CN207238492U - 一种空胶囊拣选设备 - Google Patents

Abstract

一种空胶囊拣选设备，包括机壳和电控箱，所述的机壳的上设有漏斗，所述的微型电机上设有挡板，所述的下料管连接机壳内部的分拣箱，所述的分拣箱内的左侧设有吹风装置，所述的分拣箱内的右侧设有吸风装置，所述的分拣箱的底部由成品下料筛和横板组成，所述的支架上设有振动器，所述的电控箱内设有控制主板，所述的控制主板连接微型电机和震动器；通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用吹风装置将空胶囊从正常胶囊中分选出来，再由吸风装置将空胶囊吸入空胶囊箱内；成品下料筛上设有纤维小毛刷，在成品下料的过程中可以将附在胶囊表面的粉末去除，保证了胶囊表面的清洁，保证了分选效果，可以代替人工分选的工序，能有效的提高生产效率。

Description

一种空胶囊拣选设备

技术领域

本实用新型涉及分选装置的技术领域，具体涉及一种空胶囊拣选设备。

背景技术

胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道；目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。现有很多厂家采用人工分选，双手会直 接接触胶囊，会对胶囊产生一定的污染，而且浪费了大量的劳动力，分选速度慢，极大地影响了生产效率 。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种整体结构紧凑合理的一种带有过滤装置的溶胶罐。

本实用新型采用的技术方案为：该空胶囊拣选设备，包括机壳和电控箱，所述的机壳的上设有漏斗，所述的微型电机上设有挡板，所述的微型电机的下端连接齿轮，所述的齿轮啮合滑道，所述的挡板位于漏斗的底端，所述的滑道位于机壳上，所述的漏斗连接下料管，所述的下料管的另一端连接机壳内部的分拣箱，所述的分拣箱内的左侧设有吹风装置，所述的分拣箱内的右侧设有吸风装置，所述的吸风装置上设有吸风口，所述的吸风装置的另一端设有吸风管；所述的分拣箱的底部由成品下料筛和横板组成，所述的成品下料筛的一端连接分拣箱的左侧壁，所述的成品下料筛的另一端连接隔板，所述的隔板的另一端连接横板，所述的横板的另一端连接分拣箱的右侧壁，所述的机壳内部设有支架，所述的支架上设有振动器，且振动器位于成品下料筛的底部，所述的机壳内部的左侧壁上设有下斜板，所述的机壳下部设有出料口，所述的出料口对应斜板的最低处；所述的电控箱内设有控制主板，所述的控制主板连接微型电机和震动器。

所述的电控箱位于机壳的上方。

所述的微型电机上设有挡板，所述的微型电机的下端连接齿轮，所述的齿轮通过齿条与滑道相啮合，所述的挡板位于漏斗的底端，所述的滑道位于机壳的上方。

所述的成品下料筛上设有若干纤维小毛刷。

所述的吹风电机通过固定件固定于机壳内部的左侧壁上，并连接控制主板。

所述的吹风电机通过输出轴连接吹风装置，且电机与控制主板相连。

所述的吸风装置的下方通过联轴器连接电机，所述的电机位于机壳的底部，且电机与控制主板相连。

所述的吸风管连接机壳外部的空胶囊箱。

所述的下斜板的另一端连接隔板。

本实用新型的有益效果是：通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用吹风装置将空胶囊从正常胶囊中分选出来，再由吸风装置将空胶囊吸入空胶囊箱内，成品下料筛和横板的相两侧倾斜放置可以更加清晰的划分界限，以免再次混入；成品下料筛上设有若干纤维小毛刷，在成品下料的过程中可以将附在胶囊表面的粉末去除，保证了胶囊表面的清洁，在成品下料筛上安装有振动器，防止胶囊扎堆，保证了分选效果，结构简单，可以代替人工分选的工序，能有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图，该空胶囊拣选设备，包括机壳1和电控箱5，所述的机壳1的上设有漏斗2，所述的微型电机上设有挡板3，所述的微型电机的下端连接齿轮，所述的齿轮啮合滑道，所述的挡板3位于漏斗2的底端，所述的滑道位于机壳1上，所述的漏斗2连接下料管4，所述的下料管4的另一端连接机壳1内部的分拣箱20，所述的分拣箱20内的左侧设有吹风装置19，所述的分拣箱20内的右侧设有吸风装置6，所述的吸风装置6上设有吸风口8，所述的吸风装置6的另一端设有吸风管7；所述的分拣箱20的底部由成品下料筛14和横板12组成，所述的成品下料筛14的一端连接分拣箱20的左侧壁，所述的成品下料筛14的另一端连接隔板13，所述的隔板13的另一端连接横板12，所述的横板12的另一端连接分拣箱20的右侧壁，所述的机壳1内部设有支架，所述的支架上设有振动器17，且振动器17位于成品下料筛14的底部，所述的机壳1内部的左侧壁上设有下斜板15，所述的机壳1下部设有出料口16，所述的出料口16对应斜板15的最低处；所述的电控箱5内设有控制主板，所述的控制主板连接微型电机和震动器。

