CN207036159U - 用于触摸屏打点检测的测试头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于触摸屏打点检测的测试头，包括呈同一轴线分布的壳体、砝码以及活动端头，其中砝码设置在壳体内，包括固定砝码和至少一个调整砝码；活动端头的顶端与固定砝码连接，相邻的两砝码之间均设有间隙；活动端头可以沿着轴线相对壳体运动，当活动端头被向上顶起后便会带动砝码从下到上依次向上移动叠加而使得间隙逐一消失，从而使活动端头获得不同的压力值。本实用新型的技术方案，突破性地检测头采用砝码施重，并能根据活动端头被测试触摸屏顶起的高度确定砝码之间间隙的减少程度以控制施与铜头的不同压力值。相比现有技术，不仅能够实现不同压力的转换而且结构简单成本低廉，同时能够保证压力值精度的高要求。

Description

用于触摸屏打点检测的测试头

技术领域

本实用新型涉及触摸屏检测装置，具体涉及一种用于触摸屏打点检测的测试头。

背景技术

如今各种消费类电子产品普遍通过机身配置的触摸屏来实现人机交互。使用者轻触触摸屏的相应位置以发出操作指令来获取相应的信息，一旦触摸屏失灵就会导致整个电子产品功能的失效。因此，要控制触摸屏的质量就必须对触摸屏的触控按键是否有效以及触摸屏的使用寿命进行测量，而这些测量往往通过打点检测实现。这要求在屏幕的指定位置能够施加不同的作用力，且力值必须非常准确、切换快速。目前市场上主要使用力值传感器和音圈电机等施力方式，然而前者只能实现单一力值的控制，而后者则精度不够高且价格昂贵。因此，需要设计一种更为完善的触摸屏打点检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种精度高、成本低且可实现多种施力值变换的触摸屏打点检测检测头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

用于触摸屏打点检测的测试头，包括呈同一轴线分布的壳体、砝码以及活动端头，其中砝码设置在壳体内，包括固定砝码和至少一个调整砝码；活动端头的顶端与固定砝码连接，相邻的两砝码之间均设有间隙；活动端头可以沿着轴线相对壳体运动，当活动端头被向上顶起后便会带动砝码从下到上依次向上移动叠加而使得间隙逐一消失，从而使活动端头获得不同的压力值。

进一步的，活动端头包括导向轴以及设置在导向轴底端的铜头；导向轴穿套于固定在壳体底部的底板上的直线轴承内；固定砝码的底面积直径大于轴线轴承的内径。

进一步的，壳体内壁设有与调整砝码相卡接的台阶，使得自然状态下的相邻的两砝码之间获得间隙。

进一步的，每个砝码的内部沿轴线均设有螺纹孔。

进一步的，砝码彼此之间通过锥形面行进导向。

进一步的，相邻的两砝码之间设有缓冲胶圈。

进一步的，铜头内设有吸铁磁。

进一步的，固定砝码与导向轴通过螺钉固定连接。

进一步的，壳体为分段式设计并通过固定件结合为整体。

进一步的，铜头的外表面镀有金层。

本实用新型的技术方案，突破性地检测头采用砝码施重，并能根据活动端头被测试触摸屏顶起的高度确定砝码之间间隙的减少程度以控制施与铜头的不同压力值。相比现有技术，不仅能够实现不同压力的转换而且结构简单成本低廉，在此基础上还通过在砝码内配置止付螺丝提高各砝码的精度以保证压力值精度的高要求。同时，铜头内安装吸磁铁也方便了铜头的快速更换，分段式的壳体设计使得整个检测头能够便捷地拆卸安装，以更换不同力值的砝码满足不同的测试需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型设有呈同一轴线分布的壳体1、砝码以及活动端头5。其中砝码设置在壳体1内，包括从下至上设置的150g的固定砝码4、250的第二调整砝码3和300g的第一调整砝码2。第一调整砝码2和第二调整砝码3的下部分均设计成锥形柱且在上下部分交界处与直径相对较大的上部分形成台阶状；在第二调整砝码3和固定砝码4的顶部则设有与各自对应的锥形柱相嵌配合的锥形槽，从而两个调整砝码均能由锥面进行导向，以保证全部砝码的重心和施力作用在整个产品的唯一轴线上。

本实施例中的壳体1为分段式，包括第一外壳11、第二外壳12以及底板13，并通过固定件如螺丝等固定安装组成整体，因此可以快速拆卸安装，方便更替不同规格质量的砝码。具体的，底板13上安装有直线轴承6；壳体1的内壁形状与各个砝码的形状相适配。即，首先，壳体1内壁的相应位置设有台阶10从而能卡接第一调整砝码2和第二调整砝码3，保证自然状态下第一调整砝码2和第二调整砝码3以及第二调整砝码3和固定砝码4之间存在2mm间隙9；其次，壳体1内壁的厚度和形状需保证各个砝码能够稳定地沿着轴线向上或向下移动。特别的，间隙9的大小可根据不同情况调整设计。

活动端头5包括导向轴51以及设置在导向轴51底端的铜头52。导向轴51穿套在直线轴承6内且顶端与固定砝码4通过螺钉固定连接，固定砝码4的底面积直径大于轴线轴承的内径。因此活动端头5可沿着轴线在直线轴承6中移动且不脱落。

工作原理：检测时，首先检测头整体下降，铜头52与触摸屏间距为2mm，此时各相邻砝码之间的间隙均为2mm；其次，检测头继续下降3mm，铜头52接触触摸屏后活动端头5与直线轴承6发生相对运动沿轴线被向上顶起1mm，并连带与其相连的固定砝码4上移1mm，此时固定砝码4和第二调整砝码3的间隙为1mm，第二调整砝码3和第一调整砝码2间隙2mm，施力源仅来自固定砝码4，施力值为150g；接着，检测头下降为5mm，则活动端头5被向上顶起3mm，此时固定砝码4和第二调整砝码3叠加间隙变为0mm，第二调整砝码3和第一调整砝码2间隙变为1mm，施力源来自固定砝码4和第二调整砝码3，施力值为400g；最后，当检测头下降为7mm时，活动端头5被向上顶起5mm，相邻两砝码之间的间隙均变为0mm，此时施力源来自全部砝码，施力值为700g。

特别的，为了确保施加压力值的精度，在各个砝码内部沿轴线均设有螺纹孔8，并通过与止付螺丝的配合实现各砝码质量的正负误差控制在0.2g。这种设计不仅降低了砝码加工的难度而且降低了制造成本。同时，还需控制导向轴51和直线轴承6之间的摩擦力尽可能地小且稳定。

在相邻的两砝码之间还设有缓冲胶圈7。

为了方便快速替换本产品中的旧损铜头52，在铜头52内设有吸铁磁53。并且铜头52的外表面镀有金层，起到防锈和美观兼具的效果。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于包括呈同一轴线分布的壳体、砝码以及活动活动端头，其中所述砝码设置在所述壳体内，包括固定砝码和至少一个调整砝码；所述活动端头的顶端与所述固定砝码连接，相邻的两砝码之间均设有间隙；所述活动端头可以沿着轴线相对所述壳体运动，当所述活动端头被向上顶起后便会带动所述砝码从下到上依次向上移动叠加而使得所述间隙逐一消失，从而使所述活动端头获得不同的压力值。

2.如权利要求1所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述活动端头包括导向轴以及设置在所述导向轴底端的铜头；所述导向轴穿套于固定在所述壳体底部的底板上的直线轴承内；所述固定砝码的底面积直径大于所述轴线轴承的内径。

3.如权利要求1所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述壳体内壁设有与所述调整砝码相卡接的台阶，使得自然状态下的相邻的两所述砝码之间获得间隙。

4.如权利要求1所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于每个所述砝码的内部沿轴线均设有螺纹孔。

5.如权利要求1所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述砝码彼此之间通过锥形面行进导向。

6.如权利要求1或3或4或5所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于相邻的两所述砝码之间设有缓冲胶圈。

7.如权利要求2所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述铜头内设有吸铁磁。

8.如权利要求2所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述固定砝码与所述导向轴通过螺钉固定连接。

9.如权利要求1所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述壳体为分段式设计并通过固定件结合为整体。

10.如权利要求7所述的用于触摸屏打点检测的测试头，其特征在于所述铜头的外表面镀有金层。