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CN207107044U - 适用于套袋操作的自动化设备 - Google Patents

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CN207107044U
CN207107044U CN201721096922.2U CN201721096922U CN207107044U CN 207107044 U CN207107044 U CN 207107044U CN 201721096922 U CN201721096922 U CN 201721096922U CN 207107044 U CN207107044 U CN 207107044U
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CN
China
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automation equipment
bagging
bagging operation
conveying device
support block
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CN201721096922.2U
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English (en)
Inventor
乔步周
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cre SA Chi Technology (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Cre SA Chi Technology (suzhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于套袋操作的自动化设备,包括有设备本体,设备本体包括有支撑块,支撑块上安装有输送装置,输送装置的出料端设置有导向装置的入料端,导向装置的出料端通过PE袋张开机构连接有滑料装置,滑料装置上安装有倾斜角度调整装置。由此,依托于输送装置、导向装置、PE袋张开机构的相互配合,可满足物品的自动、快速、准确套袋。套袋过程无需人工参与,且可实现自动滑料引导。滑料角度可调整,满足不同的套袋需求。送料速率可控,不会出现物品外溢。整体构造简单,易于现场装配与日后维护。

Description

适用于套袋操作的自动化设备
技术领域
本实用新型涉及一种自动化设备,尤其涉及一种适用于套袋操作的自动化设备。
背景技术
就现有生产环节来看,各类电子器件为主的固态设备,在包装期间还是已人工套袋为主,效率较低。同时,即便依托于现有的传送链来实现物料运输,在需要套袋时,还是需要人工进行PE袋张开与入料,无法完全脱离人工。并且,还会造成开袋口工序粗糙,套袋成功率低,影响装配。再者,目前常用的用来辅助套袋的设备,还缺少必要的下料辅助设备,套袋完毕后,还是需要人工来下料搬运,实施起来不便捷。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于套袋操作的自动化设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于套袋操作的自动化设备。
本实用新型的适用于套袋操作的自动化设备,包括有设备本体,所述设备本体包括有支撑块,其中:所述支撑块上安装有输送装置,所述输送装置的出料端设置有导向装置的入料端,所述导向装置的出料端通过PE袋张开机构连接有滑料装置,所述滑料装置上安装有倾斜角度调整装置。
进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述支撑块为L形支撑块,所述L形支撑块的顶端与输送装置相连。
更进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述输送装置包括有定位框,所述定位框上分布有若干辊轮,所述辊轮外套设有输送皮带,所述辊轮上连接有运转驱动装置。
更进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述运转驱动装置为驱动电机,所述驱动电机上设置有急停控制开关。
更进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述导向装置包括有呈镜像分布在输送装置出料端的导向气缸,所述导向气缸上朝内设置有导向轮装置。
更进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述导向轮装置包括有弧状导向板,所述弧状导向板上分布有若干导向轮组件。
更进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述滑料装置包括有滑梯,所述滑梯两侧分布有挡板。
再进一步地,上述的适用于套袋操作的自动化设备,其中,所述倾斜角度调整装置包括有顶升气缸,所述顶升气缸的工作端通过活塞连杆连接滑料装置的背面,所述顶升气缸的一侧设置有辅助支撑板。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、依托于输送装置、导向装置、PE袋张开机构的相互配合,可满足物品的自动、快速、准确套袋。
2、套袋过程无需人工参与,且可实现自动滑料引导。
3、滑料角度可调整,满足不同的套袋需求。
4、送料速率可控,不会出现物品外溢。
