CN207190100U - 覆膜机阶梯式冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其是覆膜机阶梯式冷却装置,包括对称安装在铝带上下两侧,并且依次安装的轴流风机、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置,以及变频压缩机和冷水塔;一级冷风装置的吹风管安装在横流风机的出风口,一级进气管内部装有一级蒸发器,且安装在横流风机的进气口,二级冷风装置和三级冷风装置的结构均与一级冷风装置的结构一致,一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器的翅片面积依次增大,各级蒸发器均分别与膨胀阀和变频压缩机连接,板式换热器的制冷管分别与膨胀阀和变频压缩机连接,板式换热器的冷水管与冷水塔连接。该装置结构紧凑、冷却效果稳定、对室内温度影响小、冷却迅速、能耗低、适用于高速覆膜机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,尤其是覆膜机阶梯式冷却装置。
背景技术
现有的覆膜机从烘箱出来后的覆膜铝带通常采用风冷,通过依次安装成一排的轴流风机进行吹风冷却,最后通过用水进行冷却的冷却辊完成降温,降温效果与室温密切相关,当夏天的时候降温效果差,而且热量全部散发在车间内,导致车间的温度升高,造成工作环境恶劣,并且进一步影响降温效果,为保持较好的降温效果需要将冷却线做的较长,以便安装更多的轴流风机,导致能耗较高,而且还需要一套冷却水循环装置,总体能耗高,并且限制了覆膜机的效率,导致覆膜机无法实现高速运行,覆膜机速度提高后需要散热更加快速,采用现有的冷却方式需要进一步加长冷却线的长度,提高冷却辊的冷却效果,技术改造难度大,占地面积更大,能耗会进一步提高,性价比差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构紧凑、冷却效果稳定、对室内温度影响小、冷却迅速的覆膜机阶梯式冷却装置,具体技术方案为:
覆膜机阶梯式冷却装置,包括对称安装在铝带上下两侧,并且依次安装的轴流风机、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置,以及变频压缩机和冷水塔;所述轴流风机安装在烘箱的出口处,所述一级冷风装置包括横流风机、一级蒸发器、吹风管和一级进气管,所述吹风管安装在横流风机的出风口,所述一级进气管安装在横流风机的进气口,所述一级蒸发器安装在一级进气管中,所述二级冷风装置和三级冷风装置的结构均与一级冷风装置的结构一致,二级冷风装置的二级进气管中安装的是二级蒸发器,所述三级冷风装置的三级进气管中安装的是三级蒸发器,所述一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器的翅片面积依次增大;所述一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器均分别与膨胀阀连接,膨胀阀均与板式换热器的制冷管连接,板式换热器的冷水管与冷水塔连接,所述变频压缩机分别与一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和板式换热器的制冷管连接。
优选的,所述轴流风机倾斜安装,轴流风机的风吹向烘箱,轴流风机与铝带的夹角为15-35°。
优选的,所述轴流风机设有四个,铝带上下各两个依次安装。
优选的,其特征在于,还包括红外测温传感器,红外测温传感器用于检测铝带的温度,所述红外测温传感器依次安装在轴流风机、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置之间,以及三级冷风装置的后方。
优选的,所述膨胀阀与板式换热器之间均装有电磁阀。
轴流风机与覆膜铝带平行安装时两个轴流风机吹到覆膜铝带上的风容易相互干涉,影响散热效果,现改成倾斜安装,两个轴流风机向同一个方向吹风,冷却效果好。
横流风机能够形成稳定的风幕,风幕覆盖整个覆膜铝带的宽度,使覆膜铝带散热均匀,减小温差对覆膜铝带的影响。
一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器的翅片面积依次增大,使横流风机的出风口吹出的空气温度依次降低,因为在同样的风量下,空气流过的翅片面积越大温度降的越低。通过温度逐渐降低的冷风对覆膜铝带进行降温,而覆膜铝带的温度也是逐步减低的,实现了各冷风装置与覆膜铝带之间保持恒定的温差,保证了降温效果,实现快速降温。
电磁阀可以单独控制一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置的开关,根据不同的使用要求开启相关的冷风装置,实现节能。
