CN207280144U - 高效节能蔬菜烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能蔬菜烘干系统。旨在克服现有技术中相关设备效率低、品控差的问题。本实用新型包括烘干室，安装于烘干室内的原料运输系统，穿流安装于原料运输系统间的热风循环系统、和监控烘干室内温度的温控系统，热风循环系统包括构成风道风源的风压机构和沿风道方向依次设置于风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于烘干室外侧的支架上、与初级换热机构相邻的热泵。本实用新型的有益效果在于：多层换热加热，加热效率高，热风与原料行进速度相垂直，烘干更加均匀，产品的品控高，有利于后期的运输。

Description

高效节能蔬菜烘干系统

技术领域

本实用新型涉及食材加工设备领域，特别是一种高效节能蔬菜烘干系统。

背景技术

高效节能蔬菜烘干系统，又称多层翻转式果蔬烘干机，是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水烘干的专用设备。

现阶段其构成主要包括鼓风通道，原料传送通道和温控装置，通过对蔬菜的过风来起到烘干的作用，工作过程中，鼓风通道对原料进行鼓风或抽风，同时，风源多为热风。

然而，研究人员发现，现阶段的烘干技术存在烘干时间长，烘干效果差的问题，尤其是品质控制差，往往表层原料烘干已经发生糊化而底层还未完成烘干，不利于后期的质检与运输。另一方面，现阶段的烘干技术一般能耗比较大，能源利用率低，不利于节能减排，降低烘干成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中蔬菜烘干能耗高、效率低、品控差的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种高效节能蔬菜烘干系统，包括烘干室，安装于烘干室内的原料运输系统，穿流安装于所述原料运输系统间的热风循环系统、和监控烘干室内温度的温控系统，所述热风循环系统包括构成风道风源的风压机构和沿所述风道方向依次设置于所述风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于所述烘干室外侧的支架上、与初级换热机构相邻的热泵，所述热泵与次级换热机构相连接，所述初级换热机构包括连通烘干室内外气体的一级换热器，所述次级换热机构包括设置在所述风压机构下方的二级换热器；

所述原料运输系统包括至少4组自上而下安装的翻板传动机构，该翻板传动机构的翻板上设有供气流得以通过的孔。

所述风压机构包括设置于所述烘干室下方的鼓风机，所述鼓风机的出风口正对于所述原料运输系统的下方。

所述鼓风机为立式风机，所述立式风机的结构为包括风机底座，分别固定于风机底座前、后两侧的两个轴承座，分别设置于两个轴承座上的风机电机、风机机体，设置于风机机体的进风口处的聚风罩；所述电机的电机轴通过轴承组垂直固定于其中一个轴承座上，所述风机机体的叶轮旋转轴通过轴承组垂直固定于另一个轴承座上，所述轴承组包括设置于轴上部的角接触轴承和设置于轴下部的圆锥滚子轴承。

进一步，所述角接触轴承的小半径端设置于上部，大半径端设置于下部，所述圆锥滚子轴承的大半径端设置于上部，小半径端设置于下部。

进一步，所述电机轴与叶轮旋转轴通过皮带连接。

进一步，所述聚风罩为上端开口出为方型的喇叭形结构。

所述翻板传动机构包括翻板输送带，提供翻板输送带移动的传动机构，所述传动机构包括设置于烘干室下方的输送电机，位于翻板输送带左右两端的传动链轮，所述传动链轮安装在传动轴两端，每组的传动轴与电机的输出轴连接。

所述翻板输送带的结构为包括两条平行设置的链条，多块输送带翻板；所述链条为辊子链；所述翻板为长方板状结构，其中，一侧长边的两端头分别与两条辊子链内侧突出的外销轴铰链接，所述翻板另一侧长边的端头处向外延伸有延长轴，所述延长轴上设置有滚轮，所述翻板带有延长轴一侧的长边的长度小于两条辊子链之间的宽度，所述辊子链的下方固定设置有导轨，所述导轨在输送带两端中断，所述翻板带有延长轴的一端在导轨的支撑下保持闭合。

进一步，所述翻板采用带有能够增加通风性、提高烘干效率的蜂窝状六棱孔结构的翻板。

进一步，所述辊子链采用输送用大辊子输送链，且辊子高出链板，使辊子链与导轨的相对状态由滑动摩擦变为滚动摩擦。

进一步，所述滚轮的直径等于辊子的直径。

所述热泵与所述一级换热器相临。

在所述一级换热器的底部设有冷凝水导流槽，将从烘干室内出来的热湿空气进行冷凝换热后的产生的水导出回收。

所述温控系统包括在所述烘干室内设置的若干温湿度检测元件，所述温湿度检测元件连接控制器，所述控制器的输出端连接所述风机、热泵、新风换热器、中的至少任意一种，以控制所述烘干室内的温湿度。

所述控制器设置于烘干室的两侧。

所述控制器的输出端还连接所述带传动机构的电机以控制原料移动速度。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型设有二级换热机构，且二级换热机构与热泵的位置相互配合，有效的提高了烘干室内物品的烘干效率，同时提高了能源的利用率；

(2)传送带翻板的设计在翻板上外加滚轮，链条采用辊子链，使导轨和翻板之间、导轨与链条之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效降低摩擦系数，由原来的0.15变为0.001-0.005能够有效提高传动效率，降低传动系统能量消耗；

(3)热泵与新风换热器相邻，热泵可以吸收新风换热器的热量，提高系统整体的制热效率；

(4)鼓风机采用立式风机，设计为电机轴与叶轮旋转轴均采用轴向垂直放置，能够有效的改善整个烘干系统的气流状态，降低烘干系统的阻力，从而达到在烘干系统内部均匀送风的目的，提升烘干产品的均匀度，使气流在系统中的运行更加均匀、平稳；

(5)本实用新型中，风道方向与原料的流向相垂直，原料烘干过程中过风面积大，缩短了风干所需的时间，多个送料单元，进一步提高整机的工作效率；

(6)温控系统采用多点收集，多点采集的方式，控制方式精确及时，控制形式多样，整机自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是图1对应的左视图；

图3是本实用新型拆去烘干室面板的立体图；

图4是本实用新型图3对应的左视图；

图5是本实用新型图3对应的主视图；

图6是立式风机结构示意图；

图7是图6中轴承座内部结构放大结构示意图；

图8是翻板传动机构结构示意图；

图9是图8一端俯视结构示意图；

图10是图8中辊子链结构示意图；

图11是图1中一级换热器结构示意图。

图中各部件名称：1为支架；2为热泵；3为一级换热器；31为一级换热器本体；32为排湿风机；33为立式铝片通道；4为二级换热器；5为立式风机；51为风机底座；52为轴承座；53为风机电机；54为风机机体；55为聚风罩；56为角接触轴承；57为圆锥滚子轴承；58为皮带；6为翻板输送带；61为翻板；62为辊子链；63为滚轮；64为导轨；65为辊子；7为传动机构，71为输送电机，72为传动链轮，8为烘干室，9为控制器。

具体实施方式

实施例1：一种高效节能蔬菜烘干系统，参见图1至图8，包括烘干室8，安装于烘干室8内的原料运输系统，穿流安装于原料运输系统间的热风循环系统、和监控烘干室内温度的温控系统，热风循环系统包括构成风道风源的风压机构和沿风道方向依次设置于风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于烘干室外侧的支架1上、与初级换热机构相邻的热泵2，热泵2与次级换热机构相连接，初级换热机构包括连通烘干室内外气体的一级换热器3，次级换热机构包括设置在风压机构下方的二级换热器4；

原料运输系统包括4组自上而下安装的翻板传动机构，该翻板传动机构的翻板上设有供气流得以通过的孔。

如图11所示，一级换热器3包括换一级换热器本体31，设置于一级换热器本体31左侧的两个排湿风机32，一级换热器本体31内设置有多个成阵列排布的立式铝片通道33，从一级换热器3出来的热风一部分与烘干室外冷空气一起进入二级换热器4，一部分扩散至热泵2周围。

二级换热器4内散热管采用碳钢无缝钢管铝轧片结构，并与热泵2通过铜管相连接，热泵2将导热液体加热输送至二级换热器4，二级换热器4将空气加热后，冷却的导热液体再次进入热泵中进行加热。

一级换热器3与二级换热器4放置于烘干室内的右侧支架上，支架与烘干室右侧的墙壁相邻，其中，烘干室内侧的支架与放置热泵的烘干室外侧的支架均为采用型钢搭建成的方形结构。

热泵2与一级换热器3相临，进一步提高热泵2的入口热量。

风压机构包括设置于烘干室下方的鼓风机，鼓风机的出风口正对于原料运输系统的下方。

鼓风机为立式风机5，立式风机5的结构为包括风机底座51，分别固定于风机底座前、后两侧的两个轴承座52，分别设置于两个轴承座52上的风机电机53、风机机体54，设置于风机机体54的进风口处的聚风罩55；电机53的电机轴通过轴承组垂直固定于其中一个轴承座52上，风机机体54的叶轮旋转轴通过轴承组垂直固定于另一个轴承座52上，轴承组包括设置于轴上部的角接触轴承56和设置于轴下部的圆锥滚子轴承57。

角接触轴承56的小半径端设置于上部，大半径端设置于下部，圆锥滚子轴承57的大半径端设置于上部，小半径端设置于下部。

电机轴与叶轮旋转轴通过皮带58连接。

聚风罩55为方型的喇叭形结构。

翻板传动机构包括翻板输送带6，提供翻板输送带6移动的传动机构7，传动机构7包括设置于烘干室下方的输送电机71，位于翻板输送带6左右两端的传动链轮72，传动链轮72安装在传动轴两端，每组的传动轴与电机的输出轴连接。

翻板输送带6的结构为包括两条平行设置的链条，多块输送带翻板61；链条为辊子链62；翻板61为长方板状结构，其中，一侧长边的两端头分别与两条辊子链内侧突出的外销轴铰链接，翻板61另一侧长边的端头处向外延伸有延长轴，延长轴上设置有滚轮63，翻板61带有延长轴一侧的长边的长度小于两条辊子链62之间的宽度，辊子链62的下方固定设置有导轨64，导轨64在输送带6的两端中断，翻板61带有延长轴的一端在导轨64的支撑下保持闭合。

传动链轮72与翻板输送带6的辊子链62啮合连接。

翻板61采用带有能够增加通风性、提高烘干效率的蜂窝状六棱孔结构的翻板。

辊子链62采用输送用大辊子输送链，且辊子高出链板，使辊子链与导轨的相对状态由滑动摩擦变为滚动摩擦。

滚轮63的直径等于辊子链62的辊子直径。

作为本实用新型的优选实施例，翻板61采用食品级别使用的不锈钢制成。

在一级换热器3的底部设有冷凝水导流槽，将从烘干室内出来的热湿空气进行冷凝换热后的产生的水导出回收。

温控系统包括在烘干室内设置的若干温湿度检测元件，温湿度检测元件连接控制器9，控制器9的输出端连接立式风机、热泵、一级换热器、二级换热器中的至少任意一种，以控制烘干室内的温湿度，检测元件在附图中没有显示。控制器9设置于烘房的两侧。

控制器9的输出端还连接带传动机构的电机以控制原料移动速度。

本实用新型中，“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。整体通过热泵，新风换热器和室内换热器达到三层换热，提高烘干的效率和质量。

烘干室为长方形机构，骨架由槽钢焊接而成，槽钢之间焊接彩钢板，整体结构稳固。支架由型钢搭接而成。结构稳固，后期维修与替换方便。

温度传感器采用金属氧化物陶瓷制成的热敏电阻传感器，测量温度范围为-50度到200度，体积小，响应时间快，价格低廉。温度范围控制在80到100℃之间。

湿度传感器采用HS1100/HS1101电容传感器。

实施例2：本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，次级换热机构替换为设置在原料运输系统下方的室内换热器，对应的初级换热机构替换为连通烘干室内外气体的新风换热器，相对于实施例1对应的风机的风向也发生改变。

最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部分实施例，并非用以限制本实用新型，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。

Claims (10)

1.一种高效节能蔬菜烘干系统，包括烘干室，安装于烘干室内的原料运输系统，穿流安装于所述原料运输系统间的热风循环系统、和监控烘干室内温度的温控系统，其特征在于：所述热风循环系统包括构成风道风源的风压机构和沿所述风道方向依次设置于所述风道上的初级换热机构、次级换热机构以及放置于所述烘干室外侧的支架上、与初级换热机构相邻的热泵，所述热泵与次级换热机构相连接，所述初级换热机构包括连通烘干室内外气体的一级换热器，所述次级换热机构包括设置在所述风压机构下方的二级换热器；

所述原料运输系统包括至少4组自上而下安装的翻板传动机构，该翻板传动机构的翻板上设有供气流得以通过的孔。

2.如权利要求1所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述风压机构包括设置于所述烘干室下方的鼓风机，所述鼓风机的出风口正对于所述原料运输系统的下方。

3.如权利要求2所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述鼓风机为立式风机，所述立式风机的结构为包括风机底座，分别固定于风机底座前、后两侧的两个轴承座，分别设置于两个轴承座上的电机、风机机体，设置于风机机体的进风口处的聚风罩；所述电机的电机轴通过轴承组垂直固定于其中一个轴承座上，所述风机机体的叶轮旋转轴通过轴承组垂直固定于另一个轴承座上，所述轴承组包括设置于轴上部的角接触轴承和设置于轴下部的圆锥滚子轴承。

4.如权利要求3所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述电机轴与叶轮旋转轴通过皮带连接。

5.如权利要求1所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述翻板传动机构包括翻板输送带，提供翻板输送带移动的传动机构，所述传动机构包括设 置于烘干室下方的电机，位于翻板输送带左右两端的传动链轮，所述传动链轮安装在传动轴两端，每组的传动轴与输送电机的输出轴连接。

6.如权利要求5所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述翻板输送带的结构为包括两条平行设置的链条，多块输送带翻板；所述链条为辊子链；所述翻板为长方板状结构，其中，一侧长边的两端头分别与两条辊子链内侧突出的外销轴铰链接，所述翻板另一侧长边的端头处向外延伸有延长轴，所述延长轴上设置有滚轮，所述翻板带有延长轴一侧的长边的长度小于两条辊子链之间的宽度，所述辊子链的下方固定设置有导轨，所述导轨在输送带两端中断，所述翻板带有延长轴的一端在导轨的支撑下保持闭合。

7.如权利要求6所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述辊子链采用输送用大辊子输送链，且辊子高出链板，使辊子链与导轨的相对状态由滑动摩擦变为滚动摩擦。

8.如权利要求1所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：在所述一级换热器的底部设有冷凝水导流槽。

9.如权利要求3所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述温控系统包括在所述烘干室内设置的若干温湿度检测元件，所述温湿度检测元件连接控制器，所述控制器的输出端连接所述立式风机、热泵、一级换热器中的至少任意一种，以控制所述烘干室内的温湿度。

10.如权利要求9所述的高效节能蔬菜烘干系统，其特征在于：所述控制器的输出端还连接所述翻板传动机构的电机以控制原料移动速度。