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CN207222963U - 一种加工矩形槽用车刀及机床 - Google Patents

一种加工矩形槽用车刀及机床 Download PDF

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CN207222963U
CN207222963U CN201720748812.3U CN201720748812U CN207222963U CN 207222963 U CN207222963 U CN 207222963U CN 201720748812 U CN201720748812 U CN 201720748812U CN 207222963 U CN207222963 U CN 207222963U
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CN
China
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cutter body
tool
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cutter
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CN201720748812.3U
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English (en)
Inventor
郭峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
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Abstract

本实用新型涉及零件加工用刀具领域,公开了一种加工矩形槽用车刀及机床,以解决现有车刀加工零件矩形槽效率低,精度不合格的问题。一种加工矩形槽用车刀,包括刀体,所述刀体呈圆柱形,所述刀体的圆周面间隔设有多个环形刀齿,所述环形刀齿的横截面呈矩形,所述刀体沿其轴向方向的圆周面还设有一内陷刀口。一种机床,所述机床安装有上述的车刀。本实用新型提供的一种加工矩形槽用车刀及机床,通过车刀设置多个环形刀齿,同时对零件加工矩形槽,节约时间,提高加工效率,内陷刀口,对接零件的切入位,提高零件的加工精度,利于批量化生产。

Description

一种加工矩形槽用车刀及机床
技术领域
本实用新型涉及零件加工用刀具领域,特别是指一种加工矩形槽用车刀及机床。
背景技术
现有技术在加工生产图1所示矩形槽零件时,常用图2所示的普通矩形槽车刀,零件所需加工的矩形槽的宽度与矩形槽车刀的刀齿宽度相同。普通矩形槽车刀设有一个刀齿,加工完一个槽后,需要先将普通矩形槽车刀退出,再沿着零件轴线移动至下个待加工槽位处进行加工,如此类推,直至加工完成五个槽。使得加工辅助时间加长,加工效率低下,不利于批量化生产,而且机床系统自身和人工操作的误差,使得加工出的零件形成误差累积,加工的零件槽距精度不合格。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种加工矩形槽用车刀及机床,以解决现有车刀加工零件矩形槽效率低,精度不合格的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种加工矩形槽用车刀,包括刀体,所述刀体呈圆柱形,所述刀体的圆周面间隔设有多个环形刀齿,所述环形刀齿的横截面呈矩形,所述刀体沿其轴向方向的圆周面还设有一内陷刀口。
其中,所述刀体的圆周面等间距设有多个环形刀齿。
其中,所述环形刀齿的数量为五个。
其中,所述刀体设有轴孔。
其中,所述刀体一端设有凸台,所述刀体的另一端设有凹台,所述凸台与所述凹台上均设有销孔。
一种机床,所述机床安装有以上任一项所述的车刀。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种加工矩形槽用车刀及机床,通过车刀设置多个环形刀齿,同时对零件加工矩形槽,节约时间,提高加工效率,内陷刀口,对接零件的切入位,提高零件的加工精度,利于批量化生产。
附图说明
图1为现有技术加工完成的矩形槽零件结构示意图;
图2为现有普通矩形槽车刀的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的主视图;
图5为本实用新型实施例的俯视图;
图6为本实用新型实施例的左视图;
图7为本实用新型实施例的右视图。
图中,1:刀体;2:环形刀齿;3:内陷刀口;4:轴孔;5:凸台;6:凹台;7:销孔;8:齿距。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图3、图4和图5所示,一种加工矩形槽用车刀,包括刀体1,所述刀体1呈圆柱形,所述刀体1的圆周面间隔设有多个环形刀齿2,所述环形刀齿2的横截面呈矩形,所述刀体1沿其轴向方向的圆周面还设有一内陷刀口3。
其中,刀体1的圆周面等间距设有五个环形刀齿2,即每相邻两个环形刀齿2间的齿距8相同,同时对待加工零件加工5个矩形槽,缩短了加工辅助时间,提高了加工效率,避免移动刀体1,提高了加工精度。
如图6和图7所示,进一步的,刀体1设有轴孔4,用以安装在机床的转轴上;刀体1一端设有凸台5,所述刀体1的另一端设有凹台6,所述凸台5与所述凹台6上均设有销孔7,方便与机床的卡固机构连接。防止车刀与转轴发生相对转动。
本实用新型实施例还提供一种机床,所述机床安装设有上述车刀。
本实用新型实施例的工作原理如下:
将车刀套装于机床上的转轴上,卡固机构分别与凸台、凹台卡固,通过销轴与销孔销固,实现车刀固定安装在机床上;
将零件安装在机床的待加工位,使零件置于车刀的内陷刀口处,保证5个环形刀齿的起始端均与零件的切入位对接;
开启机床,使车刀与零件均顺时针转动,待零件上加工的矩形槽的深度与刀齿的高度相同时,关闭机床,完成加工。
本实用新型提供的一种加工矩形槽用车刀及机床,通过车刀设置多个环形刀齿,同时对零件加工矩形槽,节约时间,提高加工效率,内陷刀口,对接零件的切入位,提高零件的加工精度,利于批量化生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加工矩形槽用车刀,其特征在于,包括刀体,所述刀体呈圆柱形,所述刀体的圆周面间隔设有多个环形刀齿,所述环形刀齿的横截面呈矩形,所述刀体沿其轴向方向的圆周面还设有一内陷刀口,所述刀体的圆周面等间距设有多个环形刀齿,所述刀体设有轴孔。
2.如权利要求1所述的加工矩形槽用车刀,其特征在于,所述环形刀齿的数量为五个。
3.如权利要求1所述的加工矩形槽用车刀,其特征在于,所述刀体一端设有凸台,所述刀体的另一端设有凹台,所述凸台与所述凹台上均设有销孔。
4.一种机床,其特征在于,所述机床安装有权利要求1至3任一项所述的车刀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108349A (zh) * 2018-10-22 2019-01-01 东莞亿诚精密模具有限公司 一种高尔夫球头打击面加工刀具和加工方法

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Termination date: 20190626