CN207113283U - 新型余热制冷装置 - Google Patents
新型余热制冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207113283U CN207113283U CN201721119171.1U CN201721119171U CN207113283U CN 207113283 U CN207113283 U CN 207113283U CN 201721119171 U CN201721119171 U CN 201721119171U CN 207113283 U CN207113283 U CN 207113283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- connects
- waste heat
- compressor
- refrigerating plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 2
- 229940059936 lithium bromide Drugs 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型余热制冷装置，包括与蒸气输入管道连接的气液分离器；气液分离器通过设置有第二截止阀的管路连接膨胀机；膨胀机通过设置有变速器的管路连接压缩机；压缩机通过管路连接制冷剂冷凝器，制冷剂冷凝器通过设置有节流阀的第一管路连接蒸发器；所述的蒸发器通过制冷剂输出管路连接压缩机。本实用新型实现了将低品位热能与传统压缩制冷机组有效结合，即可以利用压缩制冷的高效率，又克服了耗电的弊端，实现了利用余热的压缩制冷，而且可以通过使用不同的制冷剂，可以满足更大温度范围的制冷需求；利用低品位热源，直接应用在工业用户低温制冷行业，提高了工业余热利用效率，增加了企业市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业余热利用设备领域，具体为一种新型余热制冷装置。
背景技术
在工业生产过程中，其中有些生产工艺中会有大量的余热产生，如何合理的利用工业余热，一直都是人们研究的问题。
现有的工业余热现状为：包括低品位蒸汽、湿蒸汽、热水、高温烟气、高温炉气等，后两种余热通过余热锅炉也可以产生蒸汽；而通常采用螺杆膨胀动力机或汽轮机发电，也可以利用余热采用吸收制冷，来获取冷量。
工业制冷采用较多的是压缩制冷和吸收制冷，压缩制冷优点是制冷效率高，明显缺点就是耗电；吸收制冷多采用溴化锂吸收式冷水，机组优点：以热能为动力，电能耗用少。缺点：使用寿命比压缩式短；节电不节能，耗汽量大，热效率低；机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便；机组排热负荷比压缩制冷大，对冷却水水质要求较高；溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能；制冷温度不能低于零度；如果采用氨吸收制冷，制冷温度可以低于零度，但投资和能耗更高。
因此，提供一种可以实现低品位热能与传统压缩制冷机组有效结合的余热利用设备，是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提了一种将低品位热能与传统压缩制冷机组有效结合，实现能量高效利用的新型余热制冷装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
新型余热制冷装置，包括与蒸气输入管道连接的气液分离器2；所述的气液分离器2通过设置有第二截止阀3的管路连接膨胀机5；所述的膨胀机5通过设置有变速器7的管路连接压缩机8；所述的压缩机8通过管路连接制冷剂冷凝器9，制冷剂冷凝器9通过设置有节流阀10的第一管路g连接蒸发器11；所述的蒸发器11通过制冷剂输出管路d连接压缩机8；
所述的气液分离器2同时通过管路连接闪蒸罐4，闪蒸罐4通过管路连接膨胀机5；
所述的蒸气输入管道上设置有第一截止阀1；
所述的膨胀机5为汽轮机或螺杆膨胀机；
所述的压缩机8为离心压缩机、螺杆压缩机或往复式压缩机；
所述的膨胀机5通过管路连接蒸气冷凝器6；所述的蒸气冷凝器6分别连接第一循环水进水管路a、第一循环水出水管路b和连接工业系统的凝液输出管路c；
所述的蒸发器11上同时连接热工艺介质输入管路e和冷工艺介质输出管路f；
所述的制冷剂冷凝器9同时连接有第二循环水出水管路h和第二循环水进水管路i。
