CN207139719U - 一种车灯组装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车灯组装工作台，其特征在于：包括机架、工作台、照明灯、螺丝刀放置机构及插线板；所述螺丝刀放置机构包括立柱、套环及螺丝刀安装环，所述套环滑动安装于所述立柱上，立柱的底部固定安装于所述工作台上，且立柱垂直于所述工作台设置，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连，所述套环经所述弹簧滑动设置于所述立柱上，所述螺丝刀安装环经一连接机构与所述套环相连，且所述螺丝刀安装环内设有一安装位，所述安装位内放置有一螺丝刀，所述螺丝刀垂直于所述工作台设置，且所述螺丝刀经电线与所述插线板相连。本实用新型提高了产品的组装效率及组装质量。

Description

一种车灯组装工作台

技术领域

本实用新型涉及一种车灯组装设备，尤其涉及一种车灯组装工作台。

背景技术

车灯就是指车辆上的灯具，车灯主要起照明和信号作用。在车灯各个部件生产完成之后，需要利用螺丝进行锁紧固定。在现有技术中，操作人员一般是手持电动螺丝刀对螺丝进行锁紧固定。但是，电动螺丝刀比较重，操作人员长时间手持电动螺丝刀容易疲劳，容易影响螺丝锁紧质量，同时，手持电动螺丝刀，其锁紧角度不固定，完全由操作人员手动调节，这样也容易造成锁紧不牢固的问题。其中，有些情况下，会直接将电动螺丝刀吊起来，操作人员直接抓取吊装的电动螺丝刀进行锁紧工作，但是，这样在使用时，极易撞到操作人员的头部，安全性差，而且锁紧角度也不固定，容易造成锁紧不牢固的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种车灯组装工作台，通过使用该结构，提高了车灯的组装效率，降低了操作人员的劳动强度，提高了操作人员操作的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车灯组装工作台，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的照明灯及螺丝刀放置机构，所述工作台后侧的顶面上设有一支架，所述照明灯安装于所述支架的顶部，所述支架的侧部还设有一插线板；所述螺丝刀放置机构包括立柱、套环及螺丝刀安装环，所述套环滑动安装于所述立柱上，所述立柱的底部固定安装于所述工作台上，且所述立柱垂直于所述工作台设置，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连，所述套环经所述弹簧滑动设置于所述立柱上，所述螺丝刀安装环经一连接机构与所述套环相连，且所述螺丝刀安装环内设有一安装位，所述安装位内放置有一螺丝刀，所述螺丝刀垂直于所述工作台设置，且所述螺丝刀经电线与所述插线板相连。

上述技术方案中，所述连接装置包括依次连接的第一连接板、第二连接板及第三连接板，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。

上述技术方案中，所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

上述技术方案中，所述第二连接板的内端经第一转轴与所述第一连接板的外端转动相连，所述第一连接板的外端顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述第一转轴的旁侧，所述第一转轴上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述限位螺栓相连，另一端与所述第二连接板的内端侧壁相连；所述第三连接板的内端经第二转轴与第二连接板的外端转动相连。

上述技术方案中，所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。

上述技术方案中，所述立柱底部设有安装座，所述安装座的直径大于所述立柱的直径，所述立柱底部固定于所述安装座上，所述安装座经螺栓安装于所述工作台上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在机架上设置工作台，可以用于产品的放置，然后在机架上设置照明灯，这样便于提高产品组装的光线，保证组装的便利性，同时设置螺丝刀放置机构及插线板，螺丝刀能够直接放置在螺丝刀放置机构内，并与插线板电连接，这样在使用时，操作人员直接能够抓取螺丝刀对产品进行锁紧作业，能够提高操作人员的工作效率及工作质量，同时无需直接手持螺丝刀，能够降低操作人员劳动强度；

2.本实用新型中通过设置螺丝刀安装环，在螺丝刀安装环内设置安装位，这样能够直接将电动螺丝刀放置于安装位内，由螺丝刀安装环对螺丝刀进行限位，然后螺丝刀安装环通过第一、第二、第三连接板能够在立柱上上下移动，这样能够保证螺丝刀一直保持垂直状态，能够保证对螺丝的锁紧质量，同时，通过弹簧拉住套环，这样在不使用时，弹簧会拉动套环及螺丝刀安装环上移，远离操作人员，保证操作人员的安全性，同时，在使用时，操作人员只需要用一点点的力度就可以克服弹簧的拉力，带动螺丝刀安装环向下，便于螺丝的锁紧，提高螺丝锁紧的便利性，减少操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(螺丝刀未画出)；

图2是本实用新型实施例一中螺丝刀放置机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中螺丝刀安装之后的螺丝刀放置机构的结构示意图。

其中：1、机架；2、工作台；3、照明灯；4、支架；5、插线板；6、立柱；7、套环；8、螺丝刀安装环；9、固定环；10、弹簧；11、安装位；12、螺丝刀；13、第一连接板；14、第二连接板；15、第三连接板；16、第一转轴；17、限位螺栓；18、第一复位弹簧；19、第二转轴；20、安装座；21、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种车灯组装工作台，包括机架1、设置于机架1上的工作台2、设置于工作台2上的照明灯3及螺丝刀放置机构，所述工作台2后侧的顶面上设有一支架4，所述照明灯3安装于所述支架4的顶部，所述支架4的侧部还设有一插线板5；所述螺丝刀放置机构包括立柱6、套环7及螺丝刀安装环8，所述套环7滑动安装于所述立柱6上，所述立柱6的底部固定安装于所述工作台2上，且所述立柱6垂直于所述工作台2设置，所述立柱6的顶部设有一固定环9，所述固定环9固定安装于所述立柱6上，所述立柱6上套设有一弹簧10，所述弹簧10的顶部与所述固定环9相连，底部与所述套环7相连，所述套环7经所述弹簧10滑动设置于所述立柱6上，所述螺丝刀安装环8经一连接机构与所述套环7相连，且所述螺丝刀安装环8内设有一安装位11，所述安装位11内放置有一螺丝刀12，所述螺丝刀12垂直于所述工作台2设置，且所述螺丝刀2经电线与所述插线板5相连。

