CN207271756U - 陶瓷装钵清灰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷装钵清灰机，所述减速箱的输出轴贯穿箱体连接于转筒的右侧，所述箱体的右侧底部通过第二管道连通有储尘罐，所述储尘罐的右侧顶部通过第三管道连通有真空泵，所述箱体的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风端通过第一管道连通于吹气板的顶部，所述吹气板安装在箱体的内侧顶部；该清灰机能够自动填料，在转筒内设有挂钩钩住陶瓷装钵体，由电机带动陶瓷装钵体自动翻转倒料，该装置设有负压真空抽料，将粉尘抽入储尘罐内，在密闭空间内用气吹清理粉尘，防止粉尘跑入车间，减少了浪费，防止了工人吸入粉尘对人体造成危害。

Description

陶瓷装钵清灰机

技术领域

本实用新型涉及清灰机技术领域，具体为一种陶瓷装钵清灰机。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

在陶瓷装钵生产过程中，由于陶瓷装钵表面会附着有灰尘，在搬运和储存过程中容易产生粉尘污染，对员工健康造成损伤，为此，提出一种陶瓷装钵清灰机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷装钵清灰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷装钵清灰机，包括箱体，所述箱体的左侧设有支撑架，所述支撑架的内侧设有滑杆，所述滑杆的外侧套接有滑块，所述滑块的顶部通过支撑块连接有输送板，所述支撑架的左侧设有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆连接于支撑块的左侧，所述箱体的左侧设有料口，所述箱体的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆贯穿箱体连接有密封板，所述箱体的内侧底部设有支撑板，所述支撑板的中部设有出料口，所述箱体的内侧设有转筒，所述转筒的外侧设有环形导轨，所述支撑板的顶部设有滑槽，所述滑槽与环形导轨相接，所述箱体的外部右侧设有电机，所述电机连接有减速箱，所述减速箱的输出轴贯穿箱体连接于转筒的右侧，所述箱体的右侧底部通过第二管道连通有储尘罐，所述储尘罐的右侧顶部通过第三管道连通有真空泵，所述箱体的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风端通过第一管道连通于吹气板的顶部，所述吹气板安装在箱体的内侧顶部。

优选的，所述转筒的外侧均匀贯穿有通孔。

优选的，所述转筒的内侧设有网状板。

优选的，所述转筒的左侧顶部铰接有挂钩。

优选的，所述储尘罐的内侧顶部设有过滤网，且过滤网为双层设置。

优选的，所述储尘罐的底部设有排料口，所述排料口的管口处设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清灰机能够自动填料，在转筒内设有挂钩钩住陶瓷装钵体，由电机带动陶瓷装钵体自动翻转倒料，该装置设有负压真空抽料，将粉尘抽入储尘罐内，在密闭空间内用气吹清理粉尘，防止粉尘跑入车间，减少了浪费，防止了工人吸入粉尘对人体造成危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储尘罐结构示意图；

图3为本实用新型转筒剖视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑架、3滑杆、4滑块、5支撑块、6输送板、7第一气缸、8料口、9第二气缸、10密封板、11鼓风机、12第一管道、13吹气板、14电机、15减速箱、16转筒、17支撑板、18出料口、19滑槽、20环形导轨、21第二管道、22储尘罐、23真空泵、24过滤网、25第三管道、26挂钩、27排料口、28密封盖、29通孔、30网状板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷装钵清灰机，包括箱体1，所述箱体1的左侧设有支撑架2，所述支撑架2的内侧设有滑杆3，所述滑杆3的外侧套接有滑块4，所述滑块4的顶部通过支撑块5连接有输送板6，所述支撑架2的左侧设有第一气缸7，所述第一气缸7的气缸杆连接于支撑块5的左侧，所述箱体1的左侧设有料口8，所述箱体1的顶部设有第二气缸9，所述第二气缸9的气缸杆贯穿箱体1连接有密封板10，所述箱体1的内侧底部设有支撑板17，所述支撑板17的中部设有出料口18，所述箱体1的内侧设有转筒16，所述转筒16的外侧设有环形导轨20，所述支撑板17的顶部设有滑槽19，所述滑槽19与环形导轨20相接，所述箱体1的外部右侧设有电机14，所述电机14连接有减速箱15，所述减速箱15的输出轴贯穿箱体1连接于转筒16的右侧，所述箱体1的右侧底部通过第二管道21连通有储尘罐22，所述储尘罐22的右侧顶部通过第三管道25连通有真空泵23，所述箱体1的顶部设有鼓风机11，所述鼓风机11的出风端通过第一管道12连通于吹气板13的顶部，所述吹气板13安装在箱体1的内侧顶部，所述转筒16的外侧均匀贯穿有通孔29，用于排尘，所述转筒16的内侧设有网状板30，用于支撑陶瓷装钵，所述转筒16的左侧顶部铰接有挂钩26，用于挂住陶瓷装钵，所述储尘罐22的内侧顶部设有过滤网24，且过滤网24为双层设置，用于过滤粉尘，所述储尘罐22的底部设有排料口27，所述排料口27的管口处设有密封盖28，用于排出粉尘。

具体的，使用时，将陶瓷装钵体放置在输送板6上，第一气缸7推动输送板6向右运动，使得输送板6插入转筒16内，从而将陶瓷装钵体放置在转筒16内，然后第一气缸7控制输送板6回程运动，此时挂钩26会挂住陶瓷装钵体，使得陶瓷装钵体留在转筒16内，陶瓷装钵体被放置在网状板30上，第二气缸9带动密封板10向下运动，使得密封板10封闭料口8，鼓风机11向吹气板13吹风，使得风将陶瓷装钵体外表的灰尘吹落，灰尘经通孔29向外掉落，电机14经减速箱15减速后带动转筒16转动，转筒16带动陶瓷装钵体翻转，使得陶瓷装钵体外侧的粉尘能够快速被吹落，真空泵23将储尘罐22内空气抽出，真空状态的储尘罐22经第二管道21从箱体1吸进粉尘，使得粉尘储存在储尘罐22内，经排料口27可以排出粉尘，在清理完成后，第二气缸9控制密封板10向上运动，使得料口8打开，然后将挂钩26打开，使得陶瓷装钵体能够取出，然后通过第一气缸7带动输送板6插入将陶瓷装钵体取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷装钵清灰机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧设有滑杆（3），所述滑杆（3）的外侧套接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部通过支撑块（5）连接有输送板（6），所述支撑架（2）的左侧设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的气缸杆连接于支撑块（5）的左侧，所述箱体（1）的左侧设有料口（8），所述箱体（1）的顶部设有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的气缸杆贯穿箱体（1）连接有密封板（10），所述箱体（1）的内侧底部设有支撑板（17），所述支撑板（17）的中部设有出料口（18），所述箱体（1）的内侧设有转筒（16），所述转筒（16）的外侧设有环形导轨（20），所述支撑板（17）的顶部设有滑槽（19），所述滑槽（19）与环形导轨（20）相接，所述箱体（1）的外部右侧设有电机（14），所述电机（14）连接有减速箱（15），所述减速箱（15）的输出轴贯穿箱体（1）连接于转筒（16）的右侧，所述箱体（1）的右侧底部通过第二管道（21）连通有储尘罐（22），所述储尘罐（22）的右侧顶部通过第三管道（25）连通有真空泵（23），所述箱体（1）的顶部设有鼓风机（11），所述鼓风机（11）的出风端通过第一管道（12）连通于吹气板（13）的顶部，所述吹气板（13）安装在箱体（1）的内侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷装钵清灰机，其特征在于：所述转筒（16）的外侧均匀贯穿有通孔（29）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷装钵清灰机，其特征在于：所述转筒（16）的内侧设有网状板（30）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷装钵清灰机，其特征在于：所述转筒（16）的左侧顶部铰接有挂钩（26）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷装钵清灰机，其特征在于：所述储尘罐（22）的内侧顶部设有过滤网（24），且过滤网（24）为双层设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷装钵清灰机，其特征在于：所述储尘罐（22）的底部设有排料口（27），所述排料口（27）的管口处设有密封盖（28）。