积极有益效果：本实用新型能量利用效率高，实现低品位热能与传统压缩制冷机组的有效结合；将余热发电的螺杆膨胀动力机或汽轮机和压缩制冷的压缩机结合到一起，用蒸汽或者热水作为动力，驱动螺杆膨胀动力机或汽轮机，再由螺杆膨胀动力机或汽轮机带动压缩机，进行压缩制冷，这样即可以利用压缩制冷的高效率，又克服了耗电的弊端，实现了利用余热的压缩制冷，而且可以通过使用不同的制冷剂，可以满足更大温度范围的制冷需求；利用低品位热源，直接应用在工业用户低温制冷行业，提高了工业余热利用效率，增加了企业市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中为：第一截止阀1、气液分离器2、第二截止阀3、闪蒸罐4、膨胀机5、蒸气冷凝器6、变速器7、压缩机8、冷剂冷凝器9、节流阀10、蒸发器11、第一循环水进水管路a、第一循环水出水管路b、凝液输出管路c、制冷剂输出管路d、热工艺介质输入管路e、冷工艺介质输出管路f、第一管路g、第二循环水出水管路h、第二循环水进水管路i。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示；新型余热制冷装置，包括与蒸气输入管道连接的气液分离器2；所述的气液分离器2通过设置有第二截止阀3的管路连接膨胀机5；所述的膨胀机5通过设置有变速器7的管路连接压缩机8；所述的压缩机8通过管路连接制冷剂冷凝器9，制冷剂冷凝器9通过设置有节流阀10的第一管路g连接蒸发器11；所述的蒸发器11通过制冷剂输出管路d连接压缩机8；
所述的气液分离器2同时通过管路连接闪蒸罐4，闪蒸罐4通过管路连接膨胀机5；
所述的蒸气输入管道上设置有第一截止阀1；
所述的膨胀机5为汽轮机或螺杆膨胀机；
所述的压缩机8为离心压缩机、螺杆压缩机或往复式压缩机；
所述的膨胀机5通过管路连接蒸气冷凝器6；所述的蒸气冷凝器6分别连接第一循环水进水管路a、第一循环水出水管路b和连接工业系统的凝液输出管路c；
所述的蒸发器11上同时连接热工艺介质输入管路e和冷工艺介质输出管路f；
所述的制冷剂冷凝器9同时连接有第二循环水出水管路h和第二循环水进水管路i。
具体工艺为：蒸汽或热水，通过第一截止阀1进入气液分离器2进行气液分离，其中分离出的蒸汽通过第二截止阀3进入膨胀机5进行膨胀做功，分离出的凝液通过闪蒸罐4进行多次闪蒸，闪蒸后的蒸汽再进入膨胀机5进行膨胀做功，蒸汽做功后产生的推动力经过变速器7传递给压缩机8进行压缩制冷，蒸汽在膨胀机5做功后，经过蒸气冷凝器6与循环水换热冷凝后送入工艺系统；气体制冷剂经过压缩机8压缩后，首先经过冷剂冷凝器9与循环水进行换热被冷凝成液体，冷却后的制冷剂经过节流阀10进行节流，节流后的液体制冷剂在蒸发器11与需要冷却的工艺介质进行换热汽化成气体，气相制冷剂再进入压缩机8进行压缩循环制冷。
当压缩机8和膨胀机5的转数相等，则不用变速器7，直接用联轴器相连。
本实用新型能量利用效率高，实现低品位热能与传统压缩制冷机组的有效结合；将余热发电的螺杆膨胀动力机或汽轮机和压缩制冷的压缩机结合到一起，用蒸汽或者热水作为动力，驱动螺杆膨胀动力机或汽轮机，再由螺杆膨胀动力机或汽轮机带动压缩机，进行压缩制冷，这样即可以利用压缩制冷的高效率，又克服了耗电的弊端，实现了利用余热的压缩制冷，而且可以通过使用不同的制冷剂，可以满足更大温度范围的制冷需求；利用低品位热源，直接应用在工业用户低温制冷行业，提高了工业余热利用效率，增加了企业市场竞争力。
以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.新型余热制冷装置，其特征在于：包括与蒸气输入管道连接的气液分离器；所述的气液分离器通过设置有第二截止阀的管路连接膨胀机；所述的膨胀机通过设置有变速器的管路连接压缩机；所述的压缩机通过管路连接制冷剂冷凝器，制冷剂冷凝器通过设置有节流阀的第一管路连接蒸发器；所述的蒸发器通过制冷剂输出管路连接压缩机。
2.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的气液分离器同时通过管路连接闪蒸罐，闪蒸罐通过管路连接膨胀机。
3.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的蒸气输入管道上设置有第一截止阀。
4.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的膨胀机为汽轮机或螺杆膨胀机。
5.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的压缩机为离心压缩机、螺杆压缩机或往复式压缩机。
6.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的膨胀机通过管路连接蒸气冷凝器；所述的蒸气冷凝器分别连接第一循环水进水管路、第一循环水出水管路和连接工业系统的凝液输出管路。
7.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的蒸发器11上同时连接热工艺介质输入管路和冷工艺介质输出管路。
8.根据权利要求1所述的新型余热制冷装置，其特征在于：所述的制冷剂冷凝器同时连接有第二循环水出水管路和第二循环水进水管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721119171.1U CN207113283U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 新型余热制冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721119171.1U CN207113283U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 