CN207042615U - 一种多重高效涂料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重高效涂料粉碎装置，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗，机箱上方左侧设有第一电机，所述第一电机连接机箱内的滚轴，所述滚轴上设有滚刀，所述滚轴下方设有第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴，粉碎轴下方设有第二过滤网，第二过滤网从右至左向下倾斜设置，第二过滤网左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，本实用新型粉碎装置可以将首次粉碎后涂料满足要求的直接收集起来，不满足涂料大小要求的大颗粒涂料继续二次粉碎和研磨粉碎，最终得到的粉碎涂料均能满足要求，且不存在重复粉碎问题。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种多重高效涂料粉碎装置。
背景技术
涂料的生产原料通常呈块状或大颗粒，使用前需要将其粉碎成粉末，现有的涂料粉碎装置通常是将涂料颗粒全部混在一起进行搅拌粉碎，这种涂料粉碎方式会同时粉碎搅拌不同颗粒大小的涂料，即使已经满足粉碎要求的涂料同样会被继续粉碎，这不仅导致粉碎搅拌装置的功率浪费，且降低了搅拌粉碎效率，同时也经常出现由于粉碎腔内的涂料量已饱和，仍然不断加入涂料，进而导致涂料粉碎装置卡死，寿命降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎效率高、涂料粉碎粗细均匀、使用寿命长的涂料粉碎装置。
本实用新型技术方案的一种多重高效涂料粉碎装置，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗，机箱上方左侧设有第一电机，所述第一电机连接机箱内的滚轴，所述滚轴上设有滚刀，所述滚轴下方设有第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴，粉碎轴连接位于机箱右侧的第二电机，粉碎轴下方设有第二过滤网，第二过滤网从右至左向下倾斜设置，第二过滤网左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，研磨装置包括主动研磨轮和从动研磨轮，主动研磨轮连接第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机连接控制装置。
进一步的，所述第一过滤网下方设有第一下料管。
进一步的，所述第二过滤网下方设有第二下料管。
进一步的，所述研磨装置下方设有第三下料管。
进一步的，所述第一下料管、第二下料管和第三下料管下方均连通集料斗，集料斗下方设有出料口。
进一步的，所述控制装置内设功率测试装置和报警装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型多重高效涂料粉碎装置，通过设置滚轴、粉碎轴和研磨装置对涂料进行多重粉碎处理，涂料经过该涂料粉碎装置粉碎后涂料大小粗细均匀，涂料合格率高，经过滚轴粉碎后体积合格的涂料经过第一过滤网直接收集使用，体积较大的涂料颗粒通过粉碎轴进行二次粉碎，粉碎后体积大小合格的通过第二过滤网过滤收集使用，体积不合格的使用研磨装置进行研磨粉碎，再进行收集，确保涂料粉碎合格率高的同时，避免了体积合格的涂料进行继续粉碎的浪费，提高了粉碎效率，节约了能源；同时控制装置带有可以监控各个电机的功率测试装置，能时时查看各电机的工作状态和异常情况，当粉碎过程中出现涂料夹塞，卡住粉碎轴、滚轴或研磨装置，电机出现功率异常，控制装置控制报警装置报警提示人们停止进行继续进料粉碎或暂停维修。
附图说明
图1为本实用新型一种多重高效涂料粉碎装置的结构示意图。
图中，1、进料斗，2、第一电机，3、滚轴，4、滚刀，5、第一过滤网，6、第二电机，7、粉碎轴，8、第二过滤网，9、第三电机，10、主动研磨轮,11、从动研磨轮，12、第一下料管，13、第三下料管，14、第二下料管，15、集料斗， 16、出料口，17、控制装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解本实用新型，现结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的一种多重高效涂料粉碎装置，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗1，机箱上方左侧设有第一电机2，所述第一电机2连接机箱内的滚轴3，所述滚轴3上设有滚刀4，所述滚轴3下方设有第一过滤网5，所述第一过滤网5倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网5右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴7，粉碎轴7连接位于机箱右侧的第二电机6，粉碎轴7下方设有第二过滤网8，第二过滤网8从右至左向下倾斜设置，第二过滤网8左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，研磨装置包括主动研磨轮10和从动研磨轮11，主动研磨轮连接第三电机9，所述第一电机2、第二电机6和第三电机9连接控制装置。
所述第一过滤网5下方设有第一下料管12，所述第二过滤网8下方设有第二下料管14，所述研磨装置下方设有第三下料管13，所述第一下料管12、第二下料管14和第三下料管13下方均连通集料斗15，集料斗15下方设有出料口16，所述控制装置17内设功率测试装置和报警装置。
本实用新型具体实施时，涂料由进料斗1进入机箱，经滚轴3上的滚刀4 进行第一重粉碎，粉碎后合格的涂料经第一过滤网5过滤后进入第一下料管12，体积不合格的涂料颗粒顺着第一过滤网5滑落，经过第一通孔到达粉碎轴7进行二次粉碎，粉碎合格的涂料经第二过滤网8过滤后进入第二下料管14，体积不合格的涂料颗粒顺着第二过滤网8滑落，经过第二通孔使用研磨装置进行研磨后进入第三下料管13，涂料研磨的粗细根据要求由调控主动研磨轮10和从动研磨轮11之间的距离进行调节，涂料粉碎装置工作过程中，控制装置17中的功率测试装置时刻监控三个电机的功率状态，若出现功率异常过大，则会启动报警装置提醒人们粉碎中可能出现卡死，应该停止进料或者暂停维修，防止卡死夹塞对粉碎装置造成损伤。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱上方设有进料斗，机箱上方左侧设有第一电机，所述第一电机连接机箱内的滚轴，所述滚轴上设有滚刀，所述滚轴下方设有第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设置并从左至右高度越来越小，第一过滤网右端设有第一通孔，第一通孔连通机箱右侧内腔的粉碎轴，粉碎轴连接位于机箱右侧的第二电机，粉碎轴下方设有第二过滤网，第二过滤网从右至左向下倾斜设置，第二过滤网左侧顶端设有第二通孔，第二通孔下方设有研磨装置，研磨装置包括主动研磨轮和从动研磨轮，主动研磨轮连接第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机连接控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，所述第一过滤网下方设有第一下料管。
3.根据权利要求1所述的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤网下方设有第二下料管。
4.根据权利要求1所述的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，所述研磨装置下方设有第三下料管。
5.根据权利要求1所述的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，所述机箱底部设有集料斗，集料斗下方设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种多重高效涂料粉碎装置，其特征在于，所述控制装置内设功率测试装置和报警装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543611A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-18 | 宁国市千洪电子有限公司 | 一种对覆膜滤料进行生产的装置 |
| CN108970435A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-11 | 张少芹 | 一种环保涂料生产用便于清洗的配比装置 |
| CN111054504A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-24 | 盐城恒仲贸易有限公司 | 一种建材生产用粉碎机 |
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