CN207287636U - 一种可更换刀片的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换刀片的粉碎机,包括粉碎机箱体、进料斗、粉碎机主轴、刀片、水箱、电机、进料口,所述进料斗下方设有进料器,进料器末端与进料口连接;所述进料口位于粉碎机箱体顶端右侧,粉碎机箱体的内腔上壁的中部设置有电机,电机的下端连接有粉碎机主轴,主轴上开设有第一凹槽,第一凹槽内设有第一散热片;所述粉碎机主轴的另一端穿过粉碎机箱体和水箱上方的轴承到达水箱的内部,所述粉碎机主轴上设有多个刀片,刀片开设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二散热片;所述粉碎机箱体左侧底端设有出料口。本实用新型能将物料均匀的输送至粉碎机箱体内进行粉碎,并且能有效降低粉碎机热量,在停电时也正常运转,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种可更换刀片的粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。
目前,广泛使用的粉碎机大都不具备降温能力,主轴及刀片热量过高时会大大降低使用寿命;且现如今的粉碎机依次加入过多物料时,进料口与出料口容易堵塞,并且出现粉碎不充分的现象;还有,刀片都是固定在转轴上,若是损坏,要连同整个转轴一起换下,徒费劳力和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可更换刀片的粉碎机,包括粉碎机箱体、进料斗、进料器、粉碎机主轴、刀片、偏振电机、水箱、出料口、电机、进料口,所述进料斗下方设有进料器,进料器内设有进料器主轴,所述进料器末端与进料口连接;所述进料口位于粉碎机箱体顶端右侧,粉碎机箱体顶端左侧设有开关按钮;粉碎机箱体的内腔上壁的中部设置有电机,电机的下端连接有粉碎机主轴,粉碎机主轴上开设有第一凹槽,第一凹槽内安装有第一散热片;所述粉碎机主轴的另一端穿过粉碎机箱体和水箱上方的轴承到达水箱的内部,水箱的左侧壁下端连接有进水管,水箱的右侧壁上端连接有出水管;粉碎机主轴位于粉碎机箱体的内腔下端,所述粉碎机主轴上设置有三个刀盘,每个刀盘上均匀设有多个刀片,刀片的上下两端面开设有第二凹槽,第二凹槽内安装有第二散热片;所述粉碎机箱体底端为斜面,斜面下左右两端均通过固定杆固定有偏振电机;所述粉碎机箱体左侧底端设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述刀片通过螺栓安装在刀盘上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一凹槽与第二凹槽弯曲设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一散热片与第二散热片相接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎机箱体顶端设有蓄电池。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎机箱体左右两侧壁上端均设有若干倒“V”字形散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,操作简便,进料器能将物料均匀、定量的输送至粉碎机箱体内进行粉碎,提高粉碎机的生产效率;散热片与散热孔可有效降低粉碎机热量,保证机器正常运转;同时蓄电池能使机器在停电时也正常运转,提高工作效率;而且刀片可随意更换安装,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中刀片的结构示意图。
图3为本实用新型中送料装置的结构示意图。
图中:1-粉碎机箱体;2-进料斗;3-进料器;4-粉碎机主轴;5-刀片;6-偏振电机;7-开关按钮;8-水箱;9-出料口;10-第一散热片;11-第一凹槽;12-进料器主轴;13-刀盘;14-轴承;15-电机;16-进料口;17-固定杆;18-进水管;19-出水管;20-散热孔;21-第二散热片;22-第二凹槽;23-蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种可更换刀片的粉碎机,包括粉碎机箱体1、进料斗2、进料器3、粉碎机主轴4、刀片5、偏振电机6、水箱8、出料口9、电机15、进料口16,所述进料斗2下方设有进料器3,进料器3内设有进料器主轴12,所述进料器3末端与进料口16连接;所述进料口16位于粉碎机箱体1顶端右侧,粉碎机箱体1顶端左侧设有开关按钮7;粉碎机箱体1的内腔上壁的中部设置有电机15,电机15的下端连接有粉碎机主轴4,粉碎机主轴4上开设有第一凹槽11,第一凹槽11内安装有第一散热片10;所述粉碎机主轴4的另一端穿过粉碎机箱体1和水箱8上方的轴承14到达水箱8的内部,水箱8的左侧壁下端连接有进水管18,水箱8的右侧壁上端连接有出水管19;粉碎机主轴4位于粉碎机箱体1的内腔下端,所述粉碎机主轴4上设置有三个刀盘13,每个刀盘13上均设有多个刀片5,刀片5的上下两端面开设有第二凹槽22,第二凹槽22内安装有第二散热片21;所述粉碎机箱体1底端为斜面,斜面下左右两端均通过固定杆17固定有偏振电机6;所述粉碎机箱体1左侧底端设有出料口9。
进一步的,本实用新型所述刀片5通过螺栓安装在刀盘13上,便于更换刀片5。
进一步的,本实用新型所述第一凹槽11与第二凹槽22弯曲设置,增大接触面积,增强散热效果。
进一步的,本实用新型所述第一散热片10与第二散热片21相接,进一步增强散热效果。
进一步的,本实用新型所述粉碎机箱体1顶端设有蓄电池23,停电时也能保证正常工作。
进一步的,本实用新型所述粉碎机箱体1左右两侧壁上端均设有若干倒“V”字形散热孔20,将热量导出的同时能防止粉碎物落到粉碎机外。
本实用新型的工作原理是:使用时,将带粉碎物倒入进料斗2,进料器3能将物料均匀、定量的输送至粉碎机箱体1内进行粉碎,便于提高粉碎机的生产效率,刀片5将物体粉碎,散热片能有效降低刀片5与粉碎机主轴4的温度,物料粉碎后自出料口9排出,同时偏振电机6可防止出料口堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可更换刀片的粉碎机,包括粉碎机箱体、进料斗、进料器、粉碎机主轴、刀片、偏振电机、水箱、出料口、电机、进料口,其特征在于:所述进料斗下方设有进料器,进料器内设有进料器主轴,所述进料器末端与进料口连接;所述进料口位于粉碎机箱体顶端右侧,粉碎机箱体顶端左侧设有开关按钮;粉碎机箱体的内腔上壁的中部设置有电机,电机的下端连接有粉碎机主轴,粉碎机主轴上开设有第一凹槽,第一凹槽内安装有第一散热片;所述粉碎机主轴的另一端穿过粉碎机箱体和水箱上方的轴承到达水箱的内部,水箱的左侧壁下端连接有进水管,水箱的右侧壁上端连接有出水管;粉碎机主轴位于粉碎机箱体的内腔下端,所述粉碎机主轴上设置有三个刀盘,每个刀盘上均匀设有多个刀片,刀片的上下两端面开设有第二凹槽,第二凹槽内安装有第二散热片;所述粉碎机箱体底端为斜面,斜面下左右两端均通过固定杆固定有偏振电机;所述粉碎机箱体左侧底端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的可更换刀片的粉碎机,其特征在于:所述刀片通过螺栓安装在刀盘上。
3.根据权利要求1所述的可更换刀片的粉碎机,其特征在于:所述第一凹槽与第二凹槽弯曲设置。
4.根据权利要求1所述的可更换刀片的粉碎机,其特征在于:所述第一散热片与第二散热片相接。
5.根据权利要求1所述的可更换刀片的粉碎机,其特征在于:所述粉碎机箱体顶端设有蓄电池。
6.根据权利要求1所述的可更换刀片的粉碎机,其特征在于:所述粉碎机箱体左右两侧壁上端均设有若干倒“V”字形散热孔。
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