CN207057810U - 用以确保垂直度的种钉机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括底座及设置在所述底座上的机架，所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构的驱动轴与一固定板固接；所述机架上还设有一用以使种钉机的钉头与所述底座相垂直的限位机构，所述固定板与所述限位机构之间通过连接机构以使所述固定板与所述种钉机同步移动。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，有效地解决了在加工过程中种钉机不易定位而导致歪斜的问题，可确保百分之百相垂直，提高了良品率及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，尤其涉及用以确保垂直度的种钉机装置。
背景技术
种钉机的标准名称是螺柱焊机，英文名称为Stud Welding machine，通常是将焊接螺柱通过瞬间强电流将焊接螺柱牢固焊接在金属面板上，看上去就像将螺钉种在了金属板上，故得名种钉机。
目前，种钉机通常是通过操作工手持进行加工，然后在加工的过程中，由于种钉机的力度不容易控制，难以定位，精度低，容易钉歪斜，导致与产品不垂直，从而出现次品率，影响正常的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用以确保垂直度的种钉机装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种用以确保垂直度的种钉机装置，包括底座及设置在所述底座上的机架，所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构的驱动轴与一固定板固接；所述机架上还设有一用以使种钉机的钉头与所述底座相垂直的限位机构，所述固定板与所述限位机构之间通过连接机构以使所述固定板与所述种钉机同步移动。
优选的，所述驱动机构为驱动气缸。
优选的，所述限位机构包括设置所述种钉机下端的第一限位装置及设置在所述种钉机上端的第二限位装置，所述第一限位装置至少包括第一限位板及与其相匹配的第二限位板，所述第一限位板和第二限位板通过第一调节螺栓对所述种钉机下端进行限位，所述第一限位板固定在一支撑板上；所述第二限位装置至少包括第三限位板及与其相匹配的第四限位板，所述第三限位板和第四限位板通过第二调节螺栓对所述种钉机上端进行限位，所述第三限位板固定于所述支撑板上。
优选的，所述连接机构至少包括固定设置在所述机架上的滑板，所述滑板上设置有滑槽，所述支撑板可在所述滑槽内滑动，且所述支撑板与所述固定板固接。
优选的，所固定板、第一限位板及第三限位板相平行。
优选的，所述底座上还设有一控制装置，所述控制装置与所述驱动机构及种钉机电性连接。
优选的，所述底座上设有定位槽组及与其相匹配用以将产品限位的定位销组。
本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，有效地解决了在加工过程中种钉机不易定位而导致歪斜的问题，可确保百分之百相垂直，提高了良品率及生产率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的立体结构示意图；
图2：图1中A部分的放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1所示，本实用新型揭示了用以确保垂直度的种钉机装置，包括底座1及设置在所述底座1上的机架2，所述机架2上设有一驱动机构3，所述驱动机构3为驱动气缸，当然，也可以采用其他驱动装置，所述驱动机构3的驱动轴与一固定板4固接，通过驱动气缸的气缸轴的伸缩以驱动所述固定板4的移动。
所述机架2上还设有一用以使种钉机6的钉头与所述底座1相垂直的限位机构5，所述限位机构5包括设置所述种钉机6下端的第一限位装置51及设置在所述种钉机6上端的第二限位装置59，所述第一限位装置51至少包括第一限位板52及与其相匹配的第二限位板53，所述第一限位板52和第二限位板53通过第一调节螺栓54对所述种钉机6下端进行限位，所述第一限位板52固定在一支撑板8上；所述第二限位装置59至少包括第三限位板58及与其相匹配的第四限位板57，所述第三限位板58和第四限位板57通过第二调节螺栓56对所述种钉机6上端进行限位，所述第三限位板58固定于所述支撑板8上。
所述固定板4与所述限位机构5之间通过连接机构7以使所述固定板4与所述种钉机6同步移动，所述连接机构7至少包括固定设置在所述机架2上的滑板71，所述滑板71上设置有滑槽72，所述支撑板8可在所述滑槽72内滑动，且所述支撑板8与所述固定板4固接。
进一步的，所述固定板4、第一限位板52及第三限位板58相平行。
进一步的，所述底座1上还设有一控制装置9，所述控制装置9与所述驱动机构3及种钉机6电性连接，通过所述控制装置9以控制所述驱动机构3和种钉机6的启动或停止。
更近进一步的，所述底座1上设有定位槽组及与其相匹配用以将产品限位的定位销组10。
本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单巧妙，有效地解决了在加工过程中种钉机不易定位而导致歪斜的问题，可确保百分之百相垂直，提高了良品率及生产率。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用以确保垂直度的种钉机装置，包括底座（1）及设置在所述底座（1）上的机架（2），其特征在于：所述机架（2）上设有一驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动轴与一固定板（4）固接；所述机架（2）上还设有一用以使种钉机（6）的钉头与所述底座（1）相垂直的限位机构（5），所述固定板（4）与所述限位机构（5）之间通过连接机构（7）以使所述固定板（4）与所述种钉机（6）同步移动。
2.根据权利要求1所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述驱动机构（3）为驱动气缸。
3.根据权利要求2所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括设置所述种钉机（6）下端的第一限位装置（51）及设置在所述种钉机（6）上端的第二限位装置（59），所述第一限位装置（51）至少包括第一限位板（52）及与其相匹配的第二限位板（53），所述第一限位板（52）和第二限位板（53）通过第一调节螺栓（54）对所述种钉机（6）下端进行限位，所述第一限位板（52）固定在一支撑板（8）上；所述第二限位装置（59）至少包括第三限位板（58）及与其相匹配的第四限位板（57），所述第三限位板（58）和第四限位板（57）通过第二调节螺栓（56）对所述种钉机（6）上端进行限位，所述第三限位板（58）固定于所述支撑板（8）上。
4.根据权利要求3所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述连接机构（7）至少包括固定设置在所述机架（2）上的滑板（71），所述滑板（71）上设置有滑槽（72），所述支撑板（8）可在所述滑槽（72）内滑动，且所述支撑板（8）与所述固定板（4）固接。
5.根据权利要求4所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述固定板（4）、第一限位板（52）及第三限位板（58）相平行。
6.根据权利要求5所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述底座（1）上还设有一控制装置（9），所述控制装置（9）与所述驱动机构（3）及种钉机（6）电性连接。
7.根据权利要求6所述的用以确保垂直度的种钉机装置，其特征在于：所述底座（1）上设有定位槽组及与其相匹配用以将产品限位的定位销组（10）。
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2017
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