CN207214118U - 可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器 - Google Patents
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Abstract
可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，包括转子，转子的一端为热端，另一端为冷端，转子的热端设有进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口，转子的冷端设有出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口，出烟口与进烟口通过沿轴向穿过转子的烟气通道相连，高压一次风进口与高压一次风出口通过沿轴向穿过转子的高压一次风通道相连，低压二次风进口与低压二次风出口通过沿轴向穿过转子的低压二次风通道相连。其目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢，清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰更加方便，换热效率高，使用寿命长的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器。
背景技术
现有的受热面回转式空气预热器，通常是包括壳体，壳体内沿垂直方向能转动地安装有圆筒形的转子，转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板，隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道，烟气通道穿过壳体内转子的仓室，烟气通道的下端也就是转子的冷端为出烟口，烟气通道的上端也就是转子的热端为进烟口，壳体的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道，低压二次风通道和高压一次风通道分别穿过壳体内转子的仓室，低压二次风通道和高压一次风通道的下端也即转子的冷端为进风口，低压二次风通道和高压一次风通道的上端也即转子的热端为出风口，在使用时，转子在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气自上而下通过烟气通道，并加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次风通道内后，自下而上通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气就会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气。但现有的受热面回转式空气预热器在使用过程中，穿过烟气通道的烟气中会有一定量的在较低温时会凝聚呈液态的凝结物，这些烟气中的凝结物在穿过位于烟气通道中转子上的仓室时，如果仓室内壁的温度较低，凝结物就会沉积到温度较低处的仓室的内壁上和传热元件的表面上，由于有这些烟气中的凝结物的存在，会导致仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积大量的灰尘，并最终导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低，以至于不得不需要进行清理疏通，设备才能正常工作。此外，现有的清理仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积的灰尘的方法是利用压力气体吹灰，其清理效果较差，导致设备换热效率降低，并造成能源的浪费。
上述仓室内壁的温度较低的情况多出现在转子的冷端，因为进入转子的空气会高效率地冷却转子的冷端，当转子的冷端旋转进入烟气通道不久，转子冷端的温度还没有升起来时，烟气中的凝结物就会仓室的内壁上和传热元件的表面聚积，导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢，清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢更加方便，换热效率高，使用寿命长的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，包括转子，转子可转动地安装在机架上，转子的一端为热端，另一端为冷端，转子的热端设有进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口，转子的冷端设有出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口，出烟口与进烟口通过沿轴向穿过转子的烟气通道相连，高压一次风进口与高压一次风出口通过沿轴向穿过转子的高压一次风通道相连，低压二次风进口与低压二次风出口通过沿轴向穿过转子的低压二次风通道相连；
所述转子热端的高压一次风出口与低压二次风出口之间设有一次风与二次风间热端扇形板，转子冷端的高压一次风进口与低压二次风进口之间设有一次风与二次风间冷端扇形板，一次风与二次风间热端扇形板的中部设有侧漏风循环热端口，一次风与二次风间冷端扇形板的中部设有侧漏风循环冷端口，在转子内部，侧漏风循环冷端口与侧漏风循环热端口通过沿轴向穿过转子的循环风通道相连，在转子外部，侧漏风循环冷端口与侧漏风循环热端口通过串联有风机的循环风管道相连。
一次风与二次风间冷端扇形板和一次风与二次风间热端扇形板分别与机架安装相连。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述转子的轴线位于竖直方向，转子内设有多个隔板，隔板的板面位于竖直方向，隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，出烟口位于进烟口的下方，高压一次风进口位于高压一次风出口的下方，低压二次风进口位于低压二次风出口的下方，一次风与二次风间冷端扇形板位于一次风与二次风间热端扇形板的下方，侧漏风循环冷端口位于侧漏风循环热端口的下方，一次风与二次风间冷端扇形板的板面和一次风与二次风间热端扇形板的板面位于水平方向。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述进烟口处设有进烟引导罩，高压一次风出口处设有高压一次出风引导罩，低压二次风出口处设有低压二次出风引导罩，出烟口处设有出烟引导罩，高压一次风进口处设有高压一次进风引导罩，低压二次风进口处设有低压二次进风引导罩。