定板上侧设置有推动连接板上行的气缸。本实用新型型材裁剪用定位装置结构新颖，设计合理，使用方便，安全可靠，避免型材在裁断时产生跳起或翘起而碰伤工人或设备，安全性高，同时大大降低劳动强度，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材裁剪用定位装置。
背景技术
型材在型材裁断机上进行裁断操作时，在裁断的位置往往会产生跳起或翘起的工作，容易造成工人或设备的损伤，同时型材送料需要人工托举着型材间歇性的向前推进，劳动强度高，效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，稳定可靠的型材裁剪用定位装置。
本实用新型采用以下方案实现：一种型材裁剪用定位装置，包括位于型材裁断机进料侧设置有用以支撑型材前部的底板，底板上方设置有固定板，固定板上间隔穿设有可相对固定板上下滑动的压轴，压轴上套设有位于固定板下侧并推动压轴下行压住型材的弹簧；所有压轴上端还共同穿过一连接板，压轴上端还设置有卡于连接板上侧的卡环，所述固定板上侧设置有推动连接板上行的气缸。
进一步的，位于型材裁断机出料侧设置有顶着型材端部的挡板，所述挡板上设置有用以感应型材的接触传感器。
进一步的，所述挡板下方设置有支架，支架上具有沿前后方向设置有一对滑轨，两滑轨上横设有沿滑轨前后滑动的滑架，所述挡板安装于所述滑架上，所述滑架两端螺接有顶着滑轨上侧面的锁紧螺杆，锁紧螺杆上端设置有手柄。
进一步的，位于底板远离型材裁断机一侧设置有与底板高度一致的送料架，送料架上侧沿其长度方向间隔设置有利于型材推动的滚轴；底板与送料架之间搭设有导向板。
进一步的，所述底板上开设有一前一后的两个长孔，所述导向板经螺栓与长孔连接；所述送料架朝向底板一端设置有推动型材紧靠导向板的推料气缸，推料气缸的驱动端设置有推料板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型型材裁剪用定位装置结构新颖，设计合理，使用方便，安全可靠，避免型材在裁断时产生跳起或翘起而碰伤工人或设备，安全性高，同时大大降低劳动强度，提高了加工效率。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例侧视图；
图2是本实用新型实施例俯视图；
图3是图1中K向视图；
图中标号说明：1-型材裁断机、2-型材、3-底板、4-固定板、5-压轴、6-弹簧、7-挡环、8-连接板、9-卡环、10-气缸、11-挡板、12-接触传感器、13-滑轨、14-滑架、15-锁紧螺杆、16-手柄、17-送料架、18-滚轴、19-导向板、20-长孔、21-推料气缸、22-推料板。
具体实施方式
如图1~3所示，一种型材裁剪用定位装置，包括位于型材裁断机1进料侧设置有用以支撑型材2前部的底板3，底板3上方设置有固定板4，固定板4上间隔穿设有可相对固定板上下滑动的压轴5，压轴5上套设有位于固定板4下侧并推动压轴下行压住型材的弹簧6，弹簧6上端顶着固定板4，下端顶着压轴下端的挡环7；所有压轴5上端还共同穿过一连接板8，压轴上端还设置有卡于连接板上侧的卡环9，所述固定板上侧设置有推动连接板上行的气缸10，型材穿过切刀并触碰到挡板时，气缸泄压，在弹簧6的作用下，压轴下行压紧型材，防止型材在被裁断时产生跳起而碰伤工人或设备，保证生产的安全进行，同时由于压轴对型材的压力由弹簧提供的，所以对压轴也能够起到一定的缓冲作用，避免压轴长期受到向上推力而造成损坏，延长使用寿命；在完成裁断工作后，气缸推动连接板上行，使压轴抬起。
在本实施例中，位于型材裁断机1出料侧设置有顶着型材2端部的挡板11，所述挡板上设置有用以感应型材的接触传感器12，接触传感器与控制器连接，通过控制器控制气缸10工作。
在本实施例中，所述挡板11下方设置有支架，支架上具有沿前后方向设置有一对滑轨13，两滑轨13上横设有沿滑轨前后滑动的滑架14，所述挡板11安装于所述滑架14上，所述滑架14两端螺接有顶着滑轨上侧面的锁紧螺杆15，锁紧螺杆上端设置有手柄16；通过滑动滑架，调整挡板前后位置，可以调节所裁断的型材长度，不需要每次裁断都进行人工测量，大大提高加工效率，同时也保证安全。
在本实施例中，位于底板3远离型材裁断机一侧设置有与底板高度一致的送料架17，送料架上侧沿其长度方向间隔设置有利于型材推动的滚轴18；底板与送料架之间搭设有导向板19，型材在进行输送时，始终紧靠导向板19，使得型材能够保持与切刀垂直，避免型材被裁断时，切口是斜的。
在本实施例中，所述底板上开设有一前一后的两个长孔20，所述导向板经螺栓与长孔20连接；所述送料架朝向底板一端设置有推动型材紧靠导向板的推料气缸21，推料气缸的驱动端设置有推料板22。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种型材裁剪用定位装置，其特征在于：包括位于型材裁断机进料侧设置有用以支撑型材前部的底板，底板上方设置有固定板，固定板上间隔穿设有可相对固定板上下滑动的压轴，压轴上套设有位于固定板下侧并推动压轴下行压住型材的弹簧；所有压轴上端还共同穿过一连接板，压轴上端还设置有卡于连接板上侧的卡环，所述固定板上侧设置有推动连接板上行的气缸。
2.根据权利要求1所述的型材裁剪用定位装置，其特征在于：位于型材裁断机出料侧设置有顶着型材端部的挡板，所述挡板上设置有用以感应型材的接触传感器。
3.根据权利要求2所述的型材裁剪用定位装置，其特征在于：所述挡板下方设置有支架，支架上具有沿前后方向设置有一对滑轨，两滑轨上横设有沿滑轨前后滑动的滑架，所述挡板安装于所述滑架上，所述滑架两端螺接有顶着滑轨上侧面的锁紧螺杆，锁紧螺杆上端设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的型材裁剪用定位装置，其特征在于：位于底板远离型材裁断机一侧设置有与底板高度一致的送料架，送料架上侧沿其长度方向间隔设置有利于型材推动的滚轴；底板与送料架之间搭设有导向板。
5.根据权利要求4所述的型材裁剪用定位装置，其特征在于：所述底板上开设有一前一后的两个长孔，所述导向板经螺栓与长孔连接；所述送料架朝向底板一端设置有推动型材紧靠导向板的推料气缸，推料气缸的驱动端设置有推料板。
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