CN207271076U - 一种新型超滤膜元件的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型超滤膜元件的清洗设备,包括壳体,所述壳体内对称设有两根膜管,所述两根膜管之间为空气进气通道,所述两根膜管两侧与壳体之间为清洗液通道,所膜管在空气压力下形成泡点,所述膜管上附着有杂质。本实用新型的优点是,本实用新型是利用超滤膜元件存在一定的泡点压力,在化学清洗时,反向进气,当气压略大于膜元件的泡点压力时,空气会反向进入膜的正面,一个作用是对于污堵物质有吹扫挤压作用,二是防止清洗液带来的杂质进入膜内部产生二次污染。减少化学清洗水电药剂用量,减少化学清洗用时,防止二次污堵,延长膜元件寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗滤膜的装置,尤其涉及一种新型超滤膜元件的清洗设备。
背景技术
在工程实践中,经常遇到超滤膜元件膜表面正向化学清洗效果不佳的现象,目前解决此类问题的方法,大多数是从药剂种类、温度、清洗流量压力等工艺因素去调整。但往往不尽如人意。目前也有利用压缩空气正方向辅助清洗的工艺,如图1所示,但是正向压力清洗,用水用电量较大,更主要的是,这个清洗方法会导致污堵物质会向超滤膜原件内孔压实渗透,从而导致每清洗一次,膜元件会积存一些微量的杂质,经过几个周期,会导致膜通量衰减明显。
现有已公布未授权中国专利文件CN 105597549A公布了一种清洗纳滤膜的装置和方法,其主要解决的问题是:提供一种能更加彻底清洗纳滤膜组件中的堵塞物质,并且降低人工劳动强度的清洗方法和装置。与本实用新型解决的问题不同。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种能减少化学清洗用时,防止二次污堵且延长膜元件寿命的新型超滤膜元件的清洗设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型超滤膜元件的清洗设备,包括壳体,所述壳体内对称设有两根膜管,所述两根膜管之间为空气进气通道,所述两根膜管两侧与壳体之间为清洗液通道,所膜管在空气压力下形成泡点,所述膜管上附着有杂质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膜管为UF膜管。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是利用超滤膜元件存在一定的泡点压力,在化学清洗时,反向进气,当气压略大于膜元件的泡点压力时,空气会反向进入膜的正面,一个作用是对于污堵物质有吹扫挤压作用,二是防止清洗液带来的杂质进入膜内部产生二次污染。减少化学清洗水电药剂用量,减少化学清洗用时,防止二次污堵,延长膜元件寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为背景技术的结构与工艺示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的一种新型超滤膜元件的清洗设备,包括壳体1,所述壳体1内对称设有两根膜管2,所述两根膜管2之间为空气进气通道3,所述两根膜管2两侧与壳体1之间为清洗液通道4,所膜管2在空气压力下形成泡点5,所述膜管2上附着有杂质6。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膜管2为UF膜管。
本实用新型的工作原理如下:
利用超滤膜管2表面有一定的的泡点压力,当空气进气通道3压缩空气压力大于泡点5压力时会在其反面形成一个小于半圆的泡点5,该泡点5由里向外是一个释放由小变大的过程,在放大过程中可以顶出或剥离附着的杂质6,然后在清洗液通道4中清洗液作用下将附着的杂质6完全剥离。现有正向加气对附着物的剥离起到较好作用,但是正向法全过程均为外压式,附着物在外压推动下有向膜管2内渗透的可能,相比之下本设备所采用的泡点压力辅助工艺可以补充其不足。
本实用新型是利用超滤膜元件存在一定的泡点压力,在化学清洗时,反向进气,当气压略大于膜元件的泡点压力时,空气会反向进入膜的正面,一是对于污堵物质有吹扫挤压作用,二是防止清洗液带来的杂质进入膜内部产生二次污染。减少化学清洗水电药剂用量,减少化学清洗用时,防止二次污堵,延长膜元件寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型超滤膜元件的清洗设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内对称设有两根膜管(2),所述两根膜管(2)之间为空气进气通道(3),所述两根膜管(2)两侧与壳体(1)之间形成清洗液通道(4),所述膜管(2)在空气压力下形成泡点(5),所述膜管(2)上附着有杂质(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型超滤膜元件的清洗设备,其特征在于,所述膜管(2)为UF膜管。
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CN118831439A (zh) * | 2024-09-21 | 2024-10-25 | 河南永新科技有限公司 | 一种金属膜过滤器分离装置及分离方法 |
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2017
- 2017-08-03 CN CN201720961340.XU patent/CN207271076U/zh not_active Expired - Fee Related
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