CN207151829U - 一种高效节能型酥糖生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能型酥糖生产线,包括干果炒锅、破碎机、熬制锅、成型组件以及切块组件,成型组件包括机架,机架上设置有传输装置,传输装置上设置有成型板,成型板的上方设置有多个滚筒,切块组件包括工作台面,工作台面与传输装置相连,工作台面的下方设置有转轴,转轴上设置有锯轮,工作台面的上方设置有悬臂支架,悬臂支架上设置有切块液压缸,切块液压缸的下端设置有切刀;熬制锅铰接于传输装置的上方;干果炒锅位于破碎机出料槽的下方,干果炒锅的底部通过螺旋输送管与熬制锅相连。通过将干果炒锅、破碎机、成型组件以及切块组件集成在一起,减小占地面积,在整个生产过程中,物料自动转移,自动化程度高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酥糖生产设备领域,具体涉及一种高效节能型酥糖生产线。
背景技术
酥糖是中国的传统食品,传统酥糖以饴糖为原料,并加入烘干后的芝麻、花生、核桃等,经过成型和切片而制成。现有的酥糖生产工艺步骤为:1、将花生、核桃、芝麻等添加料炒熟,然后切碎至合适的大小;2、熬糖浆;3、将添加料加入糖浆并搅拌均匀;4、将酥糖倒在平板上并利用滚筒压制成厚度、紧致度适中的糖饼;5、将糖饼切成小块即得到成品酥糖。现有技术中,步骤1采用炒锅和破碎机进行,步骤2和步骤3采用专门的熬制锅进行,步骤4和步骤5采用专门的成型切块机,采用多种设备,且相互分开,集成化程度较低,能耗大,增加了物料转移难度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成化程度高、生产效率高的高效节能型酥糖生产线。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效节能型酥糖生产线,包括干果炒锅、破碎机、熬制锅、成型组件以及切块组件,
所述成型组件包括机架,所述机架上设置有传输装置,所述传输装置上设置有水平的成型板,所述成型板的两侧边设置有限位板,且成型板的上方设置有多个滚筒,所述滚筒的两端通过转轴安装于机架,相邻两滚筒之间通过传动链或者皮带相连,且其中一个滚筒连接有驱动电机,在传输装置的传输方向上,滚筒到成型板之间的距离依次减小;
所述切块组件包括工作台面,所述工作台面的进料端与传输装置的出料端相连,且工作台面的上表面与成型板的上表面位于同一水平面,工作台面的下方设置有转轴,所述转轴上设置有多个均匀分布的锯轮,锯轮的边缘设置有锯齿,锯轮的上部穿过工作台面,转轴的一端连接有切割电机;工作台面的上方设置有悬臂支架,所述悬臂支架上设置有竖直的切块液压缸,切块液压缸的下端设置有横杆,所述横杆的下表面设置有切刀,所述切刀下方的工作台面上设置有与切刀配合的切槽;
所述熬制锅铰接于传输装置进料端上方的机架上,熬制锅内设置有搅拌器,且熬制锅的外侧壁与机架之间设置有出糖液压缸;
干果炒锅和破碎机设置于传输装置旁,且干果炒锅位于破碎机出料槽的下方,干果炒锅的底部设置有出料管,所述出料管通过螺旋输送管与熬制锅相连。
进一步地,所述工作台面的出料端设置有倾斜的筛网,筛网的上端与工作台面相连,下端与储料箱相通;所述筛网的下方设置有接料槽,上方设置有第一冷却风机。
进一步地,所述传输装置包括传输电机、主动辊、从动辊和传输带,所述传输电机通过皮带与主动辊相连,所述主动辊和从动辊通过传输带相连。
进一步地,所述成型板为覆盖传输带表面并与传输带连为一体的弹性板,成型板的两侧边缘设置有滑槽,限位板的下端位于滑槽中并与滑槽滑动配合,上端与机架固定连接。
进一步地,工作台面于传输装置连接处的上方设置有第二冷却风机。
本实用新型的有益效果是:通过将干果炒锅、破碎机、成型组件以及切块组件集成在一起,减小占地面积,在整个生产过程中,物料自动转移,自动化程度高,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是图1中的B向示意图。
图3是图1中A-A的剖视示意图。
