CN207288404U - 一种细铜丝拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细铜丝拉丝装置，包括固定板、放线装置和收线装置，收线装置和放线装置分别置于固定座的两侧；收线装置与电机连接；固定板上设置有第一定滑轮、第二定滑轮、排线轮和动滑轮；固定板对应动滑轮处设置有竖直布置的滑槽，动滑轮的端部伸入滑槽内；轮体套装在轴体上，圆珠处于滑槽内，轴体与圆珠连接；滑槽内侧设置有弹簧和滑块，另一端与滑块连接，滑块紧贴圆珠；固定板对应滑槽的顶部设置有行程开关；第二定滑轮和排线轮之间设置有拉丝模，铜丝依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和排线轮，并且穿过拉丝模。相对现有技术，本实用新型能及时调整收线速度，避免出现铜丝粗细不均匀或断裂的问题，保障铜丝的拉丝质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机，特别涉及一种细铜丝拉丝装置。
背景技术
现有技术中的拉丝机，涉及的种类非常多，主要应用于对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料进行加工，铜丝是一种精细材料，加工难度大，传统拉丝机加工时会出现铜丝粗细不均匀或断裂；也有部分拉丝机对这些问题进行解决，通过调整收线速度和动力轮速度来调整，但是调整收线速度和动力轮速度具有延后性，铜丝粗细不均匀或断裂还是时有出现；如申请号为：201620732594.X的《超细铜丝拉延装置》，其包括固定座、放线装置、收线装置和操控箱，固定座两侧分别设置有放线装置、收线装置和操控箱，固定座上端分别活动连接有第一定滑轮、第二定滑轮和排线轮，固定座下端活动连接有第三定滑轮和动力轮，第一定滑轮和第二定滑轮与第三定滑轮和动力轮之间固定连接有拉丝模三个，放线装置和收线装置之间设置有铜丝，铜丝通过绕过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、动力轮和排线轮，并且穿过拉丝模，所述动力轮活动连接有电机，收线装置活动连接有调速电机。该技术方案，结构复杂，调整收线速度和动力轮速度具有延后性，铜丝粗细不均匀或断裂还是时有出现；所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细铜丝拉丝装置，所要解决的技术问题是：调整收线速度和动力轮速度具有延后性，铜丝粗细不均匀或断裂还是时有出现。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种细铜丝拉丝装置，包括固定板、放线装置和收线装置，所述收线装置和放线装置分别置于所述固定座的两侧；所述收线装置与电机连接，所述电机带动所述收线装置进行转动收线；所述固定板上设置有第一定滑轮、第二定滑轮和排线轮，所述第一定滑轮、第二定滑轮和排线轮处于同一水平线上；所述固定板上设置有动滑轮，且所述动滑轮处于所述第一定滑轮、第二定滑轮和排线轮的下方；
所述固定板对应所述动滑轮处设置有竖直布置的滑槽，所述动滑轮的端部伸入所述滑槽内，所述动滑轮可沿所述滑槽移动；
所述动滑轮包括轮体、轴体和圆珠，所述轮体可转动的套装在所述轴体上，所述圆珠处于所述滑槽内，所述轴体的一端与所述圆珠固定连接；
所述滑槽内侧设置有弹簧和滑块，所述弹簧的一端与滑槽内侧顶部固定连接，另一端与所述滑块连接，所述滑块紧贴所述圆珠；
所述固定板对应所述滑槽的顶部设置有行程开关，所述行程开关的一端与电源通过线路连接，另一端与电机通过线路连接；所述行程开关为常闭开关；
所述第二定滑轮和排线轮之间设置有拉丝模，所述放线装置和收线装置之间设置有铜丝，所述铜丝依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和排线轮，并且穿过所述拉丝模。
本实用新型的有益效果是：动滑轮沿槽体竖直移动，调整铜丝对动滑轮的压力，及时调整收线速度，避免铜丝因拉力作用造成铜丝粗细不均匀或断裂的问题，保障铜丝的拉丝质量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述圆珠的直径大于所述滑槽的槽孔的横向孔径。
采用上述进一步方案的有益效果是：圆珠能在滑槽内限位移动，使得动滑轮限位移动，保障动滑轮移动效率。
进一步，所述滑块靠近所述圆珠的一侧呈圆弧状。
采用上述进一步方案的有益效果是：滑块的圆弧状侧面与圆珠匹配紧贴，使得圆珠移动更加顺畅，作用力传递更加高效。
附图说明
图1为本实用新型一种细铜丝拉丝装置的主视图；
图2为本实用新型固定板和动滑轮的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定板，101、滑槽，102、弹簧，103、滑块；
2、放线装置，3、收线装置，4、第一定滑轮，5、第二定滑轮，6、排线轮；
7、动滑轮，701、轮体，702、轴体，703、圆珠；
8、行程开关，9、拉丝模，10、铜丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种细铜丝拉丝装置，包括固定板1、放线装置2和收线装置3，所述收线装置3和放线装置2分别置于所述固定座的两侧；所述收线装置3与电机连接，所述电机带动所述收线装置3进行转动收线；所述固定板1上设置有第一定滑轮4、第二定滑轮5和排线轮6，所述第一定滑轮4、第二定滑轮5和排线轮6处于同一水平线上；所述固定板1上设置有动滑轮7，且所述动滑轮7处于所述第一定滑轮4、第二定滑轮5和排线轮6的下方；