新型余热制冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207113283U true CN207113283U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61585864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721119171.1U Expired - Fee Related CN207113283U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 新型余热制冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207113283U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112880236A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-01 | 李鹏逻 | 一种制冷调温系统及方法 |
| CN114413506A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-29 | 浪潮通信信息系统有限公司 | 一种优化数据中心pue指标的方法 |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201721119171.1U patent/CN207113283U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112880236A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-01 | 李鹏逻 | 一种制冷调温系统及方法 |
| CN114413506A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-29 | 浪潮通信信息系统有限公司 | 一种优化数据中心pue指标的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105841390B (zh) | 一种用于集中供热系统的燃气驱动空气源热泵供热机组 | |
| CN106895603B (zh) | 压缩/吸收闭式并联复合燃气热泵系统运行方法 | |
| CN104912669B (zh) | 燃气蒸汽联合循环电厂的进气空调系统及其使用方法 | |
| CN105089726A (zh) | 一种基于双压有机朗肯循环的冷热电联供系统 | |
| CN213928479U (zh) | 一种耦合卡琳娜循环的液态二氧化碳储能系统 | |
| CN110375455A (zh) | 一种压缩空气能制冷空调系统 | |
| CN109612158B (zh) | 一种溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统及工作方法 | |
| CN103233821B (zh) | 一种空气温度调节系统 | |
| CN109114833A (zh) | 一种复叠式高温热泵系统 | |
| CN104930752B (zh) | 采用过冷器的低品位热能驱动的喷射‑压缩制冷系统 | |
| CN206944527U (zh) | 一种船用吸收式制冷空调系统 | |
| CN207113283U (zh) | 新型余热制冷装置 | |
| CN206755651U (zh) | 压缩/吸收闭式并联复合燃气热泵装置 | |
| CN209910217U (zh) | 一种多品位余热利用有机朗肯循环系统 | |
| CN102679623B (zh) | 一种氨水吸收式制冷兼制热水系统装置 | |
| CN102072585A (zh) | 以柴油机排气余热为热源的液氮发动机驱动制冷循环系统 | |
| CN110296625B (zh) | 一种并联型冷热电三联产卡列纳循环系统 | |
| CN115789986B (zh) | 一种再增压汽化的吸收式制冷系统及其冷热态启动方法和工艺 | |
| CN109442804B (zh) | 一种深度冷凝乏汽的双级压缩热泵循环系统 | |
| CN215002381U (zh) | 一种高效吸收式热泵 | |
| CN113091349B (zh) | 一种高效吸收式热泵 | |
| CN110500688B (zh) | 利用稀释热进行空气调节的稀释式制冷热泵系统 | |
| CN210980197U (zh) | 利用稀释热进行空气调节的稀释式制冷热泵系统 | |
| CN104595707B (zh) | 一种液化天然气冷量的增益回收利用系统 | |
| CN211261360U (zh) | 压缩机系统及空调机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180316 Termination date: 20180904 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |