CN207162699U - 一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉 - Google Patents
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Abstract
一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,包括机体、设置在机体内的采暖水路及生活水路;所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵、燃烧换热器、采暖出水接头E;所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器、生活热水出水接头D;所述板式换热器内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道,所述水泵、燃烧换热器、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路;所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。本实用新型燃气暖浴两用炉具有高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉。
背景技术
燃气壁挂炉在中国已有20年的发展历史,已慢慢被消费者认知和接受,逐渐成为舒适家居的一份子。但现有市场上95%的壁挂炉是大气式燃烧的普通壁挂炉,配置的是单速风机,过剩空气系数大,导致能效低、排放大,尤其在部分负荷条件下工作时,能效只能达到85%左右。另外运行噪音大、故障率高、环境适应性差,是停留于中低端档次的产品,离舒适节能环保的时代主题还有很大的一段距离,而在欧美等发达国家,普通大气式燃烧的壁挂炉早已经被市场淘汰。
中国壁挂炉行业急需技术的突破和升级,带来产业更高层次的发展。有基于此,引进了Quantum全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,该壁挂炉具有的高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点,填补了壁挂炉高端产品的空白。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述旧有技术存在的不足,而提供一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,该燃气暖浴两用炉具有高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,包括机体、设置在机体内的采暖水路及生活水路;
所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵、燃烧换热器、采暖出水接头E;
所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器、生活热水出水接头D;
所述板式换热器内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道,所述水泵、燃烧换热器、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路;所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。
所述机体内设置有三通切换阀,所述三通切换阀第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵进水端连通。
所述机体内设置有燃烧控制模块,所述燃烧控制模块包括依次连接安装的燃气进气接头C、燃气阀、风机、燃烧换热器、设置在机体上连通燃烧换热器的排烟口G及进气口H。
所述燃烧换热器内设置有燃烧器,所述燃烧换热器或燃烧器上设置有点火针。
所述水泵与采暖出水接头E之间设置有将分离空气排出的自动排气阀。
所述燃烧换热器连接有冷凝水排水接头F。
所述生活水进水接头B与板式换热器之间设置有水流传感器。
所述燃烧换热器与采暖出水接头E之间依次设置有安全泄压阀、压力传感器、出水温度传感器。
所述采暖出水接头E依次连接安装有外部采暖管道、散热设备、采暖回水接头A。
所述机体内设置有控制器,所述机体包括面壳、与面壳拼装的操作板,所述操作板上设置有操作按键及显示屏。
本实用新型有益效果如下:
排放低、节能,燃气暖浴两用炉配置的压力调节燃气阀、无级变速风机、不锈钢圆桶状360°燃烧器,不锈钢盘管燃烧换热器,依靠精确的控制技术及PID计算方法,燃气空气混合比可以控制在1~1.2之间,充分混合后,高效燃烧,CO排量小于80ppm,NOx的排放量小于30mg/kWh,烟气排放量比普通大气式壁挂炉减少30%,具有高效、节能、环保的特点,且大大优于行业其他全预混冷凝炉。
热效率高,热效率高可达到107%。
安全性高,本燃气暖浴两用炉为全封闭的设计结构,燃烧废气被强制排在室外,燃烧所需的空气在负压作用下,从室外吸入冷凝炉内,与用户的使用环境隔绝,杜绝了烟气泄漏到室内、用户中毒的隐患,安全系数大大提高。
