CN207288601U - 一种五金模具的脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金模具的脱模结构,包括下模和上模,所述下模的底端通过螺栓固定连接有下固定板,所述下模的内部滑动连接有下模导柱,所述下模导柱的表面套接有下模弹簧,所述下模导柱的顶端卡接有成型模腔,所述成型模腔的两侧通过定位槽滑动连接有滑块。此种五金模具的脱模结构结构简单,通过设置有缓冲层,降低了顶杆顶出时的硬冲击,避免了对五金件表面的破坏,提高了产品质量,通过设置有滑棒与滑棒槽,利用上模带动滑棒并将开有滑棒槽的滑块向两侧滑动,成型模腔向上抬起,便于将成型模腔内的五金件取出,此结构方便操作,又能减少对五金件的破坏,同时利用传动结构,大大提高了脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种五金模具的脱模结构。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量,因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
在五金件生产过程中,由于五金件的特殊属性,在五金模具生产过程中,往往需要进行脱模作业,传统的五金模具结构简单,单一的利用顶杆顶出,容易造成五金件变形等质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金模具的脱模结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具的脱模结构,包括下模和上模,所述下模的底端通过螺栓固定连接有下固定板,所述下模的内部滑动连接有下模导柱,所述下模导柱的表面套接有下模弹簧,所述下模导柱的顶端卡接有成型模腔,所述成型模腔的两侧通过定位槽滑动连接有滑块,所述滑块的底端中部设置有限位块,所述滑块的顶端中部开有滑棒槽,所述上模的顶端固定连接有缓冲层,所述缓冲层的顶端通过螺栓固定连接有上固定板,所述上模的内部贯穿连接有顶杆,所述顶杆的中部套接有限位环,所述限位环的上方套接有上模弹簧,所述上模的底端两侧通过螺栓固定连接有滑棒。
优选的,所述成型模腔为梯形结构,所述成型模腔的两侧与滑块的一侧平行。
优选的,所述滑块关于下模水平方向滑动,所述滑块共设置有两组,且滑块关于下模镜像分布。
优选的,所述缓冲层为硫化橡胶材质,所述缓冲层的厚度大于1CM。
优选的,所述滑棒槽与垂直线的夹角为30°,所述滑棒槽的内部抛光。
优选的,所述滑棒与滑棒槽平行设置,所述滑棒的底端为圆球形结构,所述滑棒与滑棒槽间隙配合。
优选的,所述顶杆设置在成型模腔上表面的正上方,所述顶杆的长度等于上模的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此种五金模具的脱模结构结构简单,通过设置有缓冲层,降低了顶杆顶出时的硬冲击,避免了对五金件表面的破坏,提高了产品质量,通过设置有滑棒与滑棒槽,利用上模带动滑棒并将开有滑棒槽的滑块向两侧滑动,成型模腔向上抬起,便于将成型模腔内的五金件取出,此结构方便操作,又能减少对五金件的破坏,同时利用传动结构,大大提高了脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-下模导柱;2-下固定板;3-下模弹簧;4-成型模腔;5-下模;6-滑块;7-上固定板;8-缓冲层;9-上模弹簧;10-限位环;11-上模;12-顶杆;13-滑棒;14-滑棒槽;15-限位块;16-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种五金模具的脱模结构,包括下模5和上模11,所述下模5的底端通过螺栓固定连接有下固定板2,所述下模5的内部滑动连接有下模导柱1,所述下模导柱1的表面套接有下模弹簧3,所述下模导柱1的顶端卡接有成型模腔4,所述成型模腔4的两侧通过定位槽16滑动连接有滑块6,所述滑块6的底端中部设置有限位块15,所述滑块6的顶端中部开有滑棒槽14,所述上模11的顶端固定连接有缓冲层8,所述缓冲层8的顶端通过螺栓固定连接有上固定板7,所述上模11的内部贯穿连接有顶杆12,所述顶杆12的中部套接有限位环10,所述限位环10的上方套接有上模弹簧9,所述上模11的底端两侧通过螺栓固定连接有滑棒13。
所述成型模腔4为梯形结构,所述成型模腔4的两侧与滑块6的一侧平行,所述滑块6关于下模5水平方向滑动,所述滑块6共设置有两组,且滑块6关于下模5镜像分布,所述缓冲层8为硫化橡胶材质,所述缓冲层8的厚度大于1CM,所述滑棒槽14与垂直线的夹角为30°,所述滑棒槽14的内部抛光,所述滑棒13与滑棒槽14平行设置,所述滑棒13的底端为圆球形结构,所述滑棒13与滑棒槽14间隙配合,所述顶杆12设置在成型模腔4上表面的正上方,所述顶杆12的长度等于上模11的厚度。
工作原理:在使用过程中,首先将下固定板2和上固定板7分别与压力机固定,然后将原料投入成型模腔4内,上模11向下运动,滑棒13插入滑棒槽14内,使滑块6向内挤压令成型模腔4向下运动,并与滑块6处于同一水平线,此时上模11和下模5贴合,开始压铸作业,当作业结束后,上模11向上运动,顶杆12在上模弹簧9的作用下,顶杆12向下顶出,使五金件贴于成型模腔4上,成型模腔4两侧的滑块6在滑棒13的作用下向两侧滑出,同时下模导柱1在下模弹簧3的作用下,将成型模腔4向上顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金模具的脱模结构,包括下模(5)和上模(11),其特征在于:所述下模(5)的底端通过螺栓固定连接有下固定板(2),所述下模(5)的内部滑动连接有下模导柱(1),所述下模导柱(1)的表面套接有下模弹簧(3),所述下模导柱(1)的顶端卡接有成型模腔(4),所述成型模腔(4)的两侧通过定位槽(16)滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的底端中部设置有限位块(15),所述滑块(6)的顶端中部开有滑棒槽(14),所述上模(11)的顶端固定连接有缓冲层(8),所述缓冲层(8)的顶端通过螺栓固定连接有上固定板(7),所述上模(11)的内部贯穿连接有顶杆(12),所述顶杆(12)的中部套接有限位环(10),所述限位环(10)的上方套接有上模弹簧(9),所述上模(11)的底端两侧通过螺栓固定连接有滑棒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述成型模腔(4)为梯形结构,所述成型模腔(4)的两侧与滑块(6)的一侧平行。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述滑块(6)关于下模(5)水平方向滑动,所述滑块(6)共设置有两组,且滑块(6)关于下模(5)镜像分布。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述缓冲层(8)为硫化橡胶材质,所述缓冲层(8)的厚度大于1CM。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述滑棒槽(14)与垂直线的夹角为30°,所述滑棒槽(14)的内部抛光。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述滑棒(13)与滑棒槽(14)平行设置,所述滑棒(13)的底端为圆球形结构,所述滑棒(13)与滑棒槽(14)间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种五金模具的脱模结构,其特征在于:所述顶杆(12)设置在成型模腔(4)上表面的正上方,所述顶杆(12)的长度等于上模(11)的厚度。
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Cited By (1)
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CN108704982A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-26 | 杨杰 | 一种防卡板且方便固定的汽车车门冲压模具 |
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2017
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