CN207119922U - 定子焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子焊接台，旨在提供一种具有能够方便操作人员完成人工补焊或高精度焊接的优点的定子焊接台，其技术方案要点是包括机体，所述机体上设有焊机，焊机与机体之间设有用于改变焊机位置的移动件，机体上还设有用于定位定子的夹持件，夹持件包括固定在机体上的夹持座和至少两根平行设置在夹持座上的夹辊，夹辊转动连接在夹持座上，定子侧面与夹辊抵触。焊接不同的焊缝位置时，工人无需像传统焊接方式一般扭转身体、改变视角，只需转动夹辊，夹辊带动待焊接的定子转动，将焊缝调整至便于焊接的位置，以便操作人员完成人工补焊的目的。

Description

定子焊接台

技术领域

本实用新型涉及定子焊接设备领域，特别涉及一种定子焊接台。

背景技术

定子是电动机中静止不动的部分，定子通常由铁心、线圈、骨架、引线、拉簧等组成。定子上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，定子的主要作用是产生旋转磁场，转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生或输出电流。

转子一般由若干片硅钢片堆叠成一体，然后焊接而成，因此操作人员在堆叠完成后还要对转子进行焊接操作。

目前，公开号为CN105689846A的中国专利公开了一种电机定子扭焊机，它包括台架、设置于台架上的支撑架，所述支撑架底端设置有模具座和可以在模具座上周向转动的定位芯轴以及作用于定位芯轴使定位芯轴扭动的扭动装置，所述支撑架上设置有使安装在定位芯轴上的斜槽定子进行压紧固定的压紧固定装置、使焊枪上下斜形移动斜行装置、驱动斜行装置斜行的驱动装置以及设置在斜行装置上的焊枪。

这种电机定子扭焊机虽然能够实现斜槽电机定子的自动焊接，且具有较高的定位精度和生产效率，但是当定子需要补焊或重新焊接时，一般通过人工完成焊接，或需要高精度进行焊接时，也一般由人工完成焊接，使用这种扭焊机不方便操作人员完成补焊或高精度焊接操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定子焊接台，能够方便操作人员完成人工补焊。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子焊接台，包括机体，所述机体上设有焊机，焊机与机体之间设有用于改变焊机位置的移动件，机体上还设有用于定位定子的夹持件，夹持件包括固定在机体上的夹持座和至少两根平行设置在夹持座上的夹辊，夹辊转动连接在夹持座上，定子侧面与夹辊抵触。

通过采用上述技术方案，需要焊接定子时，将定子放置于夹持件上，此时定子的中心轴线与地面之间的相对位置不变，便于工人对焊缝位置进行焊接；若要焊接不同的焊缝位置时，工人无需像传统焊接方式一般扭转身体、改变视角，只需转动夹辊，夹辊带动待焊接的定子转动，将焊缝调整至便于焊接的位置，以便操作人员完成人工补焊的目的。

进一步设置：所述夹持座上设有弧线形状的夹持槽，夹辊位于夹持槽的两侧并沿着定子的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，夹持槽用于与定子的圆弧表面相贴合，使定子与夹持座之间贴合紧密。

进一步设置：所述焊机包括机座，机体包括沿定子长度方向上设有滑轨，机座上对应滑轨设有若干个滑轮。

通过采用上述技术方案，焊机运动时，焊机的运动路线被滑轨限定，只能为直线型运动，不易发生偏差，起到提高焊接精准度的效果，便于达到人工补焊的高精度要求。

进一步设置：所述机座上设有用于将机座锁紧在滑轨上的锁紧件，锁紧件包括滑动连接在机座上的锁紧齿条和用于驱动锁紧齿条滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，当机座运行到预期位置后，启动驱动件，使得驱动件带动齿条运动，令齿条抵触于滑轨上，增大齿条与滑轨之间的摩擦阻力，使机座不易与滑轨之间发生相对滑动。

进一步设置：所述驱动件包括转动连接在机体上的驱动齿轮，驱动齿轮与锁紧齿条啮合，驱动件还包括与驱动齿轮同轴心设置的驱动蜗轮和转动连接在机体上并与驱动蜗轮啮合的驱动蜗杆。

通过采用上述技术方案，驱动蜗杆为主动件，带动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动驱动齿轮，驱动齿轮带动与之啮合的驱动齿条直线运动，控制驱动齿条抵触或脱离滑轨。

