CN207231287U - 一种锅炉尾气热能回收及净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉尾气热能回收及净化装置，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉尾气技术领域，具体为一种锅炉尾气热能回收及净化装置。
背景技术
锅炉燃烧后排出的尾气通常具有较高的热量和有毒有害微粒，为了使锅炉的尾气排放能符合《锅炉大气污染物排放标准》，需要在尾气排放前对其进行热能回收利用和净化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气热能回收及净化装置，通过在配置热交换水箱和喷淋塔，既可以回收锅炉尾气的热能，还可以对锅炉尾气进行喷淋净化，使尾气排放符合标准。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉尾气热能回收及净化装置，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。
进一步，所述热交换水箱包括箱体，所述箱体内设置有两道隔板，两道隔板将箱体分隔成进气腔室、热交换腔室和排气腔室；热交换腔室内横向布置有复数根热交换管道，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管和出水管。
进一步，所述出水管接到锅炉的进水口。
进一步，所述热交换管道共有108根。
进一步，所述喷淋塔内腔设置有三道螺旋喷淋器。
进一步，所述循环净化水池为多级净水池。
本实用新型的有益效果如下：通过在尾气排放的管道上配置热交换水箱，把锅炉尾气中的余热传递给热交换水箱中的水，使水温升高，热交换水箱中的水可以向锅炉的进水口供热水，也向工厂中其他热水使用场合使用，例如供给工人洗漱等使用。另外，通过增设喷淋塔，并且采用三道螺旋喷淋，以及使用循环水池净化和循环喷淋，达到节省水的用量，减少废水的产生。
附图说明
图1为实施例中锅炉尾气热能回收及净化装置的结构示意图。
图2为实施例中热交换水箱的结构示意图。
图中：1—第一排烟管道， 2—热交换水箱，21—箱体，22—隔板，23—进气腔室，24—热交换腔室，25—排气腔室，26—热交换管道，27—进水管，28—出水管，3—第二排烟管道， 4—风机，5—第三排烟管道，6—喷淋塔，7—排烟烟囱， 8—螺旋喷淋器， 9—排水管，10—循环净化水池，11—循环供水管路，12—锅炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，本实用新型锅炉尾气热能回收及净化装置包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道1，所述第一排烟管道1接入到热交换水箱2的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱2的出风口连接有第二排烟管道3，所述第二排烟管道3的另一端连接至风机4的进风口；所述风机4的出风口经第三排烟管道5连通至喷淋塔6，所述喷淋塔6的顶部设置有排烟烟囱7，所述喷淋塔6内腔设置有螺旋喷淋器8，所述喷淋塔6底部的排水管9回流至循环净化水池10，经循环净化水池10净化后的洁净水通过循环供水管路11向螺旋喷淋器8供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。
在本实施例中，所述热交换水箱2包括箱体21，所述箱体21内设置有两道隔板22，两道隔板将箱体分隔成进气腔室23、热交换腔室24和排气腔室25；热交换腔室24内横向布置有复数根热交换管道26，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管27和出水管28。所述出水管28接到锅炉的进水口。
在本实施例中，所述热交换管道共有108根。
在本实施例中，述喷淋塔内腔设置有三道螺旋喷淋器8。
在本实施例中，所述循环净化水池10为多级净水池。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锅炉尾气热能回收及净化装置，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，其特征在于：所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气热能回收及净化装置，其特征在于：所述热交换水箱包括箱体，所述箱体内设置有两道隔板，两道隔板将箱体分隔成进气腔室、热交换腔室和排气腔室；热交换腔室内横向布置有复数根热交换管道，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管和出水管。
3.根据权利要求2所述的锅炉尾气热能回收及净化装置，其特征在于：所述出水管接到锅炉的进水口。
4.根据权利要求2所述的锅炉尾气热能回收及净化装置，其特征在于：所述热交换管道共有108根。
5.根据权利要求1所述的锅炉尾气热能回收及净化装置，其特征在于：所述喷淋塔内腔设置有三道螺旋喷淋器。
6.根据权利要求1所述的锅炉尾气热能回收及净化装置，其特征在于：所述循环净化水池为多级净水池。
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| CN110201482A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-09-06 | 河南查瑞特种设备有限公司 | 一种节能环保的锅炉尾气处理系统 |
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