所述固定板1对应所述动滑轮7处设置有竖直布置的滑槽101，所述动滑轮7的端部伸入所述滑槽101内，所述动滑轮7可沿所述滑槽101移动；
所述动滑轮7包括轮体701、轴体702和圆珠703，所述轮体701可转动的套装在所述轴体702上，所述圆珠703处于所述滑槽101内，所述轴体702的一端与所述圆珠703固定连接；
所述滑槽101内侧设置有弹簧102和滑块103，所述弹簧102的一端与滑槽101内侧顶部固定连接，另一端与所述滑块103连接，所述滑块103紧贴所述圆珠703；
所述固定板1对应所述滑槽101的顶部设置有行程开关8，所述行程开关8的一端与电源通过线路连接，另一端与电机通过线路连接；所述行程开关8为常闭开关；
所述第二定滑轮5和排线轮6之间设置有拉丝模9，所述放线装置2和收线装置3之间设置有铜丝10，所述铜丝10依次绕过第一定滑轮4、动滑轮7、第二定滑轮5和排线轮6，并且穿过所述拉丝模9。
电机启动，电机的输出轴带动所述收线装置3进行转动，收线装置3转动时对铜丝10进行收线，放线装置2在铜丝拉力作用下，进行转动；放线装置2上的铜丝10依次经绕过第一定滑轮4、动滑轮7、第二定滑轮5和排线轮6，通过收线装置3进行收线；同时拉丝模9对铜丝10进行拉丝；
当收线装置3的速度大于放线装置2的转动速度时，铜丝10受到的拉力增大，在铜丝10的拉力作用下，动滑轮7沿槽体101竖直上移，降低铜丝10对动滑轮7的压力，同时降低铜丝10所受拉力，调整收线速度，避免铜丝10因拉力作用造成铜丝粗细不均匀或断裂的问题，保障铜丝10的拉丝质量；
动滑轮7移动过程中，轮体701绕轴体702进行转动，轮体701在铜丝10拉力作用下，通过轴体702带动圆珠703在槽体101内，沿槽体101竖直上移，轴体702移动过程中带动滑块103对弹簧102进行压缩；
当动滑轮7移动至槽体101顶部时，动滑轮7触动行程开关8，行程开关8进行断开，使得电源停止向电机输出电能，使得电机停止运转，从而使收线装置3停止收线，避免铜丝10因拉力作用造成铜丝粗细不均匀或断裂的问题。
当收线装置3的速度小于放线装置2的转动速度时，铜丝10所受拉力减小，弹簧102带动滑块103回弹，滑块103带动圆珠703在槽体101内沿槽体101竖直下移，轮体701下移对铜丝10进行压紧，保障铜丝10的拉丝质量。
上述实施例中，所述圆珠703的直径大于所述滑槽101的槽孔的横向孔径。
圆珠703能在滑槽101内限位移动，使得动滑轮7限位移动，保障动滑轮7移动效率。
上述实施例中，所述滑块103靠近所述圆珠703的一侧呈圆弧状。
滑块103的圆弧状侧面与圆珠703匹配紧贴，使得圆珠703移动更加顺畅，作用力传递更加高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种细铜丝拉丝装置，包括固定板(1)、放线装置(2)和收线装置(3)，所述收线装置(3)和放线装置(2)分别置于所述固定座的两侧；所述收线装置(3)与电机连接，所述电机带动所述收线装置(3)进行转动收线；其特征在于：
所述固定板(1)上设置有第一定滑轮(4)、第二定滑轮(5)和排线轮(6)，所述第一定滑轮(4)、第二定滑轮(5)和排线轮(6)处于同一水平线上；所述固定板(1)上设置有动滑轮(7)，且所述动滑轮(7)处于所述第一定滑轮(4)、第二定滑轮(5)和排线轮(6)的下方；
所述固定板(1)对应所述动滑轮(7)处设置有竖直布置的滑槽(101)，所述动滑轮(7)的端部伸入所述滑槽(101)内，所述动滑轮(7)可沿所述滑槽(101)移动；
所述动滑轮(7)包括轮体(701)、轴体(702)和圆珠(703)，所述轮体(701)可转动的套装在所述轴体(702)上，所述圆珠(703)处于所述滑槽(101)内，所述轴体(702)的一端与所述圆珠(703)固定连接；
所述滑槽(101)内侧设置有弹簧(102)和滑块(103)，所述弹簧(102)的一端与滑槽(101)内侧顶部固定连接，另一端与所述滑块(103)连接，所述滑块(103)紧贴所述圆珠(703)；
所述固定板(1)对应所述滑槽(101)的顶部设置有行程开关(8)，所述行程开关(8)的一端与电源通过线路连接，另一端与电机通过线路连接；所述行程开关(8)为常闭开关；
所述第二定滑轮(5)和排线轮(6)之间设置有拉丝模(9)，所述放线装置(2)和收线装置(3)之间设置有铜丝(10)，所述铜丝(10)依次绕过第一定滑轮(4)、动滑轮(7)、第二定滑轮(5)和排线轮(6)，并且穿过所述拉丝模(9)。
2.根据权利要求1所述一种细铜丝拉丝装置，其特征在于：所述圆珠(703)的直径大于所述滑槽(101)的槽孔的横向孔径。
3.根据权利要求1所述一种细铜丝拉丝装置，其特征在于：所述滑块(103)靠近所述圆珠(703)的一侧呈圆弧状。
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| CN110576059A (zh) * | 2018-06-10 | 2019-12-17 | 江苏君睿智能制造有限公司 | 一种齿圈型钢预应力使用的钢筋拉伸机组 |
| CN111153279A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-15 | 盐城璟盛电线电缆有限公司 | 一种铜线高效张力调节装置 |
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