进一步设置：所述锁紧齿条与滑轨抵触的一端设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫既能够起到增大摩擦阻力的作用，又能够起到减小锁紧齿条与滑轨之间刚性冲击的效果。

进一步设置：所述焊机还包括固定在机座上的立杆和固定在立杆上的焊枪，焊枪对应定子的焊缝设置。

通过采用上述技术方案，焊枪用于焊接焊缝，立杆将焊枪伸至定子的焊缝处，便于对定子进行焊接加工。

进一步设置：所述焊枪与立杆之间设有用于调节焊枪高度的调节件，调节件包括滑动连接在立杆上的调节杆和固定在调节杆上的调节齿条，立杆上还转动连接有调节齿轮，调节齿轮与调节齿条啮合。

通过采用上述技术方案，若遇到不同大小的定子，或者需要焊接不同高度的焊缝，能够通过调节件调节焊枪高度，以便进行焊接加工。

进一步设置：所述立杆上还设有用于锁紧调节杆的锁紧箍，锁紧箍通过螺纹连接在锁紧箍上的调节螺栓进行调节。

通过采用上述技术方案，当调节杆被调整至预期高度时，将锁紧箍夹紧调节杆，使得调节杆不易发生晃动或松脱的情况。

作为优选，所述调节齿轮和调节螺栓末端均固定有用于方便旋转的调节钮。

通过采用上述技术方案，在实际操作过程中，能够便于转动调节齿轮或调节螺栓，达到省力的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需工人扭转身体对待焊接定子进行焊接加工，减少了工人因为视角问题产生的焊接不精准的情况。

附图说明

图1是实施例1中用于体现焊接台整体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现锁紧件的结构示意图；

图3是实施例1中图1的A部放大图用于体现调节件的结构。

图中，1、机体；2、焊机；3、移动件；4、夹持件；5、夹辊；6、夹持座；7、夹持槽；8、机座；9、滑轨；10、滑轮；11、锁紧件；12、锁紧齿条；13、驱动件；14、驱动齿轮；15、驱动蜗轮；16、驱动蜗杆；17、橡胶垫；18、立杆；19、焊枪；20、调节件；21、调节杆；22、调节齿条；23、调节齿轮；24、锁紧箍；25、调节螺栓；26、调节钮；27、定子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种定子焊接台，如图1所示，包括落在地面上的机体1，机体1包括用于放置定子27的板状部分、位于定子27一侧的滑轨9。

如图1所示，在滑轨9上设有焊机2，为了便于移动焊机2，在焊机2与机体1之间设置移动件3。移动件3设置为位于焊机2底部的滑轮10，焊机2上设有机座8，滑轮10即位于机座8上。滑轮10落在滑轨9上，起到便于推动焊机2的目的。

如图1和2所示，为了使焊机2在预期位置不易窜动，在焊机2底部还设有锁紧件11。锁紧件11包括固设于焊机2底部的电机，电机的输出轴上同轴连接有驱动蜗杆16，驱动蜗杆16处设有与之相啮合的驱动蜗轮15，其中，输出轴、驱动蜗杆16处于水平面上，驱动蜗轮15的中心轴线处于竖直面上，驱动蜗杆16的中心轴线处设有穿入焊机2底部的轴，轴伸入焊机2底部的一端与焊机2之间通过轴承相连，以便能够自由转动。在这根轴上还穿设有驱动齿轮14，驱动齿轮14位于驱动蜗轮15面向地面一侧。驱动齿轮14、驱动蜗轮15、驱动蜗杆16组成驱动件13。驱动齿轮14处还啮合有锁紧齿条12。锁紧齿条12的中心轴线位于水平面上，平行于滑轨9所在平面，且垂直于滑轨9的中心轴线，当锁紧齿条12被带动时，其一端能够抵触到滑轨9上。为了提高摩擦阻力，在锁紧齿条12能够抵触到滑轨9的一端上贴设有橡胶垫17。