燃气暖浴两用炉具有多重出水温度过热保护功能,当出水温度达到85℃时,锅炉强制减小负荷;水温达到90℃时,负荷被强制到最小;如果温度继续升高,达到105℃时,燃气暖浴两用炉将强制关闭燃气阀,防止燃气暖浴两用炉被损坏。
燃气暖浴两用炉具有烟气高温保护,在某些异常的情况下,如果烟气温度达到115℃,则燃气暖浴两用炉将强制关闭燃气阀,防止燃气暖浴两用炉被损坏。
燃气暖浴两用炉配有高灵敏火焰感应针,如果火焰变微弱、火焰电流减少,则燃气阀被关闭,停止燃气的供应,防止燃气不完全燃烧或者导致燃气泄漏。
通过上述改进的技术方案,此燃气暖浴两用炉具有高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点。
由于燃气暖浴两用炉的引进,丰富了国内全预混冷凝炉的产品线,及时满足了北京等一些地区对分户采暖锅炉的高效、低排放的要求。由于该全预混冷凝技术的引进,其高效率、低排放、高安全性、优异的性能,为行业设立了标杆,将有利于促进行业的技术开发和积累,促进行业更新换代。
附图说明
图1为本实用新型隐藏了面壳和操作板的内部结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构原理图。
图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-3,本全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,包括机体、设置在机体内的采暖水路及生活水路;
所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵2、燃烧换热器8、采暖出水接头E;
所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器15、生活热水出水接头D;
所述板式换热器15内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道,所述水泵2、燃烧换热器8、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路;所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。
燃烧换热器8为不锈钢盘管式燃烧换热器。
进一步地,所述机体内设置有三通切换阀3,所述三通切换阀3第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵2进水端连通。
进一步地,所述机体内设置有燃烧控制模块,所述燃烧控制模块包括依次连接安装的燃气进气接头C、燃气阀6、风机12、燃烧换热器8、设置在机体上连通燃烧换热器8的排烟口G及进气口H。
进一步地,所述燃烧换热器8内设置有燃烧器,所述燃烧换热器8或燃烧器上设置有点火针/感应针10。
进一步地,所述水泵2与采暖出水接头E之间设置有将分离空气排出的自动排气阀5。
进一步地,所述燃烧换热器8连接有冷凝水排水接头F。
进一步地,所述生活水进水接头B与板式换热器15之间设置有水流传感器1。
进一步地,所述燃烧换热器8与采暖出水接头E之间依次设置有安全泄压阀14、压力传感器16、出水温度传感器11,所述采暖出水接头E处设置有采暖水压表17。
进一步地,所述采暖出水接头E依次连接安装有外部采暖管道、散热设备、采暖回水接头A。
进一步地,所述机体内设置有控制器,所述机体包括面壳21、与面壳21拼装的操作板22,所述操作板22上设置有操作按键221及显示屏222。
燃气暖浴两用炉外形方正结实,造型简洁大气,面壳21由金属板和塑料操控板装配构成,金属面壳21为白色或者带闪光银的草绿色,塑料操控板为黑色。其中操控板具有6个操作按键221和一个液晶显示屏222。
燃气暖浴两用炉接上电源后即启动,控制器将自检,检测没有问题后燃气暖浴两用炉进入待机状态。
采暖水路工作:燃气暖浴两用炉接收到采暖信息后(温控器提供的开关信号或燃气暖浴两用炉本身检测的采暖水温度信号),水泵2工作,同时三通切换阀3将水路切换到采暖水路,采暖水路中产生水流,风机12开始转动。压力传感器16检测到水流信号后,点火针/感应针10开始放电点火,0.5s后燃气阀6通电打开,燃气和空气混合物首先进入风机12中进行混合、然后从燃烧器火孔中喷出被点燃。成功点着火后,控制器按PID计算和调节风机12转速及燃气量,将采暖水加热到目标温度,燃气暖浴两用炉进入正常工作过程。采暖信号结束后,燃气阀6关闭,之后风机12和水泵2依次关闭,进入待机状态。
采暖水路工作过程中,采暖系统的水通过采暖回水口A进入燃气暖浴两用炉,依次经过水泵2、燃烧换热器8、压力传感器16、采暖水出口E、外部采暖管道和散热设备,最后又通过采暖回水口A进入燃气暖浴两用炉内部被再次加热。即采暖水路内部的水处于封闭空间中,不断的被加热、冷却、循环流动。采暖水经过水泵2的时候,其中的空气成分将被分离出来,通过自动排气阀5排出系统。另外,当采暖水流经过燃烧换热器8时被加热,同时燃烧换热器8内部的燃气燃烧产生的高温烟气温度被降低冷却,产生冷凝水,聚集在燃烧换热器8的底部,再通过冷凝水排水接头F排放到燃气暖浴两用炉外部。
生活水路工作1:燃气暖浴两用炉在待机状态下,当用户开启水龙头后,生活水流经水流传感器1,燃气暖浴两用炉即接收到生活水信号后。此时三通切换阀3在初始位置,即生活水位置,不需要切换,水泵2和风机12开始工作,之后点火针/感应针10放电,0.5s后燃气阀6开启,燃气和空气混合物首先进入风机12中进行混合、然后从燃烧器火孔中喷出被点燃,控制器按PID计算和调节燃气量。
当采暖水流经燃烧换热器8时被加热,并不通过采暖出水接头E、而是进入板式换热器15中,之后又流经水泵2,进入燃烧换热器8被再次加热;同时生活冷水经过生活水进水接头B进入板式换热器15中,被高温的系统水加热到目标温度,再通过生活热水出水接头D进入用户的热水系统中,即该燃气暖浴两用炉的生活水是在板式换热器15中被高温水加热的,而不是由高温烟气加热。同时燃烧换热器8内部的燃气燃烧产生的高温烟气温度被降低冷却,产生冷凝水,聚集在燃烧换热器8的底部,再通过冷凝水排水接头F排放到燃气暖浴两用炉外部。
生活水信号结束后,燃气阀6关闭,之后风机12和水泵2依次关闭,进入待机状态。
生活水路工作2:燃气暖浴两用炉在采暖水工作状态下,由于燃气暖浴两用炉已经保持在风机12工作、燃气燃烧在进行的状态,因此接收到生活水信号后,不需要重新点火的程序,三通切换阀3将水路切换到内循环、即高温水循坏回路,水泵2持续工作,直接进入生活水的工作,控制器按PID计算和调节燃气量,控制水温。生活水工作结束后,三通切换阀3将水路切换回采暖水路,水泵2持续工作,直接切换到采暖水工作模式。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,包括机体、设置在机体内的采暖水路及生活水路;
所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵(2)、燃烧换热器(8)、采暖出水接头E;
所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器(15)、生活热水出水接头D;
所述板式换热器(15)内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道,所述水泵(2)、燃烧换热器(8)、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路;所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路;
所述机体内设置有三通切换阀(3),所述三通切换阀(3)第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵(2)进水端连通。
2.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述机体内设置有燃烧控制模块,所述燃烧控制模块包括依次连接安装的燃气进气接头C、燃气阀(6)、风机(12)、燃烧换热器(8)、设置在机体上连通燃烧换热器(8)的排烟口G及进气口H。
3.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述燃烧换热器(8)内设置有燃烧器,所述燃烧换热器(8)或燃烧器上设置有点火针(10)。
4.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述水泵(2)与采暖出水接头E之间设置有将分离空气排出的自动排气阀(5)。
5.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述燃烧换热器(8)连接有冷凝水排水接头F。
6.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述生活水进水接头B与板式换热器(15)之间设置有水流传感器(1)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述燃烧换热器(8)与采暖出水接头E之间依次设置有安全泄压阀(14)、压力传感器(16)、出水温度传感器(11)。
8.根据权利要求7所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述采暖出水接头E依次连接安装有外部采暖管道、散热设备、采暖回水接头A。
9.根据权利要求7所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉,其特征在于,所述机体内设置有控制器,所述机体包括面壳(21)、与面壳(21)拼装的操作板(22),所述操作板(22)上设置有操作按键(221)及显示屏(222)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109442756A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-03-08 | 成都前锋电子有限责任公司 | 一种装有进气稳压调节器的全预混凝式燃气采暖热水炉 |
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720257186.8U patent/CN207162699U/zh active Active
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