附图标记:1—干果炒锅;2—破碎机;3—熬制锅;4—机架;5—成型板;6—限位板;7—滚筒;8—驱动电机;9—工作台面;10—转轴;11—锯轮;12—切割电机;13—悬臂支架;14—切块液压缸;15—横杆;16—切刀;17—切槽;18—出糖液压缸;19—搅拌器;20—螺旋输送管;21—筛网;22—接料槽;23—储料箱;24—第一冷却风机;25—传输电机;26—主动辊;27—从动辊;28—传输带;29—第二冷却风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种高效节能型酥糖生产线,包括干果炒锅1、破碎机2、熬制锅3、成型组件以及切块组件。
所述成型组件包括机架4,所述机架4上设置有传输装置,所述传输装置上设置有水平的成型板5,成型板5采用无毒材质,可通过涂抹一层油避免粘糖。所述成型板5的两侧边设置有限位板6,避免糖浆流至限位板6外。且成型板5的上方设置有多个滚筒7,所述滚筒7的两端通过转轴安装于机架4,相邻两滚筒7之间通过传动链或者皮带相连,且其中一个滚筒7连接有驱动电机8,驱动电机8带动各个滚筒7转动,将糖浆压成糖饼。在传输装置的传输方向上,滚筒7到成型板5之间的距离依次减小,使糖饼逐渐成型,保证糖饼的厚度均匀,紧致程度适中,且能够摊满成型板5,经过后续切割后得到大小基本一致的糖块。
所述切块组件包括工作台面9,所述工作台面9的进料端与传输装置的出料端相连,工作台面9端面与成型板5接触即可,且工作台面9的上表面与成型板5的上表面位于同一水平面,保证糖饼能够顺利运动至工作台面9上。工作台面9的下方设置有转轴10,所述转轴10上设置有多个均匀分布的锯轮11,锯轮11的边缘设置有锯齿,锯轮11的厚度越小越好,可在1mm至2mm,相邻两锯轮11之间的距离为糖块的长度,工作台面9上设置有切割槽,锯轮11的上部通过切割槽穿过工作台面9,保证能够将糖饼彻底切开成为多根糖条。转轴10的一端连接有切割电机12,用于带动转轴10转动。工作台面9的上方设置有悬臂支架13,所述悬臂支架13上设置有竖直的切块液压缸14,切块液压缸14的下端设置有横杆15,所述横杆15的下表面设置有切刀16,切块液压缸14推动横杆15和切刀16向下运动,将糖条切成糖块,通过控制切块液压缸14的运动频率和糖条的移动速度,可控制糖块的宽度。所述切刀16下方的工作台面9上设置有与切刀16配合的切槽17,避免切刀16的刀刃损坏,保证糖条被彻底切断。
所述熬制锅3铰接于传输装置进料端上方的机架4上,熬制锅3的锅体采用现有技术,熬制锅3内设置有搅拌器19,用于将干果和糖浆搅拌均匀,且熬制锅3的外侧壁与机架4之间设置有出糖液压缸18,糖浆熬制好后,出糖液压缸18推动熬制锅3转动,熬制锅3内的糖浆流动至成型板5上。
干果炒锅1和破碎机2设置于传输装置旁,且干果炒锅1位于破碎机2出料槽的下方,干果炒锅1的底部设置有出料管,出料管上设置有固体物料阀门,所述出料管通过螺旋输送管20与熬制锅3相连。螺旋输送管20由电动马达、减速机、壳体、螺旋主轴、掉轴承、注油润滑系统等配件构成,为现有技术。
本装置的工作过程为:将需要添加的干果如花生、核桃、芝麻等晒干,人工加入破碎机2,破碎机2将干果破碎成大小合适的颗粒,干果颗粒通过出料槽进入干果炒锅1,干果颗粒在干果炒锅1被炒熟后,通过螺旋输送管20进入熬制锅3,在上述破碎的同时,将糖浆原料加入熬制锅3,加热使原料融化,干果颗粒与糖浆在搅拌器19的作用下均匀混合,糖浆熬制好后,启动出糖液压缸18,熬制锅3转动,糖浆流动至成型板5上,糖浆的流动性差,集中在成型板5的中间位置,传输装置带动成型板5缓慢移动,糖浆经过多个滚筒7后逐渐摊薄,最后摊满成型板5,且温度逐渐降低,再在后面的滚筒7滚压下成型为具有一定厚度的糖饼。糖饼的厚度与最后一个滚筒7与成型板5之间的距离一致,可根据需要进行调节。当糖饼运动至传输装置的出料端时,糖饼在滚筒7的驱动下脱离成型板5并运动至工作台面9上,启动切割电机12,锯轮11转动并将糖饼切割成为多根宽度一致的糖条,糖条运动至切刀16下方时,启动切块液压缸14,切块液压缸14推动切刀16向下运动,将糖条切割成糖块,糖块冷却后即可包装。
在切割糖饼时会产生细碎的糖渣,如果与糖块混合包装会影响产品的质量和口碑,因此,所述工作台面9的出料端设置有倾斜的筛网21,筛网21的上端与工作台面9相连,下端与储料箱23相通;所述筛网21的下方设置有接料槽22,上方设置有第一冷却风机24。糖块通过筛网21运动至储料箱23存储,并在第一冷却风机24的作用下彻底冷却,糖块中的糖渣通过筛网21的网孔落入接料槽22,可重新加入糖浆重新利用,避免浪费。
进一步地,所述传输装置包括传输电机25、主动辊26、从动辊27和传输带28,所述传输电机25通过皮带与主动辊26相连,所述主动辊26和从动辊27通过传输带28相连。所述成型板5为覆盖传输带28表面并与传输带28连为一体的弹性板,成型板5的两侧边缘设置有滑槽,限位板6的下端位于滑槽中并与滑槽滑动配合,上端与机架4固定连接。成型板5能够随着传输带28同步运动,限位板6保持静止,可实现连续滚压成型和切块,有利于提高工作效率。
工作台面9于传输装置连接处的上方设置有第二冷却风机29,为了避免切割时糖饼较软而导致变形,可开启第二冷却风机29,使糖饼冷却至一定的温度后再进行切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效节能型酥糖生产线,包括干果炒锅(1)、破碎机(2)、熬制锅(3)、成型组件以及切块组件,其特征在于:
所述成型组件包括机架(4),所述机架(4)上设置有传输装置,所述传输装置上设置有水平的成型板(5),所述成型板(5)的两侧边设置有限位板(6),且成型板(5)的上方设置有多个滚筒(7),所述滚筒(7)的两端通过转轴安装于机架(4),相邻两滚筒(7)之间通过传动链或者皮带相连,且其中一个滚筒(7)连接有驱动电机(8),在传输装置的传输方向上,滚筒(7)到成型板(5)之间的距离依次减小;
所述切块组件包括工作台面(9),所述工作台面(9)的进料端与传输装置的出料端相连,且工作台面(9)的上表面与成型板(5)的上表面位于同一水平面,工作台面(9)的下方设置有转轴(10),所述转轴(10)上设置有多个均匀分布的锯轮(11),锯轮(11)的边缘设置有锯齿,锯轮(11)的上部穿过工作台面(9),转轴(10)的一端连接有切割电机(12);工作台面(9)的上方设置有悬臂支架(13),所述悬臂支架(13)上设置有竖直的切块液压缸(14),切块液压缸(14)的下端设置有横杆(15),所述横杆(15)的下表面设置有切刀(16),所述切刀(16)下方的工作台面(9)上设置有与切刀(16)配合的切槽(17);
所述熬制锅(3)铰接于传输装置进料端上方的机架(4)上,熬制锅(3)内设置有搅拌器(19),且熬制锅(3)的外侧壁与机架(4)之间设置有出糖液压缸(18);
干果炒锅(1)和破碎机(2)设置于传输装置旁,且干果炒锅(1)位于破碎机(2)出料槽的下方,干果炒锅(1)的底部设置有出料管,所述出料管通过螺旋输送管(20)与熬制锅(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型酥糖生产线,其特征在于:所述工作台面(9)的出料端设置有倾斜的筛网(21),筛网(21)的上端与工作台面(9)相连,下端与储料箱(23)相通;所述筛网(21)的下方设置有接料槽(22),上方设置有第一冷却风机(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型酥糖生产线,其特征在于:所述传输装置包括传输电机(25)、主动辊(26)、从动辊(27)和传输带(28),所述传输电机(25)通过皮带与主动辊(26)相连,所述主动辊(26)和从动辊(27)通过传输带(28)相连。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型酥糖生产线,其特征在于:所述成型板(5)为覆盖传输带(28)表面并与传输带(28)连为一体的弹性板,成型板(5)的两侧边缘设置有滑槽,限位板(6)的下端位于滑槽中并与滑槽滑动配合,上端与机架(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型酥糖生产线,其特征在于:工作台面(9)于传输装置连接处的上方设置有第二冷却风机(29)。
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