为了限位锁紧齿条12，在锁紧齿条12背离地面的一侧引出有嵌入焊机2底部的嵌块，焊机2底部设有容纳嵌块的嵌槽。

如图1和3所示，在焊机2背离地面的一侧设有立杆18，立杆18呈“L”形，在立杆18背离地面的一端设有调节件20，调节件20背离立杆18的一端设有焊枪19。

如图1和3所示，调节件20包括与立杆18相连接的调节杆21，在立杆18靠近调节杆21的一端上固连有锁紧箍24，调节杆21穿过锁紧箍24，锁紧箍24设置为环形开口状，在锁紧箍24的开口处设有贯穿锁紧箍24两端的调节螺栓25，若需要限位调节杆21时，拧紧调节螺栓25即能够将锁紧箍24锁紧、限位调节杆21。在锁紧箍24面向地面一侧还延伸出一端箍状零件，箍状零件同样设置为环形开口，在环形开口处设有调节齿轮23，调节齿轮23与调节齿条22啮合，转动调节齿轮23，即能够实现调节齿条22的竖直往复运动。为了省力，在调节齿轮23和调节螺栓25的中心轴线处均设有调节钮26；调节齿轮23的调节钮26贯穿箍状零件的环形开口两端，以起到限位作用。

如图1所示，在机体1上还设有夹持件4，夹持件4包括固定于机体1上的夹持座6，夹持座6的中心位置处设有夹持槽7，夹持槽7的凹陷部分为圆弧形，以便贴合圆柱形的定子27。在夹持槽7的两侧平行于定子27的中心轴线的夹辊5，夹辊5至少设有两个，本实施例中采用两个。

在使用该设备时，先将定子27放置于夹持槽7上，转动定子27，使得定子27的焊缝位于预期位置；再推动焊机2，使焊机2带动焊枪19运动至需要焊接的位置。由于蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，故而锁紧件11只需在首次使用时，运转带动锁紧齿条12抵触于滑轨9上，后续无需再对锁紧件11进行操作。而橡胶垫17所产生的摩擦阻力用于降低焊机2滑蹿的可能性，但其摩擦阻力在外力作用下，所产生的阻碍小，不易影响正常的推动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种定子焊接台，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设有焊机（2），焊机（2）与机体（1）之间设有用于改变焊机（2）位置的移动件（3），机体（1）上还设有用于定位定子（27）的夹持件（4），夹持件（4）包括固定在机体（1）上的夹持座（6）和至少两根平行设置在夹持座（6）上的夹辊（5），夹辊（5）转动连接在夹持座（6）上，定子（27）侧面与夹辊（5）抵触。

2.根据权利要求1所述的定子焊接台，其特征在于：所述夹持座（6）上设有弧线形状的夹持槽（7），夹辊（5）位于夹持槽（7）的两侧并沿着定子（27）的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的定子焊接台，其特征在于：所述焊机（2）包括机座（8），机体（1）包括沿定子（27）长度方向上设有滑轨（9），机座（8）上对应滑轨（9）设有若干个滑轮（10）。

4.根据权利要求3所述的定子焊接台，其特征在于：所述机座（8）上设有用于将机座（8）锁紧在滑轨（9）上的锁紧件（11），锁紧件（11）包括滑动连接在机座（8）上的锁紧齿条（12）和用于驱动锁紧齿条（12）滑移的驱动件（13）。

5.根据权利要求4所述的定子焊接台，其特征在于：所述驱动件（13）包括转动连接在机体（1）上的驱动齿轮（14），驱动齿轮（14）与锁紧齿条（12）啮合，驱动件（13）还包括与驱动齿轮（14）同轴心设置的驱动蜗轮（15）和转动连接在机体（1）上并与驱动蜗轮（15）啮合的驱动蜗杆（16）。

6.根据权利要求5所述的定子焊接台，其特征在于：所述锁紧齿条（12）与滑轨（9）抵触的一端设有橡胶垫（17）。

7.根据权利要求3所述的定子焊接台，其特征在于：所述焊机（2）还包括固定在机座（8）上的立杆（18）和固定在立杆（18）上的焊枪（19），焊枪（19）对应定子（27）的焊缝设置。

8.根据权利要求7所述的定子焊接台，其特征在于：所述焊枪（19）与立杆（18）之间设有用于调节焊枪（19）高度的调节件（20），调节件（20）包括滑动连接在立杆（18）上的调节杆（21）和固定在调节杆（21）上的调节齿条（22），立杆（18）上还转动连接有调节齿轮（23），调节齿轮（23）与调节齿条（22）啮合。

9.根据权利要求8所述的定子焊接台，其特征在于：所述立杆（18）上还设有用于锁紧调节杆（21）的锁紧箍（24），锁紧箍（24）通过螺纹连接在锁紧箍（24）上的调节螺栓（25）进行调节。

10.根据权利要求9所述的定子焊接台，其特征在于：所述调节齿轮（23）和调节螺栓（25）末端均固定有用于方便旋转的调节钮（26）。