在本实施例中，螺丝刀为电动螺丝刀，在不使用时，可以将螺丝刀取下储藏，防止丢失。在需要使用时，直接将螺丝刀直接放置到螺丝刀安装环内，然后利用电线与拆线板连接，给螺丝刀通电，打开照明灯，然后操作人员即可将产品放置到工作台上，利用螺丝刀对产品进行螺丝锁紧组装。其中，螺丝刀安装环与立柱平行设置，也就是螺丝刀也与立柱平行设置，立柱及螺丝刀均垂直于工作台设置，这样操作人员在使用螺丝刀时，螺丝刀会沿着竖直方向进行上下移动，这样能保证螺丝刀对螺丝组装的牢固性，防止螺丝刀与螺丝呈一定角度的组装，保证螺丝的锁紧质量。由于弹簧的存在，在不使用时，弹簧的恢复力会带动套环、螺丝刀安装环及螺丝刀上升，这样能够远离工作台，防止撞伤操作人员，使用时，操作人员只需要稍微用力将螺丝刀下拉，即可克服弹簧的弹力，带动螺丝刀下降，对产品进行螺丝锁紧固定。

参见图1～3所示，所述连接装置包括依次连接的第一连接板13、第二连接板14及第三连接板15，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。

其中，通过三块连接板的设置，而且依次转动相连，这样螺丝刀在使用时，能够远离立柱比较远，同时，在不使用时，3块连接板可以靠近收纳，这样螺丝刀可以收纳到靠近立柱，这样能够减少空间的占用，防止对操作人员撞伤。

参见图1～3所示，所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

所述第二连接板14的内端经第一转轴16与所述第一连接板13的外端转动相连，所述第一连接板13的外端顶面上设有一限位螺栓17，所述限位螺栓17设置于所述第一转轴16的旁侧，所述第一转轴16上套设有第一复位弹簧18，所述第一复位弹簧18的一端与所述限位螺栓17相连，另一端与所述第二连接板14的内端侧壁相连；所述第三连接板15的内端经第二转轴19与第二连接板14的外端转动相连。

通过第一复位弹簧的设置，在不使用时，第一复位弹簧会将第二连接板拉动靠近第一连接板，也就是使第一连接板与第二连接板之间的夹角比较小，这样能够减少空间的占用。当使用时，操作人员稍微用力，即可拉动第二连接板围绕着第一转轴转动，使第一连接板与第二连接板之间的角度增大，这样能够使螺丝刀远离立柱。如果松开螺丝刀安装环，这样第一复位弹簧的回复力就会带动第二连接板靠近第一连接板，这样能够实现自动收纳工作，减少空间的占用，防止撞伤操作人员。

参见图1～3所示，所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。

参见图1～3所示，所述立柱6底部设有安装座20，所述安装座20的直径大于所述立柱6的直径，所述立柱6底部固定于所述安装座20上，所述安装座20经螺栓21安装于所述工作台2上。通过安装座的设置，这样能够增大与工作台的接触面积，保证立柱安装的牢固性。

Claims (6)

1.一种车灯组装工作台，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的照明灯及螺丝刀放置机构，所述工作台后侧的顶面上设有一支架，所述照明灯安装于所述支架的顶部，所述支架的侧部还设有一插线板；所述螺丝刀放置机构包括立柱、套环及螺丝刀安装环，所述套环滑动安装于所述立柱上，所述立柱的底部固定安装于所述工作台上，且所述立柱垂直于所述工作台设置，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连，所述套环经所述弹簧滑动设置于所述立柱上，所述螺丝刀安装环经一连接机构与所述套环相连，且所述螺丝刀安装环内设有一安装位，所述安装位内放置有一螺丝刀，所述螺丝刀垂直于所述工作台设置，且所述螺丝刀经电线与所述插线板相连。

2.根据权利要求1所述的车灯组装工作台，其特征在于：所述连接装置包括依次连接的第一连接板、第二连接板及第三连接板，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。

3.根据权利要求2所述的车灯组装工作台，其特征在于：所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

4.根据权利要求2所述的车灯组装工作台，其特征在于：所述第二连接板的内端经第一转轴与所述第一连接板的外端转动相连，所述第一连接板的外端顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述第一转轴的旁侧，所述第一转轴上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述限位螺栓相连，另一端与所述第二连接板的内端侧壁相连；所述第三连接板的内端经第二转轴与第二连接板的外端转动相连。

5.根据权利要求2所述的车灯组装工作台，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。

6.根据权利要求1所述的车灯组装工作台，其特征在于：所述立柱底部设有安装座，所述安装座的直径大于所述立柱的直径，所述立柱底部固定于所述安装座上，所述安装座经螺栓安装于所述工作台上。