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口以及出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口分别为扇形。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述侧漏风循环冷端口和侧漏风循环热端口分别为扇形，侧漏风循环冷端口通过侧漏循环风冷端引导罩与循环风管道的出风口相连，侧漏风循环热端口通过侧漏循环风热端引导罩与循环风管道的进风口相连。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述循环风管道上串联有用于调节风量大小的截门。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器在使用时，其转子在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气由转子热端的进烟口进入烟气通道，加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，然后烟气自转子冷端的出烟口离开烟气通道，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次风通道内后，由转子冷端的低压二次风进口进入低压二次风通道、以及由转子冷端的高压一次风进口7进入高压一次风通道的空气分别会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气；而循环风通道和循环风管道内的空气可在风机的驱动下作循环流动，即循环风通道和循环风管道内的空气被风机输送到侧漏风循环冷端口12处进入循环风通道，通过循环风通道流向侧漏风循环热端口，在这一过程中，从侧漏风循环热端口流出的热空气会经由循环风管道从侧漏风循环冷端口处进入循环风通道，加热旋转转子上通过循环风通道的每个仓室和位于仓室内的传热元件，由此可让即将旋转进入烟气通道的转子冷端的温度提前升起来，当转子进入烟气通道后，由于转子冷端的温度较高，使得烟气中的可凝结物无法冷凝到仓室内壁和位于仓室内的传热元件上，再加上高速通过循环风通道每个仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面的循环热气流会吹掉可能存在仓室内壁和位于仓室内的传热元件上的灰尘和积垢，令其表面无法积聚灰尘、积垢。因此，本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器可提高设备的换热效率和使用寿命，以避免能源浪费，并可减少人工清理次数，降低工人的劳动强度。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器的自上往下看的立体图；
图2是本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器去掉了侧漏循环风冷端引导罩和侧漏循环风热端引导罩的自上往下看的立体图；
图3是本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器的自下往上看的立体图；
图4是本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器去掉了侧漏循环风冷端引导罩和侧漏循环风热端引导罩的自下往上看的立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，包括转子2，转子2内设有多个隔板，隔板的板面沿转子2轴向设置，隔板将转子2分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，转子2可转动地安装在机架(图中未画出)上，转子2的一端为热端，另一端为冷端，转子2的热端设有进烟口3、高压一次风出口4和低压二次风出口5，转子2的冷端设有出烟口6、高压一次风进口7和低压二次风进口8，出烟口6与进烟口3通过沿轴向穿过转子2的烟气通道相连，高压一次风进口7与高压一次风出口4通过沿轴向穿过转子2的高压一次风通道相连，低压二次风进口8与低压二次风出口5通过沿轴向穿过转子2的低压二次风通道相连；
所述转子2热端的高压一次风出口4与低压二次风出口5之间设有一次风与二次风间热端扇形板9，转子2冷端的高压一次风进口7与低压二次风进口8之间设有一次风与二次风间冷端扇形板10，一次风与二次风间热端扇形板9的中部设有侧漏风循环热端口11，一次风与二次风间冷端扇形板10的中部设有侧漏风循环冷端口12，在转子2内部，侧漏风循环冷端口12与侧漏风循环热端口11通过沿轴向穿过转子2的循环风通道相连，在转子2外部，侧漏风循环冷端口12与侧漏风循环热端口11通过串联有风机13的循环风管道14相连。
一次风与二次风间冷端扇形板10和一次风与二次风间热端扇形板9分别与机架(图中未画出)安装相连。
本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器在使用时，其转子2在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气由转子2热端的进烟口3进入烟气通道，加热位于烟气通道3中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，然后烟气自转子2冷端的出烟口6离开烟气通道，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道4、高压一次风通道5内后，由转子2冷端的低压二次风进口8进入低压二次风通道、以及由转子2冷端的高压一次风进口7进入高压一次风通道的空气分别会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气，从压力较高的低压二次风通道热端出来的热空气的一小部分会由于一次风与二次风间热端扇形板9与转子2的端面之间的密封间隙不严造成的侧漏流入压力较低的循环风通道和循环风管道14，进入低压二次风通道冷端的冷空气的一小部分会由于一次风与二次风间冷端扇形板10与转子2的端面之间的密封间隙不严造成的侧漏流入循环风通道和循环风管道14，循环风通道和循环风管道14内的空气也会存在少量的泄露而进入处于负压状态的烟气通道。
循环风通道和循环风管道14内的空气可在风机13的驱动下作循环流动，即循环风通道和循环风管道14内的空气被风机13输送到侧漏风循环冷端口12处进入循环风通道，通过循环风通道流向侧漏风循环热端口11，在这一过程中，从侧漏风循环热端口11流出的热空气会经由循环风管道14从侧漏风循环冷端口12处进入循环风通道，加热旋转转子2上通过循环风通道的每个仓室和位于仓室内的传热元件，由此可让即将旋转进入烟气通道的转子2冷端的温度提前升起来，当转子2进入烟气通道后，由于转子2冷端的温度较高，使得烟气中的可凝结物无法冷凝仓室内壁和位于仓室内的传热元件上，再加上高速通过循环风通道6每个仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面的循环热气流会吹掉可能存在仓室内壁和位于仓室内的传热元件上的灰尘和积垢，令其表面无法积聚灰尘、积垢。因此，本实用新型的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器可提高设备的换热效率和使用寿命，以避免能源浪费，并可减少人工清理次数，降低工人的劳动强度。
作为本实用新型的进一步改进，上述转子2的轴线位于竖直方向，出烟口6位于进烟口6的下方，高压一次风进口7位于高压一次风出口4的下方，低压二次风进口8位于低压二次风出口5的下方，一次风与二次风间冷端扇形板10位于一次风与二次风间热端扇形板9的下方，侧漏风循环冷端口12位于侧漏风循环热端口11的下方，一次风与二次风间冷端扇形板10的板面和一次风与二次风间热端扇形板9的板面位于水平方向。
作为本实用新型的进一步改进，上述进烟口3处设有进烟引导罩，高压一次风出口4处设有高压一次出风引导罩，低压二次风出口5处设有低压二次出风引导罩，出烟口6处设有出烟引导罩，高压一次风进口7处设有高压一次进风引导罩，低压二次风进口8处设有低压二次进风引导罩。
作为本实用新型的进一步改进，上述进烟口3、高压一次风出口4和低压二次风出口5以及出烟口6、高压一次风进口7和低压二次风进口8分别为扇形。
作为本实用新型的进一步改进，上述侧漏风循环冷端口12和侧漏风循环热端口11分别为扇形，侧漏风循环冷端口12通过侧漏循环风冷端引导罩15与循环风管道14的出风口相连，侧漏风循环热端口11通过侧漏循环风热端引导罩16与循环风管道14的进风口相连。
作为本实用新型的进一步改进，上述循环风管道14上串联有用于调节风量大小的截门(图中未画出)。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：包括转子(2)，转子(2)可转动地安装在机架上，转子(2)的一端为热端，另一端为冷端，转子(2)的热端设有进烟口(3)、高压一次风出口(4)和低压二次风出口(5)，转子(2)的冷端设有出烟口(6)、高压一次风进口(7)和低压二次风进口(8)，出烟口(6)与进烟口(3)通过沿轴向穿过转子(2)的烟气通道相连，高压一次风进口(7)与高压一次风出口(4)通过沿轴向穿过转子(2)的高压一次风通道相连，低压二次风进口(8)与低压二次风出口(5)通过沿轴向穿过转子(2)的低压二次风通道相连；
所述转子(2)热端的高压一次风出口(4)与低压二次风出口(5)之间设有一次风与二次风间热端扇形板(9)，转子(2)冷端的高压一次风进口(7)与低压二次风进口(8)之间设有一次风与二次风间冷端扇形板(10)，一次风与二次风间热端扇形板(9)的中部设有侧漏风循环热端口(11)，一次风与二次风间冷端扇形板(10)的中部设有侧漏风循环冷端口(12)，在转子(2)内部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过沿轴向穿过转子(2)的循环风通道相连，在转子(2)外部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过串联有风机(13)的循环风管道(14)相连。
2.根据权利要求1所述的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述转子(2)的轴线位于竖直方向，出烟口(6)位于进烟口(6)的下方，高压一次风进口(7)位于高压一次风出口(4)的下方，低压二次风进口(8)位于低压二次风出口(5)的下方，一次风与二次风间冷端扇形板(10)位于一次风与二次风间热端扇形板(9)的下方，侧漏风循环冷端口(12)位于侧漏风循环热端口(11)的下方，一次风与二次风间冷端扇形板(10)的板面和一次风与二次风间热端扇形板(9)的板面位于水平方向。
3.根据权利要求2所述的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述进烟口(3)处设有进烟引导罩，高压一次风出口(4)处设有高压一次出风引导罩，低压二次风出口(5)处设有低压二次出风引导罩，出烟口(6)处设有出烟引导罩，高压一次风进口(7)处设有高压一次进风引导罩，低压二次风进口(8)处设有低压二次进风引导罩。
4.根据权利要求3所述的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述进烟口(3)、高压一次风出口(4)和低压二次风出口(5)以及出烟口(6)、高压一次风进口(7)和低压二次风进口(8)分别为扇形。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述侧漏风循环冷端口(12)和侧漏风循环热端口(11)分别为扇形，侧漏风循环冷端口(12)通过侧漏循环风冷端引导罩(15)与循环风管道(14)的出风口相连，侧漏风循环热端口(11)通过侧漏循环风热端引导罩(16)与循环风管道(14)的进风口相连。
6.根据权利要求5所述的可阻止转子仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述循环风管道(14)上串联有用于调节风量大小的截门。
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Cited By (2)
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| CN110030575A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-19 | 孟金来 | 防堵灰型受热面回转式空气预热器 |
| CN110455120A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-15 | 国家能源集团谏壁发电厂 | 一种新型的锅炉空气预热器扇形板积灰吹扫装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |