CN207256625U - 一种废塑料回收用撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废塑料回收加工设备技术领域，提供了一种废塑料回收用撕碎机，包括设有一破碎槽的机架，破碎槽的其中一底端转动安装有驱动装置驱动的破碎辊；破碎辊包括辊体和拆卸式安装于辊体上的若干破碎刀，辊体上开设有若干安装槽，每安装槽内均固定安装有一安装座，安装座上开设有安装孔；破碎刀与安装槽相适配，且固定安装于安装座上，破碎刀为与安装槽相适配的长方体一面内凹的形状，内凹面的四个边角形成四个切削刃，破碎刀的中心位置开设有一安装通孔，且处于安装状态时，破碎刀的其中一切削刃外露于辊体的外表面。本实用新型结构简单，延长了各构件使用寿命，降低了使用成本。

Description

一种废塑料回收用撕碎机

技术领域

本实用新型涉及废塑料回收加工设备技术领域，尤其涉及一种废塑料回收用撕碎机。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废气塑料也不断增多，对于废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害人们健康，因此，废塑料的再生利用被提到了首要的位置，废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用；最初，废塑料回收大量采用填埋或焚烧的方法，造成巨大的资源浪费，目前，针对废塑料的回收，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎、造粒、改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

废塑料的破碎是废塑料回收再利用的首要环节，而撕碎机是实现废塑料破碎的专用设备之一，作为一种用作粗碎的机器，撕碎机一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小；现有技术中的撕碎机，多结构复杂，且在实际使用中操作繁琐，此外，破碎辊是撕碎机上实现废塑料破碎的关键构件之一，其使用决定了对废塑料的破碎效率跟破碎质量，由于破碎辊长期处于对废塑料的破碎工作状态，不断受到摩擦力跟冲击应力的影响，破碎刀损坏严重，故破碎辊的使用直接决定撕碎机对废塑料破碎的使用效果，现有技术中的撕碎机用破碎辊使用寿命极短，需频繁的对损坏的破碎刀进行更换，不但成本大大增加，且更换后的破碎刀不能再作他用，造成极大的浪费。

因此，开发一种新废塑料回收用撕碎机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废塑料回收用撕碎机，结构简单，以解决因破碎辊频繁更换破碎刀造成资源浪费、撕碎机使用成本高的问题，提高破碎效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种废塑料回收用撕碎机，包括机架，所述机架上设有一破碎槽，所述破碎槽的其中一底端开设有长条孔，所述机架上转动安装有驱动装置驱动的破碎辊，所述破碎辊位于所述长条孔位置处，且与所述长条孔适配安装；

所述破碎辊包括辊体和拆卸式安装于所述辊体上的若干破碎刀，所述辊体上开设有若干安装槽，所述安装槽为所述辊体外表面向两侧周向延伸而成，且沿延伸方向呈渐浅设置，所述安装槽于所述辊体轴向上的横截面为三角形，且所述安装槽的底面棱边靠近所述辊体的中轴线设置，每所述安装槽内均固定安装有一安装座，所述安装座位于所述安装槽的中心位置处，且所述安装座上开设有安装孔；

所述破碎刀固定安装于所述安装座上，所述破碎刀为与所述安装槽相适配的长方体一面内凹的形状，内凹面的四个边角形成四个切削刃，所述破碎刀的中心位置开设有一安装通孔，且处于安装状态时，所述破碎刀的其中一切削刃外露于所述辊体的外表面。

在本实用新型中，作为一种改进，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机安装于所述机架上，所述主动轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮固定安装于所述破碎辊的辊轴一端，所述传动带设置于所述主动轮和所述从动轮之间，且所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带传动连接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述机架上设有电机安装座，所述驱动电机固定安装于所述电机安装座上。

在本实用新型中，作为一种改进，所述破碎槽的底板靠近所述破碎辊的一端安装有辅助破碎条，所述辅助破碎条靠近所述破碎辊的一侧设有若干辅助破碎齿，所述辅助破碎齿与所述破碎刀的外露切削刃相适配。