通过轴流风机初步降温,轴流风机吹的风是室温,室温与烘箱出来的覆膜铝带的温差相对较小,可以避免温差较大造成覆膜起皱,然后通过一级冷风装置向覆膜铝带吹低于环境温度的冷风进行降温,通过二级冷风装置吹比一级冷风装置温度低的冷风进行降温,通过三级冷风装置吹比二级冷风装置温度低的冷风进行降温,实现快速降温,同时不再需要原来的水冷降温,节约场地。通过红外测温传感器检测覆膜铝带的温度,从而控制变频压缩机和冷水塔,保持恒定的降温效果。由于冬天和夏天存在较大的温差,当三级冷风装置前的红外测温传感器检测到的温度已经达到所需温度时,关闭与三级蒸发器连接的电磁阀,降低能耗。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的覆膜机阶梯式冷却装置结构紧凑、冷却效果稳定、对室内温度影响小、冷却迅速、能耗低、适用于高速覆膜机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,覆膜机阶梯式冷却装置,包括对称安装在铝带1上下两侧,并且依次安装的轴流风机2、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置,以及变频压缩机和冷水塔;所述轴流风机2安装在烘箱11的出口处,所述一级冷风装置包括横流风机3、一级蒸发器41、吹风管5和一级进气管61,所述吹风管5安装在横流风机3的出风口,所述一级进气管61安装在横流风机3的进气口,所述一级蒸发器41安装在一级进气管61中,所述二级冷风装置和三级冷风装置的结构均与一级冷风装置的结构一致,二级冷风装置的二级进气管62中安装的是二级蒸发器42,所述三级冷风装置的三级进气管63中安装的是三级蒸发器43,所述一级蒸发器41、二级蒸发器42和三级蒸发器43的翅片面积依次增大;所述一级蒸发器41、二级蒸发器42和三级蒸发器43均分别与膨胀阀连接,膨胀阀均与板式换热器的制冷管连接,并且膨胀阀与板式换热器之间均装有电磁阀,板式换热器的冷水管与冷水塔连接,所述变频压缩机分别与一级蒸发器41、二级蒸发器42、三级蒸发器43和板式换热器的制冷管连接。
轴流风机2设有四个,铝带1上下各两个依次安装。轴流风机2倾斜安装,轴流风机2的风吹向烘箱11,轴流风机2与铝带1的夹角为15-35°。
还包括红外测温传感器7,红外测温传感器7用于检测铝带1的温度,所述红外测温传感器7依次安装在轴流风机2、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置之间,以及三级冷风装置的后方。
轴流风机2与覆膜铝带1平行安装时两个轴流风机2吹到覆膜铝带1上的风容易相互干涉,影响散热效果,现改成倾斜安装,两个轴流风机2向同一个方向吹风,冷却效果好。
横流风机3能够形成稳定的风幕,风幕覆盖整个覆膜铝带1的宽度,使覆膜铝带1散热均匀,减小温差对覆膜铝带1的影响。
一级蒸发器41、二级蒸发器42和三级蒸发器43的翅片面积依次增大,使横流风机3的出风口吹出的空气温度依次降低,因为在同样的风量下,空气流过的翅片面积越大温度降的越低。通过温度逐渐降低的冷风对覆膜铝带1进行降温,而覆膜铝带1的温度也是逐步减低的,实现了各冷风装置与覆膜铝带1之间保持恒定的温差,保证了降温效果,实现快速降温。
通过轴流风机2初步降温,轴流风机2吹的风是室温,室温与烘箱11出来的覆膜铝带1的温差相对较小,可以避免温差较大造成覆膜起皱,然后通过一级冷风装置向覆膜铝带1吹低于环境温度的冷风进行降温,通过二级冷风装置吹比一级冷风装置温度低的冷风进行降温,通过三级冷风装置吹比二级冷风装置温度低的冷风进行降温,实现快速降温,同时不再需要原来的水冷降温,节约场地。通过红外测温传感器7检测覆膜铝带1的温度,从而控制变频压缩机和冷水塔,保持恒定的降温效果。由于冬天和夏天存在较大的温差,当三级冷风装置前的红外测温传感器7检测到的温度已经达到所需温度时,关闭与三级蒸发器43连接的电磁阀,降低能耗。
Claims (5)
1.覆膜机阶梯式冷却装置,其特征在于,包括对称安装在铝带(1)上下两侧,并且依次安装的轴流风机(2)、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置,以及变频压缩机和冷水塔;所述轴流风机(2)安装在烘箱(11)的出口处,所述一级冷风装置包括横流风机(3)、一级蒸发器(41)、吹风管(5)和一级进气管(61),所述吹风管(5)安装在横流风机(3)的出风口,所述一级进气管(61)安装在横流风机(3)的进气口,所述一级蒸发器(41)安装在一级进气管(61)中;所述二级冷风装置和三级冷风装置的结构均与一级冷风装置的结构一致,二级冷风装置的二级进气管(62)中安装的是二级蒸发器(42),所述三级冷风装置的三级进气管(63)中安装的是三级蒸发器(43),所述一级蒸发器(41)、二级蒸发器(42)和三级蒸发器(43)的翅片面积依次增大,所述一级蒸发器(41)、二级蒸发器(42)和三级蒸发器(43)均分别与膨胀阀连接,所述膨胀阀均与板式换热器的制冷管连接,所述板式换热器的冷水管与冷水塔连接,所述变频压缩机分别与一级蒸发器(41)、二级蒸发器(42)、三级蒸发器(43)和板式换热器的制冷管连接。
2.根据权利要求1所述的覆膜机阶梯式冷却装置,其特征在于,所述轴流风机(2)倾斜安装,轴流风机(2)的风吹向烘箱(11),轴流风机(2)与铝带(1)的夹角为15-35°。
3.根据权利要求2所述的覆膜机阶梯式冷却装置,其特征在于,所述轴流风机(2)设有四个,铝带(1)上下各两个依次安装。
4.根据权利要求1至3任一项所述的覆膜机阶梯式冷却装置,其特征在于,还包括红外测温传感器(7),红外测温传感器(7)用于检测铝带(1)的温度,所述红外测温传感器(7)依次安装在轴流风机(2)、一级冷风装置、二级冷风装置和三级冷风装置之间,以及三级冷风装置的后方。
5.根据权利要求4所述的覆膜机阶梯式冷却装置,其特征在于,所述膨胀阀与板式换热器之间均装有电磁阀。
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