5、整体构造简单,易于现场装配与日后维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于套袋操作的自动化设备的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 L形支撑块 2 PE袋张开机构
3 定位框 4 输送皮带
5 驱动电机 6 弧状导向板
7 导向轮组件 8 滑梯
9 挡板 10 顶升气缸
11 活塞连杆 12 辅助支撑板
13 导向气缸
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的适用于套袋操作的自动化设备,包括有设备本体,设备本体包括有支撑块,其与众不同之处在于:采用的支撑块上安装有输送装置,在输送装置的出料端设置有导向装置的入料端。同时,为了便于物料传输入袋,实现自动套袋,在导向装置的出料端通过PE袋张开机构2连接有滑料装置。并且,由于PE袋的种类与需要套袋的物品种类不同,在滑料装置上安装有倾斜角度调整装置。由此,可根据实际需要,实现较佳的入袋效果。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了拥有较佳的支撑效果,起到稳定的承载效果,不出现不必要的共振,支撑块为L形支撑块1,L形支撑块1的顶端与输送装置相连。考虑到支撑效果的提升,可采用四个L形支撑块1进行支撑。
进一步来看,为了实现较佳的位移引导,保证后续物品的顺利入料、套袋,采用的输送装置包括有定位框3,定位框3上分布有若干辊轮,辊轮外套设有输送皮带4,用于承载物品。同时,在辊轮上连接有运转驱动装置,这样,能实现有效的驱动、传动控制,保证输送皮带4的稳定前行。为了便于装配与实施,本实用新型采用的运转驱动装置为驱动电机5,驱动电机5上设置有急停控制开关。这样,一旦出现异常状态,可及时关停。
结合实际实施来看,为了便于需要套袋的物品进行汇聚,导向装置包括有呈镜像分布在输送装置出料端的导向气缸13,导向气缸13上朝内设置有导向轮装置。并且,为了提升汇聚效果,且拥有一定的收口辅助,采用的导向轮装置包括有弧状导向板6,弧状导向板6上分布有若干导向轮组件7。这样,可保证物品的全部套袋,不出现遗漏。
再进一步来看,为了令套袋完成后的PE待顺利落料,进行下一道工序,且减少人工搬运的参与,滑料装置包括有滑梯8,具体来说,滑梯8两侧分布有挡板9。这样,不会出现PE袋的意外跌落。同时,为了感觉PE袋的重量不同,调整滑梯8的角度,采用的倾斜角度调整装置包括有顶升气缸10,顶升气缸10的工作端通过活塞连杆11连接滑料装置的背面,顶升气缸10的一侧设置有辅助支撑板12。这样,依托于辅助支撑板12的存在,可对极大保证有效的支撑效果,且不出现晃动。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、依托于输送装置、导向装置、PE袋张开机构的相互配合,可满足物品的自动、快速、准确套袋。
2、套袋过程无需人工参与,且可实现自动滑料引导。
3、滑料角度可调整,满足不同的套袋需求。
4、送料速率可控,不会出现物品外溢。
5、整体构造简单,易于现场装配与日后维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.适用于套袋操作的自动化设备,包括有设备本体,所述设备本体包括有支撑块,其特征在于:所述支撑块上安装有输送装置,所述输送装置的出料端设置有导向装置的入料端,所述导向装置的出料端通过PE袋张开机构(2)连接有滑料装置,所述滑料装置上安装有倾斜角度调整装置。
2.根据权利要求1所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述支撑块为L形支撑块(1),所述L形支撑块(1)的顶端与输送装置相连。
3.根据权利要求1所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述输送装置包括有定位框(3),所述定位框(3)上分布有若干辊轮,所述辊轮外套设有输送皮带(4),所述辊轮上连接有运转驱动装置。
4.根据权利要求3所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述运转驱动装置为驱动电机(5),所述驱动电机(5)上设置有急停控制开关。
5.根据权利要求1所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述导向装置包括有呈镜像分布在输送装置出料端的导向气缸(13),所述导向气缸(13)上朝内设置有导向轮装置。
6.根据权利要求5所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述导向轮装置包括有弧状导向板(6),所述弧状导向板(6)上分布有若干导向轮组件(7)。
7.根据权利要求1所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述滑料装置包括有滑梯(8),所述滑梯(8)两侧分布有挡板(9)。
8.根据权利要求1所述的适用于套袋操作的自动化设备,其特征在于:所述倾斜角度调整装置包括有顶升气缸(10),所述顶升气缸(10)的工作端通过活塞连杆(11)连接滑料装置的背面,所述顶升气缸(10)的一侧设置有辅助支撑板(12)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108944081A (zh) * 2018-08-02 2018-12-07 合肥海闻自动化设备有限公司 一种橡皮印刷输送机构
CN109466840A (zh) * 2018-12-11 2019-03-15 上海万通印务有限公司 可快速填装的盒式包装设备
CN109665146A (zh) * 2018-11-30 2019-04-23 安徽省玉兔日用化学品有限公司 香皂自动打包机

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