在本实用新型中，作为一种改进，所述安装座固定焊接于所述安装槽内。

在本实用新型中，作为一种改进，若干所述破碎刀朝向所述辊体转向的一侧安装，且与所述破碎刀内凹面相对的一面贴靠所述安装座固定安装。

在本实用新型中，作为一种改进，若干所述安装槽于所述辊体的外表面呈弧形排列设置，于所述辊体的外表面形成若干弧形破碎带。

在本实用新型中，作为一种改进，若干所述弧形破碎带于所述辊体的周向外表面均匀排列设置。

在本实用新型中，作为一种改进，所述破碎刀的内凹面与所述安装通孔对应位置处设有一凸起部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

一种废塑料回收用撕碎机，包括机架，机架上设有一破碎槽，破碎槽的其中一底端开设有长条孔，机架上转动安装有驱动装置驱动的破碎辊，破碎辊位于长条孔位置处，且与长条孔适配安装；破碎辊包括辊体和拆卸式安装于辊体上的若干破碎刀，辊体上开设有若干安装槽，安装槽为辊体外表面向两侧周向延伸而成，且沿延伸方向呈渐浅设置，安装槽于辊体轴向上的横截面为三角形，且安装槽的底面棱边靠近辊体的中轴线设置，每安装槽内均固定安装有一安装座，安装座位于安装槽的中心位置处，且安装座上开设有安装孔；破碎刀固定安装于安装座上，破碎刀为与安装槽相适配的长方体一面内凹的形状，内凹面的四个边角形成四个切削刃，破碎刀的中心位置开设有一安装通孔，且处于安装状态时，破碎刀的其中一切削刃外露于辊体的外表面。基于以上改进，本实用新型结构简单，在使用时，将废塑料投入破碎槽内，在破碎辊的转动作用下，实现对废塑料的破碎，破碎后的废塑料碎屑通过安装槽自破碎辊与破碎槽底板之间的间隙下落，下落的废塑料碎屑进入后续工艺流程；破碎辊上设有的安装槽以及安装座的结构，便于实现破碎刀的安装，安装后，破碎刀的其中一切削刃外露，实现对废塑料的破碎，当破碎刀的工作切削刃磨钝或损坏时，可将破碎刀拆卸下更换至下一个切削刃安装后继续使用，实现单个破碎刀的多次使用，相较传统的废塑料破碎用破碎刀，单一破碎刀的使用寿命大大延长，由于设有的该破碎刀的结构，故单一破碎刀的使用寿命延长四倍，降低了破碎刀的更换频率，从而有效降低使用成本，避免了资源浪费，破碎刀可于安装座两侧安装使用，故辊体可依据使用情况进行整体调换使用；此外，该安装槽的结构，经破碎刀切削下的废塑料碎屑，会暂时留存于安装槽内，随辊体转动带至出料口，能够有效避免因破碎过程中卡料造成的机械故障，为实现废塑料的有效破碎提供了可靠保障。

破碎槽的底板靠近破碎辊的一端安装有辅助破碎条，辅助破碎条靠近破碎辊的一侧设有若干辅助破碎齿，辅助破碎齿与破碎刀的外露切削刃相适配。基于以上改进，安装有的辅助破碎条，起到了对破碎辊的辅助破碎作用，为实现破碎辊对废塑料的有效破碎提供了可靠保障。

安装座于安装槽内焊接固定的结构，操作方便易实现，且固定牢固，能够承受废塑料破碎过程中对其产生的冲击应力。

若干安装槽于辊体的外表面呈弧形排列设置，于辊体的外表面形成若干弧形破碎带，若干弧形破碎带于辊体的周向外表面均匀排列设置。基于以上改进，弧形状结构的设置，辊体在转动破碎过程中，破碎刀与废塑料相继接触，使得冲击应力有效分散，即在对废塑料破碎时，辊体所承受的应力大大减小，在确保对废塑料的高效率高质量破碎的同时，大大降低了各构件的故障发生率，使得该撕碎机的使用寿命得到有效延长。

破碎刀的内凹面与安装通孔对应位置处设有一凸起部。基于以上改进，设有的该凸起部便于实现破碎刀的拆装，同时使得安装后的破碎刀更加牢固。

综上所述，本实用新型结构简单，操作便捷，在实现对废塑料高质量高效率破碎的同时，降低了故障发生率，延长了各构件的使用寿命，通过破碎刀各切削刃之间的转换使用，实现了单个破碎刀的多次使用，降低了破碎刀的更换频率，从而有效降低了使用成本，避免资源浪费，满足了人们对废塑料的破碎使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型破碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型破碎刀的结构示意图；

图4为本实用新型辅助破碎条的放大结构示意图；

附图标记：1-机架；101-破碎槽；2-破碎辊；201-安装槽；202-安装座；203-破碎刀；2031-安装通孔；2032-凸起部；2033-切削刃；3-电机安装座；4-驱动电机；5-主动轮；6-从动轮；7-传动带；8-辅助破碎条；801-辅助破碎齿。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图4所示，一种废塑料回收用撕碎机，包括机架1，机架1上设有一破碎槽101，破碎槽101的其中一底端开设有长条孔，机架1上转动安装有驱动装置驱动的破碎辊2，破碎辊2位于长条孔位置处，且与长条孔适配安装，本实施例中，驱动装置包括驱动电机4、主动轮5、从动轮6和传动带7，机架1上设有电机安装座3，驱动电机4固定安装于电机安装座3上，主动轮5固定安装于驱动电机4的输出轴上，从动轮6固定安装于破碎辊2的辊轴一端，传动带7设置于主动轮5和从动轮6之间，且主动轮5和从动轮6通过传动带7传动连接。

破碎辊2包括辊体和拆卸式安装于辊体上的若干破碎刀203，辊体上开设有若干安装槽201，安装槽201为辊体外表面向两侧周向延伸而成，且沿延伸方向呈渐浅设置，安装槽201于辊体轴向上的横截面为三角形，且安装槽201的底面棱边靠近辊体的中轴线设置，每安装槽201内均固定安装有一安装座202，安装座202位于安装槽201的中心位置处，且安装座202上开设有安装孔，本实施例中，安装座202固定焊接于安装槽201内，采用焊接的固定方式，操作方便易实现，且固定牢固，能够承受废塑料破碎过程中对其产生的冲击应力。

破碎刀203为与安装槽201相适配的长方体一面内凹的形状，内凹面的四个边角形成四个切削刃2033，破碎刀203的中心位置开设有一安装通孔2031，本实施例中，安装通孔2031和安装孔直径相同，且均开设有内螺纹，通过破碎刀203开设有的安装通孔2031和安装座202上开设有的安装孔，破碎刀203利用螺栓固定安装于安装座202上，安装时，若干破碎刀203朝向辊体转向的一侧安装，与破碎刀203内凹面相对的一面贴靠安装座202固定安装，且处于安装状态时，破碎刀203的其中一切削刃2033外露于辊体的外表面。

为使得破碎辊2对废塑料的破碎效果更佳，本实施例中，破碎槽101的底板靠近破碎辊2的一端安装有辅助破碎条8，辅助破碎条8靠近破碎辊2的一侧设有若干辅助破碎齿801，辅助破碎齿801与破碎刀203的外露切削刃2033相适配，安装有的辅助破碎条8，起到了对破碎辊2的辅助破碎作用，为实现破碎辊2对废塑料的有效破碎提供了可靠保障。

为便于实现破碎刀203的拆装，同时使得安装后的破碎刀203更加牢固，本实施例中，破碎刀203的内凹面与安装通孔2031对应位置处设有一凸起部2032。

就破碎刀203于辊体上的安装，本实施例中，若干安装槽201于辊体的外表面呈弧形排列设置，于辊体的外表面形成若干弧形破碎带，若干弧形破碎带于辊体的周向外表面均匀排列设置；弧形状结构的设置，辊体在转动破碎过程中，破碎刀203与废塑料相继接触，使得冲击应力有效分散，即在对废塑料破碎时，辊体所承受的应力大大减小，在确保对废塑料的高效率高质量破碎的同时，大大降低了各构件的故障发生率，使得该撕碎机的使用寿命得到有效延长。

基于上述结构的该废塑料回收用撕碎机，结构简单，操作便捷，在使用时，将废塑料投入破碎槽101内，在破碎辊2的转动作用下，实现对废塑料的破碎，破碎后的废塑料碎屑通过安装槽201自破碎辊2与破碎槽101底板之间的间隙下落，下落的废塑料碎屑进入后续工艺流程；破碎辊2上设有的安装槽201以及安装座202的结构，便于实现破碎刀203的安装，安装后，破碎刀203的其中一切削刃2033外露，实现对废塑料的破碎，当破碎刀203的工作切削刃2033磨钝或损坏时，可将破碎刀203拆卸下更换至下一个切削刃2033安装后继续使用，实现单个破碎刀203的多次使用，相较传统的废塑料破碎用破碎刀203，单一破碎刀203的使用寿命大大延长，由于设有的该破碎刀203的结构，故单一破碎刀203的使用寿命延长四倍，降低了破碎刀203的更换频率，从而有效降低使用成本，避免了资源浪费，破碎刀203可于安装座202两侧安装使用，故辊体可依据使用情况进行整体调换使用；此外，该安装槽201的结构，经破碎刀203切削下的废塑料碎屑，会暂时留存于安装槽201内，随辊体转动带至出料口，能够有效避免因破碎过程中卡料造成的机械故障，为实现废塑料的有效破碎提供了可靠保障。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废塑料回收用撕碎机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一破碎槽，所述破碎槽的其中一底端开设有长条孔，所述机架上转动安装有驱动装置驱动的破碎辊，所述破碎辊位于所述长条孔位置处，且与所述长条孔适配安装；

所述破碎辊包括辊体和拆卸式安装于所述辊体上的若干破碎刀，所述辊体上开设有若干安装槽，所述安装槽为所述辊体外表面向两侧周向延伸而成，且沿延伸方向呈渐浅设置，所述安装槽于所述辊体轴向上的横截面为三角形，且所述安装槽的底面棱边靠近所述辊体的中轴线设置，每所述安装槽内均固定安装有一安装座，所述安装座位于所述安装槽的中心位置处，且所述安装座上开设有安装孔；

所述破碎刀固定安装于所述安装座上，所述破碎刀为与所述安装槽相适配的长方体一面内凹的形状，内凹面的四个边角形成四个切削刃，所述破碎刀的中心位置开设有一安装通孔，且处于安装状态时，所述破碎刀的其中一切削刃外露于所述辊体的外表面。

2.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机安装于所述机架上，所述主动轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮固定安装于所述破碎辊的辊轴一端，所述传动带设置于所述主动轮和所述从动轮之间，且所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带传动连接。

3.如权利要求2所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：所述机架上设有电机安装座，所述驱动电机固定安装于所述电机安装座上。

4.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：所述破碎槽的底板靠近所述破碎辊的一端安装有辅助破碎条，所述辅助破碎条靠近所述破碎辊的一侧设有若干辅助破碎齿，所述辅助破碎齿与所述破碎刀的外露切削刃相适配。

5.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：所述安装座固定焊接于所述安装槽内。

6.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：若干所述破碎刀朝向所述辊体转向的一侧安装，且与所述破碎刀内凹面相对的一面贴靠所述安装座固定安装。

7.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：若干所述安装槽于所述辊体的外表面呈弧形排列设置，于所述辊体的外表面形成若干弧形破碎带。

8.如权利要求7所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：若干所述弧形破碎带于所述辊体的周向外表面均匀排列设置。

9.如权利要求1所述的一种废塑料回收用撕碎机，其特征在于：所述破碎刀的内凹面与所述安装通孔对应位置处设有一凸起部。