CN207000952U - 膜袋热封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜袋封装技术领域，尤其是公开了一种膜袋热封装置，包括第一模板、第二模板、连接于第二模板上的发热结构以及能驱动第二模板向第一模板移动合模的动力部件，所述第一模板固定于支架上；所述第二模板通过缓冲部件连接动力部件；该缓冲部件包括依次连接的缓冲板、缓冲件及传动板；所述缓冲板连接第二模板；缓冲件包括限位柱和弹性件，该限位柱一端固定于传动板上，缓冲板上设有供限位柱另一端伸入并移动的限位孔；弹性件连接于传动板和缓冲板之间，所述传动板连接动力部件。本实用新型的缓冲部分能起到缓冲作用，进而有效控制第二模板热封时的力度，同时还能保证第二模板的压紧位置准确、力度均匀，保证了热封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜袋封装技术领域，尤其是涉及一种膜袋热封装置。
背景技术
在物品包装过程中，需要向每个膜袋内装入相同数量的物品，如薯片、糖果、玩具等。
现有的膜袋包装方式是向一端开口或者两边开口(一端和一侧开口)的膜袋装入物品，然后再将开口边缘热封。
现有的膜袋热封装置一般包括第一模板、第二模板及设于第二模板上的发热结构。加工过程中，需要机器分出一定数量的物品，然后将物品装入膜袋内，再将膜袋置于第一模板和第二模板之间，发热结构发热，使第二模板发热，控制第二模板向第一模板移动，第二模板发热，并压紧膜袋开口边缘于第一模板上，完成膜袋的热封操作。
现有的膜袋热封装置存在下述缺点：(1)第二模板硬性压紧膜袋开口边缘于第一模板上，压紧力度大，容易导致膜袋热封位置被熔破，影响产品质量。(2)第二模块压膜时，移动位置会出现偏差，导致热封位置出现偏差，还可能导致未完全热封，影响产品质量。(3)第二模板受热速度慢，且受热不均匀，导致热封时，包装袋开口边缘受热不均，导致热封不均匀，或者出现漏洞。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种能有效控制热封 力度，保证热封效果的膜袋热封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种膜袋热封装置，包括第一模板、第二模板、连接于第二模板上的发热结构以及能驱动第二模板向第一模板移动合模的动力部件，所述第一模板固定于支架上；所述第二模板通过缓冲部件连接动力部件；该缓冲部件包括依次连接的缓冲板、缓冲件及传动板；所述缓冲板连接第二模板；缓冲件包括限位柱和弹性件，该限位柱一端固定于传动板上，缓冲板上设有供限位柱另一端伸入并移动的限位孔；弹性件连接于传动板和缓冲板之间，所述传动板连接动力部件。第二模板压紧膜袋于第一模板上时，缓冲部件能起到缓冲作用，避免第二模板压紧力度过大而压破膜袋；所述传动板可连接动力部件，实现动力的传输；所述缓冲板和传动板可保证动力传输均匀，且缓冲作用也均匀；所述限位柱可保证传动板缓冲时位置移动的准确性，弹性件则起到缓冲作用；本实用新型能有效控制第二模板的压紧力度，进而实现对热封力度的控制，保证热封力度均匀；而且传动板能均匀、准确地推动缓冲板和第二模板移动，保证了热封位置准确；而且本实用新型结构简单，容易实现，制造成本低，使用效果好。
进一步地，所述弹性件为套设于限位柱外的弹簧，弹簧两端分别连接传动板和缓冲板。该设置取材方便，结构简单，容易实现。
进一步地，所述发热结构包括设于第二模板内的发热电路和连接发热电路的发热管，该发热管设于第二模板朝向第一模板的表面，第二模板朝向第一模板的表面设有铜压罩，铜压罩罩设于发热管外。能 保证铜压罩快速受热，且受热均匀，进而保证膜袋热封效果；而且还能对发热管起到固定作用。
进一步地，所述发热管呈7字形或者一字形。当发热管呈7字形时，可对两边开口的膜袋进行热封；而发热管呈一字形则可对一边开口的膜袋进行热密封，结构简单，使用效果好。
进一步地，所述第一模板正对发热管处设有锯齿形凸纹，该锯齿形凸纹长度与发热管长度相同。该锯齿形凸纹可在膜袋上热封出锯齿形的密封线，方便后期撕下膜袋。
进一步地，所述第二模板位于发热管处设有凹槽，该凹槽内设有容纳发热管的陶瓷隔热槽体。加设凹槽和陶瓷隔热槽体可增强发热管安置的稳定性；而且陶瓷隔热槽体可起到隔热作用，进而防止发热管的热量传输到第二模板上，增强使用的安全性，同时还减少热量流失。
进一步地，所述陶瓷隔热槽体两侧设有第一插边，所述凹槽两侧设有供第一插边插入的第一插槽；所述铜压罩两侧设有第二插边，所述第一插边上设有供第二插边插入的第二插槽。所述第一插边和第一插槽可保证陶瓷隔热槽体安装的牢固性和稳定性；所述第二插边和第二插槽可保证铜压罩安装的牢固性和稳定性，而且第二插槽设于陶瓷隔热槽体上，进一步防止热量传输到第二模板上，隔热效果好。
综上所述，本实用新型的缓冲部分能起到缓冲作用，进而有效控制第二模板热封时的力度，同时还能保证第二模板的压紧位置准确、力度均匀，保证了热封的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二模板结构示意图；
图3为本实用新型的发热管与第二模板的连接示意图；
图4为本实用新型的第一模板结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，一种膜袋热封装置，包括第一模板1、第二模板2、发热结构以及动力部件。发热结构连接于第二模板2上，动力部件能驱动第二模板2向第一模板1移动合模，该动力部件为电机或者气缸等。
具体的，所述第一模板1固定于支架3上，该支架3起到支撑作用。所述第二模板2通过缓冲部件连接动力部件。而所述缓冲部件包括依次连接的缓冲板6、缓冲件5及传动板4。所述缓冲板6连接第二模板2。而缓冲件5包括限位柱51和弹性件52，该限位柱51一端固定于传动板4上，缓冲板6上设有限位孔，限位孔供限位柱51另一端伸入并移动，限位柱51插入限位孔的端部设有防脱凸头，进而能防止限位柱51脱离限位孔。弹性件52连接于传动板4和缓冲板6之间，所述传动板4连接动力部件7。所述弹性件52可为橡胶柱等弹性物件，但是在本实施例中，所述弹性件52为弹簧，且弹簧套设于限位柱51外，弹簧两端分别连接传动板4和缓冲板6。
再者，所述发热结构包括发热电路、发热管8及温度传感器，该温度传感器和发热电路均设于第二模板2内，温度传感器连接发热电路，温度传感器靠近发热管设置，且温度传感器能感应发热管8的温度，发热管8连接发热电路，并能通电使发热管发热，且发热管8为铝管，导热速度快。使用时，温度传感器感应到发热管8的温度已达到设定值时，温度传感器控制发热电路停止加热；反之温度传感器感应到发热管温度低于设定值时，温度传感器控制发热电路开始加热。
所述发热管8设于第二模板2上朝向第一模板1的表面，在本实施例中，所述发热管8呈7字形，用于膜袋的两边开口热封；当然也可以是一字形、半圆形又或者是弧形等，一字形主要用于膜袋一边开口的热封。
所述第二模板2朝向第一模板1的一面设有铜压罩21，铜压罩21罩设于发热管8外，铜压罩21的内壁贴紧发热管8的外壁，发热管8发热后能将热量迅速传输至铜压罩21。该铜压罩21与发热管8形状相同，且位置也对应设置。
优选的，为了方便后期撕开热封边缘，于是所述第一模板1正对发热管8处设有锯齿形凸纹，锯齿形凸纹与发热管8长度相等，且位置对应设置，当发热管8弯曲时，锯齿形凸纹也弯曲。
为了保证发热管8安置的稳定性，于是所述第二模板2位于发热管8处设有凹槽22，该凹槽22内设有陶瓷隔热槽体23，所述发热管8置于陶瓷隔热槽体23内。所述陶瓷隔热槽体23两侧设有第一插边321，该第一插边321沿陶瓷加热槽体23长度方向延伸成长形。所述 凹槽22两侧设有第一插槽，第一插槽沿凹槽22长度方向延伸成长形，第一插槽供第一插边231插入固定。
同样地，所述铜压罩21两侧设有第二插边211，该第二插边211沿铜压罩21长度方向延伸成长形。所述第一插边321上设有第二插槽，该第二插槽也沿第一插边321长度方向延伸成长形，第二插槽供第二插边211插入固定。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种膜袋热封装置，包括第一模板(1)、第二模板(2)、连接于第二模板(2)上的发热结构以及能驱动第二模板(2)向第一模板(1)移动合模的动力部件，所述第一模板(1)固定于支架(3)上；其特征在于：所述第二模板(2)通过缓冲部件连接动力部件；该缓冲部件包括依次连接的缓冲板(6)、缓冲件(5)及传动板(4)；所述缓冲板(6)连接第二模板(2)；缓冲件(5)包括限位柱(51)和弹性件(52)，该限位柱(51)一端固定于传动板(4)上，缓冲板(6)上设有供限位柱(51)另一端伸入并移动的限位孔；弹性件(52)连接于传动板(4)和缓冲板(6)之间，所述传动板(4)连接动力部件(7)。
2.根据权利要求1所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述弹性件(52)为套设于限位柱(51)外的弹簧，弹簧两端分别连接传动板(4)和缓冲板(6)。
3.根据权利要求1所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述发热结构包括设于第二模板(2)内的发热电路和连接发热电路的发热管(8)，该发热管(8)设于第二模板(2)朝向第一模板(1)的表面，第二模板(2)朝向第一模板(1)的表面设有铜压罩(21)，铜压罩(21)罩设于发热管(8)外。
4.根据权利要求3所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述发热管(8)呈7字形或者一字形。
5.根据权利要求3所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述第一模板(1)正对发热管(8)处设有锯齿形凸纹，该锯齿形凸纹长度与发 热管(8)长度相同。
6.根据权利要求3所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述第二模板(2)位于发热管(8)处设有凹槽(22)，该凹槽(22)内设有容纳发热管(8)的陶瓷隔热槽体(23)。
7.根据权利要求6所述的膜袋热封装置，其特征在于：所述陶瓷隔热槽体(23)两侧设有第一插边(321)，所述凹槽(22)两侧设有供第一插边(231)插入的第一插槽；所述铜压罩(21)两侧设有第二插边(211)，所述第一插边(321)上设有供第二插边(211)插入的第二插槽。
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| CN109515789A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-26 | 广州博昊勘测技术有限公司 | 一种具有真空防生锈的易更换包装模具的液体包装机械 |
| CN111717443A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-29 | 西安爱菊油脂有限公司 | 一种塑料油瓶自动打包机 |
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