所述的电控箱5位于机壳1的上方。

所述的成品下料筛14上设有若干纤维小毛刷。

所述的吹风电机18通过固定件固定于机壳1内部的左侧壁上，并连接控制主板。

所述的吹风电机18通过输出轴连接吹风装置19。

所述的吸风装置6的下方通过联轴器9连接电机11，所述的电机11位于机壳1的底部，且电机11与控制主板相连。

所述的吸风管7连接机壳1外部的空胶囊箱10。

所述的下斜板15的另一端连接隔板13。

使用时，将需要进行筛选的胶囊放入漏斗2中，漏斗2底端的挡板3可以延缓胶囊的下料量，进入到下料管4，根据正常胶囊和空胶囊的质量不同，通过吹风装置19将空胶囊从中分选出来，正常胶囊下落到成品下料筛14上，成品下料筛14上设有若干纤维小毛刷，在下料的过程中将胶囊表面附有的粉末刷出，通过振动器17防止胶囊扎堆，不易下落，另一端通过吸风装置6将分选出来的空胶囊吸入到空胶囊箱10中，部分未完全吸入的空胶囊会散落到横板12上，在吸风装置6的持续工作中会将横板12上的空胶囊吸净，根据不同质量的胶囊制定不同的吹风速度和吸风速度。

本实用新型通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用吹风装置19将空胶囊从正常胶囊中分选出来，再由吸风装置6将空胶囊吸入空胶囊箱10内，成品下料筛14和横板12的相两侧倾斜放置可以更加清晰的划分界限，以免再次混入；成品下料筛14上设有若干纤维小毛刷，在成品下料的过程中可以将附在胶囊表面的粉末去除，保证了胶囊表面的清洁，在成品下料筛14上安装有振动器17，防止胶囊扎堆，保证了分选效果，结构简单，可以代替人工分选的工序，能有效的提高生产效率。

对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。

Claims (8)

1.一种空胶囊拣选设备，包括机壳和电控箱，其特征是：所述的机壳的上设有漏斗，所述的微型电机上设有挡板，所述的微型电机的下端连接齿轮，所述的齿轮啮合滑道，所述的挡板位于漏斗的底端，所述的滑道位于机壳上，所述的漏斗连接下料管，所述的下料管的另一端连接机壳内部的分拣箱，所述的分拣箱内的左侧设有吹风装置，所述的分拣箱内的右侧设有吸风装置，所述的吸风装置上设有吸风口，所述的吸风装置的另一端设有吸风管；所述的分拣箱的底部由成品下料筛和横板组成，所述的成品下料筛的一端连接分拣箱的左侧壁，所述的成品下料筛的另一端连接隔板，所述的隔板的另一端连接横板，所述的横板的另一端连接分拣箱的右侧壁，所述的机壳内部设有支架，所述的支架上设有振动器，且振动器位于成品下料筛的底部，所述的机壳内部的左侧壁上设有下斜板，所述的机壳下部设有出料口，所述的出料口对应斜板的最低处；所述的电控箱内设有控制主板，所述的控制主板连接微型电机和震动器。

2.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的电控箱位于机壳的上方。

3.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的成品下料筛上设有若干纤维小毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的吹风电机通过固定件固定于机壳内部的左侧壁上，并连接控制主板。

5.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的吹风电机通过输出轴连接吹风装置。

6.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的吸风装置的下方通过联轴器连接电机，所述的电机位于机壳的底部，且电机与控制主板相连。

7.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的吸风管连接机壳外部的空胶囊箱。

8.根据权利要求1所述的一种空胶囊拣选设备,其特征是：所述的下斜板的另一端连接隔板。